本實用新型涉及V型混合器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種獸藥粉料V型均勻混合裝置。

背景技術(shù)：

V型混合器是一種用于干粉或顆粒物混合的裝置，由于其混合效率高、不積料、操作簡單，清洗方便等優(yōu)點，獲得廣泛的運用，使用過程中，特別干粉混合過程中常常出現(xiàn)混合不均勻的問題，干粉容易產(chǎn)生吸水現(xiàn)象，混合時容易產(chǎn)生團(tuán)聚，使混合不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種獸藥粉料V型均勻混合裝置，本實用新型裝置解決了干粉吸水容易團(tuán)聚的問題，在進(jìn)料蓋上設(shè)有干燥裝置，V型混合腔設(shè)有截留干粉團(tuán)聚分離篩，阻止團(tuán)聚干粉進(jìn)入V型混合腔，解決了容易吸水干粉團(tuán)聚的問題。

為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是：

一種獸藥粉料V型均勻混合裝置，包括V型混合器、干燥裝置、分離篩，V型混合器設(shè)有V型混合腔，V型混合腔固定在轉(zhuǎn)動支架，V型混合腔底部設(shè)有排料閥，V型混合腔側(cè)壁設(shè)有觀察窗，V型混合腔端部設(shè)有進(jìn)料蓋，進(jìn)料蓋設(shè)有連接有干燥裝置，V型混合腔的內(nèi)腔端部設(shè)有分離篩，分離篩位于觀察窗處。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述干燥裝置設(shè)有固定螺口，所述固定螺口固定在所述進(jìn)料蓋上，所述干燥裝置端部設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇，所述循環(huán)風(fēng)扇后端設(shè)有輔助加熱裝置，所述干燥裝置上設(shè)有腔內(nèi)進(jìn)氣口、頭端進(jìn)氣口、腔內(nèi)出氣口、頭端出氣口，所述腔內(nèi)進(jìn)氣口位于所述輔助加熱裝置后端，所述頭端進(jìn)氣口位于所述固定螺口后端，所述腔內(nèi)出氣口位于所述固定螺口前端，所述頭端出氣口位于所述干燥裝置根部，所述干燥裝置根部設(shè)有取用把手。

作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述腔內(nèi)進(jìn)氣口和所述腔內(nèi)出氣口設(shè)有防塵罩。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：

本實用新型裝置在V型混合腔端部設(shè)有有截留團(tuán)聚干粉的分離篩，可以在觀察窗確定團(tuán)聚干粉的量，在進(jìn)料蓋上固定干燥裝置，干燥裝置是使用固定螺口固定在進(jìn)料蓋，根據(jù)需要拆卸方便，在出現(xiàn)干粉團(tuán)聚的情況時，將干燥裝置固定在進(jìn)料蓋上，啟動干燥裝置，輔助加熱裝置，加熱到25℃～45℃，同時要避免高溫對干粉成分的損壞，在干燥裝置上設(shè)有腔內(nèi)進(jìn)氣口、頭端進(jìn)氣口、腔內(nèi)出氣口、頭端出氣口，形成氣流循環(huán)，帶著水分，同時設(shè)有防塵罩，避免有效成分損失，有效解決干粉吸水容易團(tuán)聚的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的獸藥粉料V型均勻混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的干燥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、V型混合器；2、干燥裝置；3、分離篩；101、轉(zhuǎn)動支架；102、排料閥；103、進(jìn)料蓋；104、觀察窗；105、V型混合腔；201、固定螺口；202、循環(huán)風(fēng)扇；203、輔助加熱裝置；204、腔內(nèi)進(jìn)氣口；205、頭端進(jìn)氣口；206、腔內(nèi)出氣口；207、頭端出氣口；208、取用把手。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)行描述。

如圖1～2所示，一種獸藥粉料V型均勻混合裝置，包括V型混合器1、干燥裝置2、分離篩3，V型混合器1設(shè)有V型混合腔105，V型混合腔105固定在轉(zhuǎn)動支架101，V型混合腔105底部設(shè)有排料閥102，V型混合腔105側(cè)壁設(shè)有觀察窗104，V型混合腔105端部設(shè)有進(jìn)料蓋103，進(jìn)料蓋103設(shè)有連接有干燥裝置2，V型混合腔105的內(nèi)腔端部設(shè)有分離篩3，分離篩3位于觀察窗104處。

本實施例中，所述干燥裝置2設(shè)有固定螺口201，所述固定螺口201固定在所述進(jìn)料蓋103上，所述干燥裝置2端部設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇202，所述循環(huán)風(fēng)扇202后端設(shè)有輔助加熱裝置203，所述干燥裝置2上設(shè)有腔內(nèi)進(jìn)氣口204、頭端進(jìn)氣口205、腔內(nèi)出氣口206、頭端出氣口207，所述腔內(nèi)進(jìn)氣口204位于所述輔助加熱裝置203后端，所述頭端進(jìn)氣口205位于所述固定螺口201后端，所述腔內(nèi)出氣口206位于所述固定螺口201前端，所述頭端出氣口207位于所述干燥裝置2根部，所述干燥裝置2根部設(shè)有取用把手208，可以將截留在分離篩上的水分蒸發(fā)排出。

本實施例中，所述腔內(nèi)進(jìn)氣口204和所述腔內(nèi)出氣口206設(shè)有防塵罩，防塵罩用于防止干粉漏出和防止空氣中粉塵雜質(zhì)進(jìn)入V型混合腔105內(nèi)，提高其潔凈度。

使用時，先將干粉從進(jìn)料蓋103處投料，未發(fā)生團(tuán)聚的干粉通過分離篩3，截留團(tuán)聚干粉留在分離篩3內(nèi)，在進(jìn)料蓋103上固定干燥裝置2，不使用時，干燥裝置2不固定在進(jìn)料蓋103上，在循環(huán)熱風(fēng)作用下，團(tuán)聚干粉分散進(jìn)入V型混合腔105，解決了干粉吸水容易團(tuán)聚，同時也不影響有效成分和原料配比。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。