本發明涉及一種調色裝置，尤其涉及一種醫藥包裝用高精度油墨調色裝置。

背景技術：

醫藥行業是我國國民經濟的重要組成部分，是傳統產業和現代產業相結合，一、二、三產業為一體的產業。其主要門類包括：化學原料藥及制劑、中藥材、中藥飲片、中成藥、抗生素、生物制品、生化藥品、放射性藥品、醫療器械、衛生材料、制藥機械、藥用包裝材料及醫藥商業。醫藥行業對于保護和增進人民健康、提高生活質量，為計劃生育、救災防疫、軍需戰備以及促進經濟發展和社會進步均具有十分重要的作用。

醫藥行業而中，醫藥生產后的包裝極為重要，醫藥包裝防偽技術是—門交叉邊緣學科，涉及光學、化學、物理學、電磁學、計算機技術、光譜技術、印刷技術、包裝技術等諸多領域，油墨調色為醫藥包裝中的一項，包裝外殼需要涂抹油墨進行染色。

現有的醫藥用油墨調色技術不成熟，無法達到調色完全的效果，醫療用品必須以嚴格衛生標準進行制作，人工進行油墨調色過程存在不衛生因素，安全性低，因此亟需研發一種操作簡單，使用方便且能夠高效率高安全性進行油墨調色的醫藥包裝用高精度油墨調色裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服無法達到調色完全的效果，人工進行油墨調色過程存在不衛生因素，安全性低的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種操作簡單，使用方便且能夠高效率高安全性進行油墨調色的醫藥包裝用高精度油墨調色裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種醫藥包裝用高精度油墨調色裝置，包括有底板、側板、聯動機構、頂板、遮擋機構、攪拌框、轉動機構、攪拌機構、下料機構、出料口和承重板，底板頂面左側設有側板，底板頂面中部設有遮擋機構，遮擋機構中部設有承重板，承重板頂面設有聯動機構和轉動機構，轉動機構頂部設有攪拌框，攪拌框右壁下部設有出料口，側板頂部設有頂板，頂板頂面設有下料機構，頂板底面與遮擋機構連接，頂板底面中部設有攪拌機構，攪拌機構中部與聯動機構連接，聯動機構與轉動機構連接。

優選地，聯動機構包括有第一平皮帶、第一軸承座、第一皮帶輪、第一轉軸、第二皮帶輪和第二平皮帶，承重板頂部左側設有第一軸承座，第一軸承座頂部設有第一轉軸，第一轉軸上設有第一皮帶輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪位于第一轉軸頂部，第一皮帶輪與轉動機構之間設有第一平皮帶，第二皮帶輪與攪拌機構之間設有第二平皮帶。

優選地，遮擋機構包括有承裝槽體、第一滑軌、第一彈性件、第一滑塊、連接桿、推板、鉸接座、滑動桿、第二彈性件、第二滑軌、擋板和承重環，底板頂面設有承重槽體，承重槽體內頂面設有第一滑軌，第一滑軌頂面左右兩側均設有第一滑塊，第一滑塊為滑動式連接，第一滑軌頂面中部設有第一彈性件，第一彈性件頂部鉸接有鉸接座，鉸接座頂部與承重板連接，第一滑塊頂部設有推板，第一滑塊前端鉸接有連接桿，連接桿頂部與鉸接座鉸接，承重槽體外左右兩壁頂部均設有第二彈性件和第二滑軌，第二滑軌位于第二彈性件下方，第二滑軌上滑動式設有滑動桿，滑動桿頂部設有擋板，頂板底面左右兩側均設有承重環，承重環與擋板連接，左側擋板上開有下料孔。

