本發(fā)明涉及一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種攪拌釜。

背景技術(shù)：

在涂料的攪拌生產(chǎn)過程中，常需要使用攪拌釜，攪拌釜包括釜體和設(shè)置在釜體上的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，涂料生產(chǎn)所需的物料置于釜體內(nèi)，通過攪拌槳的攪動使物料混合均勻。攪拌釜主要有臥式和立式兩種，其中立式攪拌釜的攪拌軸縱向設(shè)置于釜體上。現(xiàn)有的立式攪拌釜，在攪拌槳的攪動過程中，物料會隨之旋轉(zhuǎn)，但是釜體內(nèi)的物料升流效果不好，釜體底部的物料和釜體上部的物料混合效果不夠理想，物料混合不均勻，還增加了攪拌生產(chǎn)所需的時間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種升流效果好、物料混合均勻、生產(chǎn)效率高的用于涂料生產(chǎn)的立式攪拌釜。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于涂料生產(chǎn)的立式攪拌釜，包括釜體和攪拌裝置，所述釜體上具有可儲放物料的內(nèi)腔，所述攪拌裝置包括攪拌軸以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳，攪拌槳位于內(nèi)腔中，所述內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁上具有第一螺旋部，當(dāng)所述攪拌槳攪動內(nèi)腔中的物料時，物料可沿所述第一螺旋部旋轉(zhuǎn)上升。

優(yōu)選的，所述第一螺旋部的旋向與攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相同。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的外壁上設(shè)置有環(huán)繞所述攪拌軸的第二螺旋部。

優(yōu)選的，所述第二螺旋部的旋向與攪拌槳的旋轉(zhuǎn)方向相同。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的端部設(shè)置有刮邊槳。

優(yōu)選的，所述攪拌軸包括可拆卸連接在一起的若干攪拌軸單元。

優(yōu)選的，所述攪拌槳包括套筒和設(shè)置在套筒上的攪拌槳葉，所述套筒滑動套設(shè)在攪拌軸上并通過可解鎖的第一鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊固定在攪拌軸上。

優(yōu)選的，還包括一安裝架，所述攪拌裝置和釜體均設(shè)置在所述安裝架上。

優(yōu)選的，所述安裝架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述攪拌裝置滑動設(shè)置在導(dǎo)軌上并通過可解鎖的第二鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊固定在導(dǎo)軌上。

優(yōu)選的，所述安裝架包括第一支架和可拆卸的設(shè)置在所述第一支架上的第二支架，所述攪拌裝置設(shè)置在所述第二支架上，所述釜體設(shè)置在所述第一支架上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)壁上具有第一螺旋部，當(dāng)攪拌槳攪動物料時，物料會沿著第一螺旋部旋轉(zhuǎn)上升，第一螺旋部使內(nèi)腔中的物料具有良好的升流效果，內(nèi)腔底部的物料和內(nèi)腔上部的物料混合效果好，物料混合均勻，同時還減少了攪拌生產(chǎn)所需的時間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的安裝架的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的刮邊槳的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1～圖5，本發(fā)明是一種用于涂料生產(chǎn)的立式攪拌釜，包括釜體1和攪拌裝置，釜體1上具有可儲放物料的內(nèi)腔11，攪拌裝置包括驅(qū)動電機(jī)24、減速器25、攪拌軸21和設(shè)置在攪拌軸21上的攪拌槳22，攪拌槳22位于內(nèi)腔11中，內(nèi)腔11的內(nèi)側(cè)壁上具有第一螺旋部12，當(dāng)攪拌槳22攪動內(nèi)腔11中的物料時，物料會隨之旋轉(zhuǎn)，同時物料會沿著第一螺旋部12旋轉(zhuǎn)上升，第一螺旋部12使內(nèi)腔11中的物料具有良好的升流效果，內(nèi)腔11底部的物料和內(nèi)腔11上部的物料混合效果好，物料混合均勻，同時還減少了攪拌生產(chǎn)所需的時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。此外，即使有部分固態(tài)的物料附著在內(nèi)腔11的內(nèi)側(cè)壁上，這些固態(tài)物料也會被旋轉(zhuǎn)上升的物料沖刷而脫離內(nèi)腔11的內(nèi)側(cè)壁。優(yōu)選的，第一螺旋部12的旋向與攪拌軸21的旋轉(zhuǎn)方向相同，這樣有利于物料旋轉(zhuǎn)上升。

本發(fā)明中，在攪拌軸21上還設(shè)置有環(huán)繞該攪拌軸21的第二螺旋部211。在物料的旋轉(zhuǎn)過程中，物料還會沿著第二螺旋部211上升，進(jìn)一步優(yōu)化了物料的升流效果，使物料混合更加均勻，進(jìn)一步縮短了攪拌生產(chǎn)所需的時間。優(yōu)選的，第二螺旋部211的旋向與攪拌軸21的旋轉(zhuǎn)方向相同。

由于固態(tài)物料密度較大，容易沉積在內(nèi)腔11的底面，而攪拌槳22在旋轉(zhuǎn)過程中，很難攪動這些沉積在內(nèi)腔11底面的固態(tài)物料，這會導(dǎo)致物料混合不均勻，還會增加攪拌生產(chǎn)所需的時間。為解決此問題，在攪拌軸21的端部設(shè)置有刮邊槳23，刮邊槳23可以將沉積在內(nèi)腔11底面的固態(tài)物料刮離內(nèi)腔11的底面，避免固態(tài)物料沉積。此外，刮邊槳23還可以攪動內(nèi)腔11底部的物料，使其混合均勻。刮邊槳23包括若干刮邊槳葉，刮邊槳葉為中空結(jié)構(gòu)，這樣可以減小刮邊槳23的重量，降低驅(qū)動電機(jī)24的運(yùn)行負(fù)荷。

