本發(fā)明涉及生物肥料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

生物肥料作為一種環(huán)保肥料逐漸的得到了廣泛應(yīng)用。然而，為了對(duì)生物肥料進(jìn)行充分的加工處理，需要提前對(duì)其進(jìn)行粉碎篩選，以便使得生產(chǎn)出的生物肥料能與土壤充分接觸，有利于植物充分吸收，現(xiàn)有的生物肥料粉碎及篩選往往是分開進(jìn)行，需要粉碎裝置及篩選裝置連續(xù)對(duì)生物肥料進(jìn)行預(yù)處理，占地面積大，并且采購(gòu)成本高，粉碎及篩選時(shí)間長(zhǎng)，處理效率低，無(wú)法有效的滿足對(duì)生物肥料預(yù)處理的需求。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備，所述生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支架裝置、設(shè)置于所述支架裝置上端的框體裝置、位于所述框體裝置下方的電機(jī)裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的粉碎輪裝置、位于所述粉碎輪裝置下方的篩選裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的回收箱，所述支架裝置包括第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第一固定桿、位于所述第一固定桿右側(cè)的第一支撐桿，所述框體裝置包括框體、位于所述框體上方的進(jìn)料框、收容于所述框體內(nèi)的封閉板、位于所述封閉板上方的集中框，所述電機(jī)裝置包括電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸、位于所述電機(jī)右側(cè)的第二固定桿、位于所述第二固定桿右側(cè)的第一集中板，所述粉碎輪裝置包括粉碎輪、設(shè)置于所述粉碎輪上的粉碎齒，所述篩選裝置包括第二集中板、設(shè)置于所述第二集中板上的過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第二集中板下方的出料框、位于所述出料框左右兩側(cè)的定位桿、彈簧、設(shè)置于所述定位桿下方的拉線。

所述回收箱放置在所述底板上。

所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一固定桿的左端與所述第一支架固定連接，所述第一固定桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接。

所述第一支架的上端與所述框體的左表面固定連接，所述進(jìn)料框的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述封閉板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述封閉板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、第二通孔，所述集中框的下表面與所述封閉板的上表面固定連接，所述集中框位于所述第一通孔的上方。

所述電機(jī)的上表面與所述封閉板的下表面固定連接，所述電機(jī)位于所述第二通孔的下方，所述第一支撐桿的上端與所述電機(jī)固定連接，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述第二固定桿的左端與所述電機(jī)的右表面固定連接，所述第二固定桿的右端與所述第一集中板固定連接，所述第一集中板的上端與所述封閉板的下表面固定連接，所述第一集中板位于所述第一通孔的下方，所述第一集中板的上端位于所述第一通孔的左側(cè)，所述第一集中板的下端位于所述回收箱的上方。

所述粉碎輪收容于所述框體內(nèi)且與所述框體樞軸連接，所述粉碎齒設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述粉碎輪上，所述粉碎齒與所述粉碎輪固定連接。

所述第二集中板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述第二集中板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述過(guò)濾網(wǎng)收容于所述第三通孔內(nèi)且與所述第二集中板固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)位于所述粉碎輪的下方，所述出料框的上下表面相通，所述出料框的上端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第二集中板的下表面固定連接，所述出料框位于所述集中框的下方，所述定位桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述出料框的左右兩側(cè)，所述定位桿的一端與所述出料框的側(cè)面固定連接固定連接，所述定位桿的另一端頂靠在所述框體的內(nèi)表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述定位桿上設(shè)有貫穿其上下表面的第四通孔，所述彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述出料框的左右兩側(cè)，所述彈簧的下端與所述封閉板固定連接，所述彈簧的上端與所述第二集中板固定連接，所述彈簧穿過(guò)所述第四通孔，所述拉線的下端與所述輸出軸固定連接，所述拉線的上端與所述定位桿固定連接，所述拉線穿過(guò)所述第二通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備能夠?qū)ι锓柿线M(jìn)行充分的粉碎及篩選，粉碎與篩選可以同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)而可以大大提高生物肥料預(yù)處理的效率，并且可以防止過(guò)濾網(wǎng)被堵塞，保證粉碎及篩選的順利進(jìn)行，保證生物肥料預(yù)處理的效率，以便滿足對(duì)生物肥料預(yù)處理的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支架裝置2、設(shè)置于所述支架裝置2上端的框體裝置3、位于所述框體裝置3下方的電機(jī)裝置4、收容于所述框體裝置3內(nèi)的粉碎輪裝置5、位于所述粉碎輪裝置5下方的篩選裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體，所述底板1上設(shè)有位于其上方的回收箱11。所述回收箱11呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱11的上端設(shè)有開口使得所述回收箱11的縱截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上。