優選地，轉動機構包括有第一支桿、第二支桿、環形滑軌、第二滑塊、第三滑塊、第二軸承座、第三皮帶輪和第二轉軸，承重板頂面右側設有第一支桿，承重板頂面右側設有第二支桿，第一支桿與第二支桿頂部設有環形滑軌，攪拌框底部左右兩側設有第二滑塊和第三滑塊，第二滑塊和第三滑塊與環形滑軌滑動式連接，承重板頂面中部設有第二軸承座，第二軸承座頂部設有第二轉軸，第二轉軸上設有第三皮帶輪，第三皮帶輪通過第一平皮帶與第一皮帶輪連接，第二轉軸頂部與攪拌框連接。

優選地，攪拌機構包括有電機、第三轉軸、保護框、第四皮帶輪和攪拌架，頂板底面中部設有電機和保護框，電機設在保護框內部，電機底部設有第三轉軸，第三轉軸底部設有攪拌架，第三轉軸上設有第四皮帶輪，第四皮帶輪通過第二平皮帶與第三皮帶輪連接。

優選地，下料機構包括有原料箱、抽料管、水泵、輸送管、第一儲料槽體、第二儲料槽體、閥門和第三儲料槽體，頂板頂面左側設有原料箱，原料箱外頂部設有水泵，水泵左側設有抽料管，抽料管伸入原料箱內，水泵右側設有輸送管，輸送管穿過頂板，輸送管底部設有閥門，頂部上從左至右依次設有第一儲料槽體、第二儲料槽體和第三儲料槽體。

優選地，側板高度為1.5米。

優選地，第二彈性件為彈簧。

優選地，電機為伺服電機。

工作原理：當需要使用調色裝置進行油墨調色時，打開下料機構，下料機構將主色調油墨倒入攪拌框內，攪拌框慢慢儲存主色調油墨，當儲存達到一定體積時，承重架受到重力下降，承重架下降使遮擋機構打開，遮擋機構打開后啟動下料機構的其余未啟動部件，使其他顏色的油墨倒入攪拌框，啟動攪拌機構，攪拌機構對攪拌框內的油墨進行攪拌混合，攪拌機構啟動帶動聯動機構開啟，聯動機構運轉帶動轉動機構轉動，轉動機構帶動攪拌轉動，攪拌機構與轉動機構同時轉動達到充分融合油墨的目的，使調色更迅速。

因為聯動機構包括有第一平皮帶、第一軸承座、第一皮帶輪、第一轉軸、第二皮帶輪和第二平皮帶，承重板頂部左側設有第一軸承座，第一軸承座頂部設有第一轉軸，第一轉軸上設有第一皮帶輪和第二皮帶輪，第二皮帶輪位于第一轉軸頂部，第一皮帶輪與轉動機構之間設有第一平皮帶，第二皮帶輪與攪拌機構之間設有第二平皮帶，攪拌機構轉動，帶動第二平皮帶轉動，從而帶動第二皮帶輪轉動，進而帶動第一轉軸轉動，第一轉軸轉動帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪轉動帶動第一平皮帶轉動，第一平皮帶轉動帶動轉動機構轉動。

因為遮擋機構包括有承裝槽體、第一滑軌、第一彈性件、第一滑塊、連接桿、推板、鉸接座、滑動桿、第二彈性件、第二滑軌、擋板和承重環，底板頂面設有承重槽體，承重槽體內頂面設有第一滑軌，第一滑軌頂面左右兩側均設有第一滑塊，第一滑塊為滑動式連接，第一滑軌頂面中部設有第一彈性件，第一彈性件頂部鉸接有鉸接座，鉸接座頂部與承重板連接，第一滑塊頂部設有推板，第一滑塊前端鉸接有連接桿，連接桿頂部與鉸接座鉸接，承重槽體外左右兩壁頂部均設有第二彈性件和第二滑軌，第二滑軌位于第二彈性件下方，第二滑軌上滑動式設有滑動桿，滑動桿頂部設有擋板，頂板底面左右兩側均設有承重環，承重環與擋板連接，左側擋板上開有下料孔，當承重架受到足夠重力而下壓時帶動鉸接座下降，從而通過連接桿將第一滑塊兩側推動，進而將推板兩側推出，帶動滑動桿在第二滑軌上兩側移動，從而打開下料機構的未打開部件，當攪拌調色完成的油墨從出料口收集后，第一彈性件將通過鉸接座將承重板推向上，第二彈性件將滑動桿中心拉回。