攪拌軸21包括若干節(jié)攪拌軸單元，這些攪拌軸單元依次可拆卸的連接在一起。在加工攪拌軸21時，先加工出攪拌軸單元，然后將這些攪拌軸單元連接在一起，可以降低攪拌軸21的加工難度，而且可以根據(jù)釜體1的高度來靈活增減攪拌軸21的總長度。本發(fā)明中，攪拌軸單元的數(shù)量為兩個，在實(shí)際應(yīng)用時，攪拌軸單元的數(shù)量還可為三個或三個以上。如圖3所示，在攪拌軸單元的端部設(shè)置有法蘭盤212，相鄰兩攪拌軸單元上的法蘭盤212通過法蘭盤螺栓固定在一起。此外，還可以在攪拌軸單元的一端設(shè)置螺紋頭，另一端設(shè)置與該螺紋頭相適配的螺紋套，這些攪拌軸單元通過螺紋配合的方式可拆卸的連接在一起。

攪拌槳22包括套筒221和設(shè)置在套筒221上的攪拌槳葉222，套筒221滑動套設(shè)在攪拌軸21上并通過可解鎖的第一鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊固定在攪拌軸21上。在生產(chǎn)過程中，如果內(nèi)腔11中的物料較少，攪拌槳22露出液面，會造成攪拌槳22空轉(zhuǎn)，浪費(fèi)電能；如果攪拌槳22剛好與液面接觸，轉(zhuǎn)動的攪拌槳22會將空氣帶入物料中，使得產(chǎn)品的質(zhì)量受到影響。而采用上述的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)內(nèi)腔11中的液面高低，靈活調(diào)整攪拌槳22的位置，使攪拌槳22可始終位于液面以下，避免攪拌槳22空轉(zhuǎn)或者攪拌槳22將空氣帶入物料中的情況發(fā)生。此外，還可以根據(jù)需要靈活確定攪拌軸21上的攪拌槳22的數(shù)量。

第一鎖緊結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在套筒221的外壁上并與套筒221內(nèi)壁連通的第一螺紋通孔2211、螺接在該第一螺紋通孔2211內(nèi)的第一鎖緊螺栓以及設(shè)置在攪拌軸21上并與第一鎖緊螺栓相適配的第一限位螺孔，當(dāng)?shù)谝绘i緊螺栓的端部螺接在第一限位螺孔內(nèi)時可將套筒221鎖緊固定在攪拌軸21上。此外，第一鎖緊螺栓的端部直接壓緊在攪拌軸21的外壁上也可達(dá)到將套筒221鎖緊固定在攪拌軸21上的目的。

本發(fā)明還包括一安裝架，攪拌裝置和釜體1均設(shè)置在安裝架上，無需將攪拌裝置設(shè)置在釜體1上。通過設(shè)置安裝架，可簡化釜體1的結(jié)構(gòu)，且無需為了承載攪拌裝置而去額外增加釜體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使釜體1易于加工且節(jié)省材料，攪拌裝置的安裝較為方便，且能夠根據(jù)需要來靈活設(shè)置攪拌裝置的位置。

在安裝架上設(shè)置有導(dǎo)軌321，攪拌裝置滑動設(shè)置在導(dǎo)軌321上并通過可解鎖的第二鎖緊結(jié)構(gòu)鎖緊固定在導(dǎo)軌321上。攪拌裝置可沿著導(dǎo)軌321滑動并定位在導(dǎo)軌321上的某一位置，通過此結(jié)構(gòu)，可較為方便的調(diào)整攪拌裝置的具體位置，便于修正攪拌裝置或者釜體1的安裝誤差。第二鎖緊結(jié)構(gòu)包括第二鎖緊螺栓、設(shè)置在攪拌裝置上的第二螺紋通孔和設(shè)置在導(dǎo)軌321上的第二鎖緊螺孔，第二鎖緊螺栓設(shè)置在第二螺紋通孔內(nèi)，當(dāng)?shù)诙i緊螺栓的端部位于第二鎖緊螺孔內(nèi)時可將攪拌裝置鎖緊固定在導(dǎo)軌321上。在實(shí)際應(yīng)用時，第二鎖緊結(jié)構(gòu)也可由限位插銷和插銷孔組成。優(yōu)選的，導(dǎo)軌321橫向設(shè)置在安裝架上。

本發(fā)明中，安裝架包括第一支架31和設(shè)置在第一支架31上的第二支架32，第一支架31和第二支架32通過螺栓連接的方式連接在一起，攪拌裝置設(shè)置在第二支架32上，釜體1設(shè)置在第一支架31上。第一支架31和第二支架32可分開加工，然后組裝在一起。當(dāng)更換不同高度的釜體1后，可以通過更換第二支架32來適配新的釜體1，無需更換整個安裝架，這樣可使設(shè)備的升級改造費(fèi)用降低。

如圖1所示，在釜體1上設(shè)置有排氣口13，該排氣口13可將內(nèi)腔11與外界的一個排氣裝置連通。在涂料的攪拌生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些粉塵和有毒有害氣體，這些粉塵和有毒有害氣體被限制在內(nèi)腔11中，以避免其外泄造成污染，通過排氣裝置將這些粉塵和有毒有害氣體排除出，然后進(jìn)行無害化處理。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的首提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。