本技術(shù)涉及一種配料裝置，特別涉及一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，屬于預(yù)膠化淀粉加工。

背景技術(shù)：

1、預(yù)膠化淀粉是改性淀粉，將淀粉用化學(xué)法或機械法將淀粉顆粒部分或全部破裂而得。在片劑中常用做粘合劑、稀釋劑和崩解劑，預(yù)膠化淀粉有自潤滑作用，與其他輔料合用時需加入硬脂酸鎂做潤滑劑，預(yù)膠化淀粉在加工時，需要使用配料裝置進行配料。

2、其中申請?zhí)枮椤癱n201921402292.6”所公開的“一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置”也是日益成熟的技術(shù)，包括底座，所述底座的頂部設(shè)置有料斗，所述底座的頂部邊緣對稱設(shè)置有一對滑道，一對所述滑道之間設(shè)置有密封蓋板，所述密封蓋板的兩側(cè)表面各設(shè)置有一個限制滑柱，所述限制滑柱與滑道滑動連接，所述料斗的底部一側(cè)設(shè)置輸送管，所述底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架，在本實用中的料斗底座頂部兩側(cè)增加了一對直角狀的滑道，并且在一對直角狀的滑道之間增加了可以滑動的密封蓋板，使得料斗可通過密封蓋板實現(xiàn)密封，避免外部的雜物掉入料斗內(nèi)，使用時，可密封蓋板豎直在底座一側(cè)的滑道內(nèi)，使用更加的方便；在本實用型中的過濾筒內(nèi)設(shè)計了可以快速拆卸安裝的過濾網(wǎng)，方便后期過濾網(wǎng)損壞后的更換，在經(jīng)過進一步檢索，其中申請?zhí)枮椤癱n201921830565.7”所公開的“配料裝置”，包括儲料機構(gòu)、稱量機構(gòu)、匯料機構(gòu)和機架；儲料機構(gòu)具有多個儲料腔；稱量機構(gòu)用于對相應(yīng)的儲料腔輸出的原料進行稱重；匯料機構(gòu)具有匯料腔，匯料腔用于匯聚稱量機構(gòu)稱重后的原料；儲料機構(gòu)、稱量機構(gòu)和匯料機構(gòu)均安裝于機架。本實用新型提供一種配料裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的輕質(zhì)澆注料配料工序人工勞動強度大且配料效率低的技術(shù)問題。

3、但是上述方式在實際使用時還存在以下缺陷：配料過程中，粉料下落時的粉塵容易從相接處泄露，造成一定的浪費，因此本實用新型提供了一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的粉料下落時的粉塵容易從相接處泄露的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，包括底板，所述底板的頂端連接有支撐架，所述支撐架的頂端設(shè)有儲料罐，所述儲料罐底端的中部連接有出料管，所述出料管的底部連接有第一防泄盤，所述底板的頂端滑動連接有混合罐，所述混合罐頂端的一側(cè)連接有進料管，所述進料管的內(nèi)部滑動連接有伸縮管，所述伸縮管的頂端連接有第二防泄盤，所述第二防泄盤的頂端與所述第一防泄盤的底端相貼，所述支撐架的底部設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述混合罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述混合罐頂端的一側(cè)設(shè)有兩個電動推桿，所述第二防泄盤的兩側(cè)均連接有連接塊，所述電動推桿的伸縮端與所述連接塊的底端連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一防泄盤的底端連接有卡圈，所述第二防泄盤的頂端開設(shè)有卡槽，所述卡圈與所述卡槽卡合連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機構(gòu)包括承載板和兩個螺紋絲桿，所述承載板設(shè)置在所述混合罐的中部，所述承載板兩側(cè)的中部均連接有移動座，兩個所述螺紋絲桿均通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接在所述支撐架底部的兩側(cè)，所述螺紋絲桿的外壁與所述移動座的中部螺紋連接，所述支撐架底部的兩側(cè)均連接有橫桿，所述橫桿的外壁與所述移動座的內(nèi)部滑動連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架的一側(cè)連接有兩個第一安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)部設(shè)有第一電機，所述螺紋絲桿的一端貫穿所述支撐架的一側(cè)，且與所述第一電機的傳動軸連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌軸，所述攪拌軸的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述混合罐頂端的中部，所述攪拌軸的外壁設(shè)有螺旋葉片，所述攪拌軸的頂部連接有連接桿，所述連接桿底端的一側(cè)連接有攪拌板。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述混合罐頂端的中部連接有第二安裝架，所述第二安裝架的內(nèi)部設(shè)有第二電機，所述攪拌軸的頂端貫穿所述混合罐的頂端，且與所述第二電機的傳動軸連接。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述混合罐底端的兩側(cè)均連接有支撐板，所述支撐板的底端設(shè)有移動輪，所述底板的頂端開設(shè)有與所述移動輪相匹配的移動軌。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置具有如下有益效果：