因為轉動機構包括有第一支桿、第二支桿、環形滑軌、第二滑塊、第三滑塊、第二軸承座、第三皮帶輪和第二轉軸，承重板頂面右側設有第一支桿，承重板頂面右側設有第二支桿，第一支桿與第二支桿頂部設有環形滑軌，攪拌框底部左右兩側設有第二滑塊和第三滑塊，第二滑塊和第三滑塊與環形滑軌滑動式連接，承重板頂面中部設有第二軸承座，第二軸承座頂部設有第二轉軸，第二轉軸上設有第三皮帶輪，第三皮帶輪通過第一平皮帶與第一皮帶輪連接，第二轉軸頂部與攪拌框連接，第一平皮帶帶動第三皮帶輪轉動，從而帶動第二轉軸轉動，第二轉軸轉動帶動攪拌框轉動，攪拌框轉動帶動第二滑塊與第三滑塊在環形滑軌內轉動，達到變換攪拌框內油墨位置，更利于融合調色的目的。

因為攪拌機構包括有電機、第三轉軸、保護框、第四皮帶輪和攪拌架，頂板底面中部設有電機和保護框，電機設在保護框內，電機底部設有第三轉軸，第三轉軸底部設有攪拌架，第三轉軸上設有第四皮帶輪，第四皮帶輪通過第二平皮帶與第三皮帶輪連接，啟動電機，電機轉帶動第三轉軸轉動，第三轉軸帶動第四皮帶輪轉動，從而帶動第二平皮帶轉動，第二平皮帶轉動使聯動機構啟動，第三轉軸轉動帶動攪拌架轉動，攪拌架對油墨進行攪拌調色。

因為，下料機構包括有原料箱、抽料管、水泵、輸送管、第一儲料槽體、第二儲料槽體、閥門和第三儲料槽體，頂板頂面左側設有原料箱，原料箱外頂部設有水泵，水泵左側設有抽料管，抽料管伸入原料箱內，水泵右側設有輸送管，輸送管穿過頂板，輸送管底部設有閥門，頂部上從左至右依次設有第一儲料槽體、第二儲料槽體和第三儲料槽體，原料箱內存放主色調油墨，第一儲料槽體、第二儲料槽體和第三儲料槽體分別儲存其他顏色的油墨，打開閥門，水泵將原料箱內的主色調油墨抽出通過輸送管倒入攪拌框內，攪拌框承受重力下降，帶動遮擋機構打開第一儲料槽體、第二儲料槽體和第三儲料槽體底部，使第一儲料槽體、第二儲料槽體和第三儲料槽體內的其他色調油墨倒入攪拌框內，通過攪拌機構進行調色。

本發明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現，電源的提供也屬于本領域的公知常識，并且本發明主要用來保護機械裝置，所以本發明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

（3）有益效果

本發明達到了高效率高精度及高安全性的效果，攪拌機構的運轉使轉動機構通過聯動機構將攪拌框轉動，達到充分融合油墨的目的，使調色更迅速，下料機構通過遮擋機構的聯動解決了油墨調色不精確的問題，提高了效率，使得實用性更高。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖。