如圖1所示，所述支架裝置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右側(cè)的第一固定桿22、位于所述第一固定桿22右側(cè)的第一支撐桿23。所述第一支架21的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架21的上端呈水平狀。所述第一固定桿22的左端與所述第一支架21固定連接，所述第一固定桿22的右端與所述第一支撐桿23固定連接。所述第一支撐桿23呈豎直狀，所述第一支撐桿23的下端與所述底板1固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置3包括框體31、位于所述框體31上方的進(jìn)料框32、收容于所述框體31內(nèi)的封閉板33、位于所述封閉板33上方的集中框34。所述框體31呈空心的長(zhǎng)方體，所述框體31的上下表面相通，所述第一支架21的上端與所述框體31的左表面固定連接。所述進(jìn)料框32的縱截面呈等腰梯形，所述進(jìn)料框32的上下表面相通，所述進(jìn)料框32的下表面與所述框體31的上表面固定連接，使得所述進(jìn)料框32的內(nèi)部與所述框體31的內(nèi)部相通。所述封閉板33呈長(zhǎng)方體，所述封閉板33的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面固定連接，所述封閉板33上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔331、第二通孔332，所述第一通孔331呈方形，所述第二通孔332呈圓形。所述集中框34的縱截面呈等腰梯形，所述集中框34的上下表面相通，所述集中框34的下表面與所述封閉板33的上表面固定連接，所述集中框34位于所述第一通孔331的上方，所述第一通孔331與所述集中框34的內(nèi)部相通。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置4包括電機(jī)41、設(shè)置于所述電機(jī)41上的輸出軸42、位于所述電機(jī)41右側(cè)的第二固定桿43、位于所述第二固定桿43右側(cè)的第一集中板44。所述電機(jī)41與電源(未圖示)電性連接，為所述電機(jī)41提供電能，所述電機(jī)41上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電機(jī)41打開或者關(guān)閉，所述電機(jī)41的上表面與所述封閉板33的下表面固定連接，所述電機(jī)41位于所述第二通孔332的下方，所述第一支撐桿23的上端與所述電機(jī)41固定連接。所述輸出軸42呈圓柱體，所述輸出軸42的一端與所述電機(jī)41連接，使得所述電機(jī)41可以帶動(dòng)所述輸出軸42旋轉(zhuǎn)。所述第二固定桿43的左端與所述電機(jī)41的右表面固定連接，所述第二固定桿43的右端與所述第一集中板44固定連接。所述第一集中板44呈傾斜狀，所述第一集中板44的上端與所述封閉板33的下表面固定連接，所述第一集中板44位于所述第一通孔331的下方，所述第一集中板44的上端位于所述第一通孔331的左側(cè)，所述第一集中板44的下端位于所述回收箱11的上方。

如圖1所示，所述粉碎輪裝置5包括粉碎輪51、設(shè)置于所述粉碎輪51上的粉碎齒52。所述粉碎輪51呈圓柱體，所述粉碎輪51收容于所述框體31內(nèi)且與所述框體31樞軸連接，使得所述粉碎輪51可以在所述框體31內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述粉碎輪51與電機(jī)(未圖示)連接，帶動(dòng)所述粉碎輪51旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒52設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述粉碎輪51上，所述粉碎齒52與所述粉碎輪51固定連接。

