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一種聚酯工藝塔的制作方法

文檔序號(hào):11202128閱讀:2172來(lái)源:國(guó)知局
一種聚酯工藝塔的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及聚酯生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種對(duì)場(chǎng)地要求小的聚酯工藝塔。



背景技術(shù):

聚酯工藝塔是聚酯生產(chǎn)中極為重要的設(shè)備,其作用是對(duì)乙二醇(EG)和水的混合物進(jìn)行分離,其分離效果將直接影響酯化反應(yīng)的正常進(jìn)行及原料消耗的高低,但是現(xiàn)有的聚酯工藝塔大多外形尺寸大,對(duì)場(chǎng)地的要求也非常高,造成制作成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷,提供了一種對(duì)場(chǎng)地要求低、外形尺寸縮小的聚酯工藝塔。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種聚酯工藝塔,包括筒體一和筒體二,筒體一和筒體二通過(guò)倒錐體連接,筒體一包括上封頭和筒體一本體,上封頭上設(shè)有可拆卸測(cè)溫座,且上封頭中心處為塔頂蒸汽出口,筒體一本體上設(shè)有吊耳和凝液回流口,筒體一內(nèi)自上向下依次設(shè)有液體分布器、規(guī)整填料、導(dǎo)流筒和塔盤(pán)組合件,凝液回流口通過(guò)管道連接液體分布器,筒體二包括下封頭和筒體二本體,筒體二本體上設(shè)有噴淋液入口、蒸汽進(jìn)口和熱媒出口,所述下封頭上設(shè)有熱媒進(jìn)口,且下封頭底端中心處設(shè)有液相出口,筒體二內(nèi)部底端處設(shè)有熱媒裝置,熱媒裝置連接熱媒進(jìn)口和熱媒出口。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,規(guī)整填料通過(guò)支撐裝置支撐,支撐裝置包括支撐格柵、設(shè)置在支撐格柵兩端下部的支撐圈和設(shè)置在支撐圈底端的筋板。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,筒體二本體上還設(shè)有耳座。

在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中,蒸汽進(jìn)口通過(guò)管道連接至筒體二本體內(nèi),且與筒體二本體內(nèi)壁通過(guò)筋板連接固定。

本實(shí)用新型的有益效果是:該塔內(nèi)自上向下依次設(shè)有液體分布器、規(guī)整填料、導(dǎo)流筒和折疊的塔盤(pán)組合件,來(lái)增大物料接觸面積,延長(zhǎng)物料滯留時(shí)間,在滿足工藝需求的前提下縮小了設(shè)備外形尺寸,降低了制作成本,對(duì)場(chǎng)地條件的要求也隨之降低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖2所示一種聚酯工藝塔,包括筒體一1和筒體二2,所述筒體一1和筒體二2通過(guò)倒錐體3連接,筒體一1包括上封頭4和筒體一本體5,上封頭4上設(shè)有可拆卸測(cè)溫座401,且上封頭4中心處為塔頂蒸汽出口402,筒體一本體5上設(shè)有吊耳501和凝液回流口502,筒體一1內(nèi)自上向下依次設(shè)有液體分布器6、規(guī)整填料7、導(dǎo)流筒8和塔盤(pán)組合件9,液體分布器6把液體均勻地分布于規(guī)整填料7的頂部,規(guī)整填料7可有效增加比表面積,塔盤(pán)組合件采用折疊結(jié)構(gòu),凝液回流口502通過(guò)管道連接液體分布器6,筒體二2包括下封頭10和筒體二本體11,筒體二本體11上設(shè)有噴淋液入口12、蒸汽進(jìn)口13和熱媒出口14,下封頭10上設(shè)有熱媒進(jìn)口15,且下封頭10底端中心處設(shè)有液相出口16,所述筒體二2內(nèi)部底端處設(shè)有熱媒裝置17,熱媒裝置17連接熱媒進(jìn)口15和熱媒出口14,熱媒加熱裝置內(nèi)有加熱盤(pán)管。

規(guī)整填料7通過(guò)支撐裝置支撐,支撐裝置包括支撐格柵18a、設(shè)置在支撐格柵18a兩端下部的支撐圈18b和設(shè)置在支撐圈18b底端的筋板19,通過(guò)支撐裝置來(lái)支撐規(guī)整填料,增加工藝塔整體的堅(jiān)固性。

筒體二本體11上還設(shè)有耳座20,方便對(duì)工藝塔整體實(shí)現(xiàn)安裝。

蒸汽進(jìn)口13通過(guò)管道連接至筒體二本體內(nèi),且與筒體二本體11內(nèi)壁通過(guò)筋板19連接固定,增加連接的堅(jiān)固性,增強(qiáng)工藝塔整體的穩(wěn)定性。

待處理的物料從蒸汽進(jìn)口13進(jìn)入工藝塔中,分離乙二醇與水所需的熱源由工藝塔內(nèi)部熱媒裝置17(內(nèi)部加熱盤(pán)管)提供,高溫液相熱媒經(jīng)熱媒進(jìn)口15進(jìn)入,經(jīng)換熱降溫后的熱媒從熱媒出口14排出,控制底塔溫度為183℃,塔項(xiàng)氣相經(jīng)塔頂蒸汽出口402送出,經(jīng)冷凝(溫度控制為40℃)、收集、泵加壓后,從凝液回流口502返回工藝塔內(nèi),經(jīng)液體分布器6、規(guī)整填料7、導(dǎo)流筒8和塔盤(pán)組合件9,塔頂控制壓力為0.5kpa.g,塔頂控制溫度為100℃,實(shí)現(xiàn)精餾分離、提純,塔底回收的乙二醇含量>99. 0%,經(jīng)液相出口16排出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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