圖2為本發明聯動機構的主視結構示意圖。

圖3為本發明遮擋機構的主視結構示意圖。

圖4為本發明轉動機構的主視結構示意圖。

圖5為本發明攪拌機構的主視結構示意圖。

圖6為本發明下料機構的主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-側板，3-聯動機構，31-第一平皮帶，35-第一軸承座，36-第一皮帶輪，37-第一轉軸，38-第二皮帶輪，39-第二平皮帶，4-頂板，5-遮擋機構，51-承裝槽體，52-第一滑軌，53-第一彈性件，54-第一滑塊，55-連接桿，56-推板，57-鉸接座，58-滑動桿，59-第二彈性件，510-第二滑軌，511-擋板，512-承重環，513-下料孔，6-攪拌框，7-轉動機構，71-第一支桿，72-第二支桿，73-環形滑軌，74-第二滑塊，75-第三滑塊，76-第二軸承座，77-第三皮帶輪，78-第二轉軸，8-攪拌機構，81-電機，82-第三轉軸，83-保護框，84-第四皮帶輪，85-攪拌架，9-下料機構，91-原料箱，92-抽料管，93-水泵，94-輸送管，95-第一儲料槽體，96-第二儲料槽體，97-閥門，98-第三儲料槽體，10-出料口，11-承重板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種醫藥包裝用高精度油墨調色裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、側板2、聯動機構3、頂板4、遮擋機構5、攪拌框6、轉動機構7、攪拌機構8、下料機構9、出料口10和承重板11，底板1頂面左側設有側板2，底板1頂面中部設有遮擋機構5，遮擋機構5中部設有承重板11，承重板11頂面設有聯動機構3和轉動機構7，轉動機構7頂部設有攪拌框6，攪拌框6右壁下部設有出料口10，側板2頂部設有頂板4，頂板4頂面設有下料機構9，頂板4底面與遮擋機構5連接，頂板4底面中部設有攪拌機構8，攪拌機構8中部與聯動機構3連接，聯動機構3與轉動機構7連接。

實施例2

一種醫藥包裝用高精度油墨調色裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、側板2、聯動機構3、頂板4、遮擋機構5、攪拌框6、轉動機構7、攪拌機構8、下料機構9、出料口10和承重板11，底板1頂面左側設有側板2，底板1頂面中部設有遮擋機構5，遮擋機構5中部設有承重板11，承重板11頂面設有聯動機構3和轉動機構7，轉動機構7頂部設有攪拌框6，攪拌框6右壁下部設有出料口10，側板2頂部設有頂板4，頂板4頂面設有下料機構9，頂板4底面與遮擋機構5連接，頂板4底面中部設有攪拌機構8，攪拌機構8中部與聯動機構3連接，聯動機構3與轉動機構7連接。

聯動機構3包括有第一平皮帶31、第一軸承座35、第一皮帶輪36、第一轉軸37、第二皮帶輪38和第二平皮帶39，承重板11頂部左側設有第一軸承座35，第一軸承座35頂部設有第一轉軸37，第一轉軸37上設有第一皮帶輪36和第二皮帶輪38，第二皮帶輪38位于第一轉軸37頂部，第一皮帶輪36與轉動機構7之間設有第一平皮帶31，第二皮帶輪38與攪拌機構8之間設有第二平皮帶39。

實施例3

一種醫藥包裝用高精度油墨調色裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、側板2、聯動機構3、頂板4、遮擋機構5、攪拌框6、轉動機構7、攪拌機構8、下料機構9、出料口10和承重板11，底板1頂面左側設有側板2，底板1頂面中部設有遮擋機構5，遮擋機構5中部設有承重板11，承重板11頂面設有聯動機構3和轉動機構7，轉動機構7頂部設有攪拌框6，攪拌框6右壁下部設有出料口10，側板2頂部設有頂板4，頂板4頂面設有下料機構9，頂板4底面與遮擋機構5連接，頂板4底面中部設有攪拌機構8，攪拌機構8中部與聯動機構3連接，聯動機構3與轉動機構7連接。

聯動機構3包括有第一平皮帶31、第一軸承座35、第一皮帶輪36、第一轉軸37、第二皮帶輪38和第二平皮帶39，承重板11頂部左側設有第一軸承座35，第一軸承座35頂部設有第一轉軸37，第一轉軸37上設有第一皮帶輪36和第二皮帶輪38，第二皮帶輪38位于第一轉軸37頂部，第一皮帶輪36與轉動機構7之間設有第一平皮帶31，第二皮帶輪38與攪拌機構8之間設有第二平皮帶39。

