本發明涉及鐵制管件噴涂技術領域，具體為一種管件噴涂系統。
背景技術：
現有針對管件類帶鐵件的前處理噴砂噴膠黏劑的工序，一般情況下采用在鐵件上先劃一邊界線，再手工用刷筆進行涂抹，而在噴砂工序上采用膠帶紙進行對不需要處理的地方進行保護，完成后再用人工去除。
這些工序效率低下、工人勞動強度大，鐵件的表面處理質量不穩定，一致性差，處理位置不準確，無法滿足大批量生產的需要。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種管件噴涂系統，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：
一種管件噴涂系統，包括工作臺，所述工作臺上端分別豎向設置左限位條和右限位條；所述左限位條和所述左限位條之間通過對稱設置的連接桿連接，所述連接桿與所述左限位條和所述右限位條形成閉合體，所述連接桿桿體上端分別設有滑動件，所述滑動件與所述限位條接觸面設有緩沖層，所述工作臺兩端設有立柱，所述立柱側部設有噴涂裝置；所述噴涂組件包括噴涂腔、液體存儲袋和壓力閥門；所述液體存儲袋內充滿噴涂液體，所述噴涂腔底部設有負壓噴頭，所述負壓噴頭通過導管與液體存儲袋內部連通，所述導管上設有控制閥體。
優選的，所述緩沖層為pe橡膠制成，所述左限位條和所述右限位條中間位置均設有至少一個外凸的螺釘。
優選的，所述液體存儲袋為彈性乳膠袋，所述彈性乳膠袋為雙層。
優選的，所述限位條和所述立柱接觸位置設置有聚四氟乙烯耐磨層。
優選的，所述噴涂腔頂部部分設有若干個透氣孔，所述透氣孔為菱形。
本發明的有益效果在于：通過噴涂液儲存袋和負壓噴嘴的配合，可以將噴涂組件放置在需維護管件表面，開啟控制閥體，噴涂液體從噴涂液儲存袋內被壓出，噴涂在需維護鋼板表面，實現維護操作，簡單易行。
具體實施方式
實施例:一種管件噴涂系統，包括工作臺，所述工作臺上端分別豎向設置左限位條和右限位條；所述左限位條和所述左限位條之間通過對稱設置的連接桿連接，所述連接桿與所述左限位條和所述右限位條形成閉合體，所述連接桿桿體上端分別設有滑動件，所述滑動件與所述限位條接觸面設有緩沖層，所述工作臺兩端設有立柱，所述立柱側部設有噴涂裝置；所述噴涂組件包括噴涂腔、液體存儲袋和壓力閥門；所述液體存儲袋內充滿噴涂液體，所述噴涂腔底部設有負壓噴頭，所述負壓噴頭通過導管與液體存儲袋內部連通，所述導管上設有控制閥體。
進一步的，所述緩沖層為pe橡膠制成，所述左限位條和所述右限位條中間位置均設有至少一個外凸的螺釘。
進一步的，所述液體存儲袋為彈性乳膠袋，所述彈性乳膠袋為雙層。
進一步的，所述限位條和所述立柱接觸位置設置有聚四氟乙烯耐磨層。
進一步的，所述噴涂腔頂部部分設有若干個透氣孔，所述透氣孔為菱形。
以上所述僅是本發明的優選應用實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進。