如圖1所示，所述篩選裝置6包括第二集中板61、設(shè)置于所述第二集中板61上的過(guò)濾網(wǎng)62、位于所述第二集中板61下方的出料框63、位于所述出料框63左右兩側(cè)的定位桿64、彈簧65、設(shè)置于所述定位桿64下方的拉線66。所述第二集中板61呈彎曲狀，所述第二集中板61的側(cè)面與所述框體31的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述第二集中板61可以在所述框體31內(nèi)上下移動(dòng)，所述第二集中板61上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔611。所述過(guò)濾網(wǎng)62呈彎曲狀，所述過(guò)濾網(wǎng)62收容于所述第三通孔611內(nèi)且與所述第二集中板61固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)62位于所述粉碎輪51的下方。所述出料框63呈空心的長(zhǎng)方體，所述出料框63的上下表面相通，所述出料框63的上端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔611且與所述第二集中板61的下表面固定連接，所述出料框63位于所述集中框34的下方。所述定位桿64設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述出料框63的左右兩側(cè)，所述定位桿64呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述定位桿64的一端與所述出料框63的側(cè)面固定連接固定連接，所述定位桿64的另一端頂靠在所述框體31的內(nèi)表面上且與其滑動(dòng)接觸，所述定位桿64上設(shè)有貫穿其上下表面的第四通孔641，所述第四通孔641呈方形。所述彈簧65設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述出料框63的左右兩側(cè)，所述彈簧65的下端與所述封閉板33固定連接，所述彈簧65的上端與所述第二集中板61固定連接，所述彈簧65穿過(guò)所述第四通孔641，從而對(duì)所述第二集中板61起到支撐作用。所述拉線66的下端與所述輸出軸42固定連接，所述拉線66的上端與所述定位桿64固定連接，所述拉線66穿過(guò)所述第二通孔332。

如圖1所示，所述本發(fā)明生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備使用時(shí)，首先將需要加工的生物肥料倒入到所述進(jìn)料框32內(nèi)，然后進(jìn)入到所述框體31內(nèi)，且集中到所述第二集中板61及過(guò)濾網(wǎng)62的上方。然后打開與粉碎輪51連接的電機(jī)，使得所述粉碎輪51旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)所述粉碎齒52旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的粉碎齒52與過(guò)濾網(wǎng)62配合可以對(duì)生物肥料進(jìn)行粉碎的同時(shí)可以使得粉碎后的生物肥料穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)62的濾孔進(jìn)入到所述出料框63內(nèi)，從而可以保證粉碎及篩選同時(shí)進(jìn)行，大大縮短生物肥料加工的時(shí)間，進(jìn)入到所述出料框63內(nèi)的生物肥料掉落在所述集中框34內(nèi)，然后穿過(guò)所述第一通孔331進(jìn)入到所述第一集中板44上，然后滑過(guò)所述第一集中板44的上表面掉落在所述回收箱11內(nèi)。為了防止生物肥料堵塞住過(guò)濾網(wǎng)62，此時(shí)打開電機(jī)41的開關(guān)，使得所述輸出軸42旋轉(zhuǎn)，所述拉線66的下端在所述輸出軸42上纏繞，所述拉線55向下拉動(dòng)所述定位桿64，使得所述定位桿64、出料框63及第二集中板61向下移動(dòng)，所述過(guò)濾網(wǎng)62隨之向下移動(dòng)，所述彈簧65被壓縮，待所述過(guò)濾網(wǎng)62向下移動(dòng)一段距離后，所述電機(jī)41使得所述輸出軸42反向旋轉(zhuǎn)，所述彈簧65向上推動(dòng)所述第二集中板61，使得所述第二集中板61、過(guò)濾網(wǎng)62向上移動(dòng)，直至過(guò)濾網(wǎng)62移動(dòng)到初始高度，然后電機(jī)41再次使得所述輸出軸42反向旋轉(zhuǎn)，使得所述過(guò)濾網(wǎng)62向下移動(dòng)，通過(guò)所述電機(jī)41不斷的反向調(diào)整所述輸出軸42的轉(zhuǎn)向，使得所述過(guò)濾網(wǎng)62不斷的上下移動(dòng)，進(jìn)而可以促進(jìn)過(guò)濾網(wǎng)62充分的移動(dòng)，防止過(guò)濾網(wǎng)62被堵塞住，以便保證篩選的順利進(jìn)行，所述電機(jī)41為伺服電機(jī)，方便控制所述輸出軸42的轉(zhuǎn)向。至此，本發(fā)明生物肥料加工預(yù)處理設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。