遮擋機構5包括有承裝槽體51、第一滑軌52、第一彈性件53、第一滑塊54、連接桿55、推板56、鉸接座57、滑動桿58、第二彈性件59、第二滑軌510、擋板511和承重環512，底板1頂面設有承重槽體，承重槽體內頂面設有第一滑軌52，第一滑軌52頂面左右兩側均設有第一滑塊54，第一滑塊54為滑動式連接，第一滑軌52頂面中部設有第一彈性件53，第一彈性件53頂部鉸接有鉸接座57，鉸接座57頂部與承重板11連接，第一滑塊54頂部設有推板56，第一滑塊54前端鉸接有連接桿55，連接桿55頂部與鉸接座57鉸接，承重槽體外左右兩壁頂部均設有第二彈性件59和第二滑軌510，第二滑軌510位于第二彈性件59下方，第二滑軌510上滑動式設有滑動桿58，滑動桿58頂部設有擋板511，頂板4底面左右兩側均設有承重環512，承重環512與擋板511連接，左側擋板511上開有下料孔513。

實施例4

一種醫藥包裝用高精度油墨調色裝置，如圖1-6所示，包括有底板1、側板2、聯動機構3、頂板4、遮擋機構5、攪拌框6、轉動機構7、攪拌機構8、下料機構9、出料口10和承重板11，底板1頂面左側設有側板2，底板1頂面中部設有遮擋機構5，遮擋機構5中部設有承重板11，承重板11頂面設有聯動機構3和轉動機構7，轉動機構7頂部設有攪拌框6，攪拌框6右壁下部設有出料口10，側板2頂部設有頂板4，頂板4頂面設有下料機構9，頂板4底面與遮擋機構5連接，頂板4底面中部設有攪拌機構8，攪拌機構8中部與聯動機構3連接，聯動機構3與轉動機構7連接。

聯動機構3包括有第一平皮帶31、第一軸承座35、第一皮帶輪36、第一轉軸37、第二皮帶輪38和第二平皮帶39，承重板11頂部左側設有第一軸承座35，第一軸承座35頂部設有第一轉軸37，第一轉軸37上設有第一皮帶輪36和第二皮帶輪38，第二皮帶輪38位于第一轉軸37頂部，第一皮帶輪36與轉動機構7之間設有第一平皮帶31，第二皮帶輪38與攪拌機構8之間設有第二平皮帶39。

遮擋機構5包括有承裝槽體51、第一滑軌52、第一彈性件53、第一滑塊54、連接桿55、推板56、鉸接座57、滑動桿58、第二彈性件59、第二滑軌510、擋板511和承重環512，底板1頂面設有承重槽體，承重槽體內頂面設有第一滑軌52，第一滑軌52頂面左右兩側均設有第一滑塊54，第一滑塊54為滑動式連接，第一滑軌52頂面中部設有第一彈性件53，第一彈性件53頂部鉸接有鉸接座57，鉸接座57頂部與承重板11連接，第一滑塊54頂部設有推板56，第一滑塊54前端鉸接有連接桿55，連接桿55頂部與鉸接座57鉸接，承重槽體外左右兩壁頂部均設有第二彈性件59和第二滑軌510，第二滑軌510位于第二彈性件59下方，第二滑軌510上滑動式設有滑動桿58，滑動桿58頂部設有擋板511，頂板4底面左右兩側均設有承重環512，承重環512與擋板511連接，左側擋板511上開有下料孔513。

