本實用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種生產干混砂漿用除塵裝置。

背景技術：

干混砂漿通常叫水硬性水泥混合砂漿，是指經干燥篩分處理的骨料（如石英砂）、無機膠凝材料（如水泥）和添加劑（如聚合物）等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

但是在干混砂漿的生產過程中會產生大量的粉塵，對工廠的生產環境造成很大的污染，同時也會對工人的身體造成很大的危害。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種生產干混砂漿用除塵裝置，該裝置具有除塵效果，可將生產過程中會產生大量的粉塵除去，不會對工廠生產環境造成污染，避免對工人身體造成危害。

本實用新型的技術方案：一種生產干混砂漿用除塵裝置，包括收集罩，收集罩與除塵管連接，除塵管內設有鼓風機，除塵管與除塵器連接；所述除塵器包括粉塵倉，粉塵倉的粉塵倉側板與除塵管連接，粉塵倉底部與收集箱連接，收集箱的收集箱側板內壁設有導軌，導軌與密封板連接，粉塵倉上方設有過濾倉，過濾倉與出氣管連接，過濾倉的頂部還設有豎直導軌，過濾倉內設有過濾裝置，過濾裝置與連接塊連接，連接塊與豎直導軌內的滑塊連接，滑塊與搖桿連接，搖桿與轉動盤偏心連接。

前述生產干混砂漿用除塵裝置中，所述過濾裝置包括至少2層過濾網，過濾網由下至上孔徑依次減小。

前述生產干混砂漿用除塵裝置中，所述出氣管上設有空氣凈化器。

前述生產干混砂漿用除塵裝置中，所述粉塵倉上設有觀察窗。

前述生產干混砂漿用除塵裝置中，所述密封板上設有拉手。

與現有技術相比，本實用新型通過將收集罩與除塵管連接，除塵關于除塵器連接，這樣使得生產過程中，產生的粉塵經除塵管進入除塵器中，進行除塵，避免了粉塵直接排到空氣中，是保證了工廠生產環境，避免對工人身體造成危害。設置鼓風機，可使粉塵更容易進入除塵管中，使得除塵效果好。除塵器中設置粉塵倉和過濾倉，生產過程產生的粉塵經除塵管進入粉塵倉后，質量較大的粉塵顆粒落入粉塵倉底部，并堆積，質量較小的粉塵向上運動至過濾倉中，經過濾裝置過濾后，再經出氣管排出，過濾使得排出的空氣中，粉塵的量減少，對現象污染小。過濾裝置與連接塊連接，連接塊與豎直導軌內的滑塊連接，滑塊與搖桿連接，搖桿與轉動盤偏心連接。轉動盤轉動可帶動搖桿運動，并帶動滑塊沿豎直導軌上下運動，使得過濾裝置上下抖動，將其上的灰塵抖入粉塵倉中，待粉塵倉中的灰塵累積較多時，拉動密封板，使得收集箱處于打開狀態，即可將灰塵進行收集，重新利用。設置至少2層過濾網，且過濾網由下至上孔徑依次減小。這就使得過濾倉中的灰塵被多次過濾，當孔徑逐漸減小時，除塵效更好。設置空氣凈化器，可將除塵后的空氣進行凈化，使得排出的空氣質量好，不會污染現場。設置觀察窗，可時時觀察到粉塵倉中粉塵的堆積量，避免粉塵堆積過多。設置拉手，可通過拉動拉手，從而實現拉動密封板，操作簡單，省力。收集箱側板內壁設有導軌，導軌與密封板活動連接，這樣設置時，可以通過拉動密封板使得收集箱打開，累積的灰塵流出。收集時，可推動密封板，使得收集箱關閉，收集灰塵，操作簡單，方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是收集箱的側視圖。

附圖中的標記為：1-收集罩，2-除塵管，3-鼓風機，4-粉塵倉，5-粉塵倉側板，6-收集箱，7-收集箱側板，8-導軌，9-密封板，10-過濾倉，11-出氣管，12-豎直導軌，13-連接塊，14-滑塊，15-搖桿，16-轉動盤，17-過濾網，18-空氣凈化器，19-觀察窗，20-拉手。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。一種生產干混砂漿用除塵裝置，構成如圖1和2所示，包括收集罩1，收集罩1與除塵管2連接，除塵管2內設有鼓風機3，除塵管2與除塵器連接；所述除塵器包括粉塵倉4，粉塵倉4的粉塵倉側板5與除塵管2連接，粉塵倉4底部與收集箱6連接，收集箱6的收集箱側板7內壁設有導軌8，導軌8與密封板9連接，粉塵倉4上方設有過濾倉10，過濾倉10與出氣管11連接，過濾倉10的頂部還設有豎直導軌12，過濾倉10內設有過濾裝置，過濾裝置與連接塊13連接，連接塊13與豎直導軌12內的滑塊14連接，滑塊14與搖桿15連接，搖桿15與轉動盤16偏心連接。

所述過濾裝置包括3層過濾網17，過濾網17由下至上孔徑依次減小。

所述出氣管11上設有空氣凈化器18。

所述粉塵倉4上設有觀察窗19。

所述密封板9上設有拉手20。

工作原理：將收集罩1置于生產干混砂漿的上方，鼓風機3工作，生產過程中產生的灰塵在鼓風機3的作用下，經除塵管2進入粉塵倉4中，質量較大的灰塵落入粉塵倉4底部，質量較小的灰塵向上運動，進入過濾倉10中，經過濾網17過濾后進入出氣管11中，再經空氣凈化器18處理后排出，避免了粉塵污染現場，通過觀察窗19觀察粉塵倉4中粉塵的堆積情況，當粉塵倉4中粉塵堆積較多時，拉動拉手20 ，密封板9隨拉手20運動，堆積的粉塵流出，將粉塵收集，重新利用，收集完成后，推動拉手20，密封板9回到原位。當過濾網17上累積較多粉塵時，啟動轉動盤16的驅動電機，轉動盤16工作，帶動搖桿15運動，進而帶動滑塊14沿豎直導軌12上下運動，使得過濾網17上下抖動，將粉塵抖入粉塵倉4中，最后進行收集。