轉動機構7包括有第一支桿71、第二支桿72、環形滑軌73、第二滑塊74、第三滑塊75、第二軸承座76、第三皮帶輪77和第二轉軸78，承重板11頂面右側設有第一支桿71，承重板11頂面右側設有第二支桿72，第一支桿71與第二支桿72頂部設有環形滑軌73，攪拌框6底部左右兩側設有第二滑塊74和第三滑塊75，第二滑塊74和第三滑塊75與環形滑軌73滑動式連接，承重板11頂面中部設有第二軸承座76，第二軸承座76頂部設有第二轉軸78，第二轉軸78上設有第三皮帶輪77，第三皮帶輪77通過第一平皮帶31與第一皮帶輪36連接，第二轉軸78頂部與攪拌框6連接。

攪拌機構8包括有電機81、第三轉軸82、保護框83、第四皮帶輪84和攪拌架85，頂板4底面中部設有電機81和保護框83，電機81設在保護框83內部，電機81底部設有第三轉軸82，第三轉軸82底部設有攪拌架85，第三轉軸82上設有第四皮帶輪84，第四皮帶輪84通過第二平皮帶39與第三皮帶輪77連接。

下料機構9包括有原料箱91、抽料管92、水泵93、輸送管94、第一儲料槽體95、第二儲料槽體96、閥門97和第三儲料槽體98，頂板4頂面左側設有原料箱91，原料箱91外頂部設有水泵93，水泵93左側設有抽料管92，抽料管92伸入原料箱91內，水泵93右側設有輸送管94，輸送管94穿過頂板4，輸送管94底部設有閥門97，頂部上從左至右依次設有第一儲料槽體95、第二儲料槽體96和第三儲料槽體98。

側板2高度為1.5米。

第二彈性件59為彈簧。

電機81為伺服電機81。

工作原理：當需要使用調色裝置進行油墨調色時，打開下料機構9，下料機構9將主色調油墨倒入攪拌框6內，攪拌框6慢慢儲存主色調油墨，當儲存達到一定體積時，承重架受到重力下降，承重架下降使遮擋機構5打開，遮擋機構5打開后啟動下料機構9的其余未啟動部件，使其他顏色的油墨倒入攪拌框6，啟動攪拌機構8，攪拌機構8對攪拌框6內的油墨進行攪拌混合，攪拌機構8啟動帶動聯動機構3開啟，聯動機構3運轉帶動轉動機構7轉動，轉動機構7帶動攪拌轉動，攪拌機構8與轉動機構7同時轉動達到充分融合油墨的目的，使調色更迅速。

因為聯動機構3包括有第一平皮帶31、第一軸承座35、第一皮帶輪36、第一轉軸37、第二皮帶輪38和第二平皮帶39，承重板11頂部左側設有第一軸承座35，第一軸承座35頂部設有第一轉軸37，第一轉軸37上設有第一皮帶輪36和第二皮帶輪38，第二皮帶輪38位于第一轉軸37頂部，第一皮帶輪36與轉動機構7之間設有第一平皮帶31，第二皮帶輪38與攪拌機構8之間設有第二平皮帶39，攪拌機構8轉動，帶動第二平皮帶39轉動，從而帶動第二皮帶輪38轉動，進而帶動第一轉軸37轉動，第一轉軸37轉動帶動第一皮帶輪36轉動，第一皮帶輪36轉動帶動第一平皮帶31轉動，第一平皮帶31轉動帶動轉動機構7轉動。

因為遮擋機構5包括有承裝槽體51、第一滑軌52、第一彈性件53、第一滑塊54、連接桿55、推板56、鉸接座57、滑動桿58、第二彈性件59、第二滑軌510、擋板511和承重環512，底板1頂面設有承重槽體，承重槽體內頂面設有第一滑軌52，第一滑軌52頂面左右兩側均設有第一滑塊54，第一滑塊54為滑動式連接，第一滑軌52頂面中部設有第一彈性件53，第一彈性件53頂部鉸接有鉸接座57，鉸接座57頂部與承重板11連接，第一滑塊54頂部設有推板56，第一滑塊54前端鉸接有連接桿55，連接桿55頂部與鉸接座57鉸接，承重槽體外左右兩壁頂部均設有第二彈性件59和第二滑軌510，第二滑軌510位于第二彈性件59下方，第二滑軌510上滑動式設有滑動桿58，滑動桿58頂部設有擋板511，頂板4底面左右兩側均設有承重環512，承重環512與擋板511連接，左側擋板511上開有下料孔513，當承重架受到足夠重力而下壓時帶動鉸接座57下降，從而通過連接桿55將第一滑塊54兩側推動，進而將推板56兩側推出，帶動滑動桿58在第二滑軌510上兩側移動，從而打開下料機構9的未打開部件，當攪拌調色完成的油墨從出料口10收集后，第一彈性件53將通過鉸接座57將承重板11推向上，第二彈性件59將滑動桿58中心拉回。

因為轉動機構7包括有第一支桿71、第二支桿72、環形滑軌73、第二滑塊74、第三滑塊75、第二軸承座76、第三皮帶輪77和第二轉軸78，承重板11頂面右側設有第一支桿71，承重板11頂面右側設有第二支桿72，第一支桿71與第二支桿72頂部設有環形滑軌73，攪拌框6底部左右兩側設有第二滑塊74和第三滑塊75，第二滑塊74和第三滑塊75與環形滑軌73滑動式連接，承重板11頂面中部設有第二軸承座76，第二軸承座76頂部設有第二轉軸78，第二轉軸78上設有第三皮帶輪77，第三皮帶輪77通過第一平皮帶31與第一皮帶輪36連接，第二轉軸78頂部與攪拌框6連接，第一平皮帶31帶動第三皮帶輪77轉動，從而帶動第二轉軸78轉動，第二轉軸78轉動帶動攪拌框6轉動，攪拌框6轉動帶動第二滑塊74與第三滑塊75在環形滑軌73內轉動，達到變換攪拌框6內油墨位置，更利于融合調色的目的。

因為攪拌機構8包括有電機81、第三轉軸82、保護框83、第四皮帶輪84和攪拌架85，頂板4底面中部設有電機81和保護框83，電機81設在保護框83內，電機81底部設有第三轉軸82，第三轉軸82底部設有攪拌架85，第三轉軸82上設有第四皮帶輪84，第四皮帶輪84通過第二平皮帶39與第三皮帶輪77連接，啟動電機81，電機81轉帶動第三轉軸82轉動，第三轉軸82帶動第四皮帶輪84轉動，從而帶動第二平皮帶39轉動，第二平皮帶39轉動使聯動機構3啟動，第三轉軸82轉動帶動攪拌架85轉動，攪拌架85對油墨進行攪拌調色。

因為，下料機構9包括有原料箱91、抽料管92、水泵93、輸送管94、第一儲料槽體95、第二儲料槽體96、閥門97和第三儲料槽體98，頂板4頂面左側設有原料箱91，原料箱91外頂部設有水泵93，水泵93左側設有抽料管92，抽料管92伸入原料箱91內，水泵93右側設有輸送管94，輸送管94穿過頂板4，輸送管94底部設有閥門97，頂部上從左至右依次設有第一儲料槽體95、第二儲料槽體96和第三儲料槽體98，原料箱91內存放主色調油墨，第一儲料槽體95、第二儲料槽體96和第三儲料槽體98分別儲存其他顏色的油墨，打開閥門97，水泵93將原料箱91內的主色調油墨抽出通過輸送管94倒入攪拌框6內，攪拌框6承受重力下降，帶動遮擋機構5打開第一儲料槽體95、第二儲料槽體96和第三儲料槽體98底部，使第一儲料槽體95、第二儲料槽體96和第三儲料槽體98內的其他色調油墨倒入攪拌框6內，通過攪拌機構8進行調色。

本發明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現，電源的提供也屬于本領域的公知常識，并且本發明主要用來保護機械裝置，所以本發明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。