11、通過進料管與伸縮管的配合，能夠使伸縮管上升使其位于出料管的外部，通過第一防泄盤與第二防泄盤的配合，將伸縮管與出料管連接密封，避免粉料下落時的粉塵從伸縮管與出料管之間泄出，減少粉料浪費。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂端連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)的頂端設(shè)有儲料罐(3)，所述儲料罐(3)底端的中部連接有出料管(10)，所述出料管(10)的底部連接有第一防泄盤(11)，所述底板(1)的頂端滑動連接有混合罐(4)，所述混合罐(4)頂端的一側(cè)連接有進料管(7)，所述進料管(7)的內(nèi)部滑動連接有伸縮管(8)，所述伸縮管(8)的頂端連接有第二防泄盤(9)，所述第二防泄盤(9)的頂端與所述第一防泄盤(11)的底端相貼，所述支撐架(2)的底部設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)(5)，所述混合罐(4)的內(nèi)部設(shè)有攪拌機構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，其特征在于：所述混合罐(4)頂端的一側(cè)設(shè)有兩個電動推桿(12)，所述第二防泄盤(9)的兩側(cè)均連接有連接塊(13)，所述電動推桿(12)的伸縮端與所述連接塊(13)的底端連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，其特征在于：所述第一防泄盤(11)的底端連接有卡圈(14)，所述第二防泄盤(9)的頂端開設(shè)有卡槽(15)，所述卡圈(14)與所述卡槽(15)卡合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(5)包括承載板(501)和兩個螺紋絲桿(503)，所述承載板(501)設(shè)置在所述混合罐(4)的中部，所述承載板(501)兩側(cè)的中部均連接有移動座(502)，兩個所述螺紋絲桿(503)均通過軸承分別轉(zhuǎn)動連接在所述支撐架(2)底部的兩側(cè)，所述螺紋絲桿(503)的外壁與所述移動座(502)的中部螺紋連接，所述支撐架(2)底部的兩側(cè)均連接有橫桿(504)，所述橫桿(504)的外壁與所述移動座(502)的內(nèi)部滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，其特征在于：所述支撐架(2)的一側(cè)連接有兩個第一安裝架(505)，所述第一安裝架(505)的內(nèi)部設(shè)有第一電機(506)，所述螺紋絲桿(503)的一端貫穿所述支撐架(2)的一側(cè)，且與所述第一電機(506)的傳動軸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(6)包括攪拌軸(601)，所述攪拌軸(601)的頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述混合罐(4)頂端的中部，所述攪拌軸(601)的外壁設(shè)有螺旋葉片(602)，所述攪拌軸(601)的頂部連接有連接桿(603)，所述連接桿(603)底端的一側(cè)連接有攪拌板(604)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，其特征在于：所述混合罐(4)頂端的中部連接有第二安裝架(605)，所述第二安裝架(605)的內(nèi)部設(shè)有第二電機(606)，所述攪拌軸(601)的頂端貫穿所述混合罐(4)的頂端，且與所述第二電機(606)的傳動軸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，其特征在于：所述混合罐(4)底端的兩側(cè)均連接有支撐板(16)，所述支撐板(16)的底端設(shè)有移動輪(17)，所述底板(1)的頂端開設(shè)有與所述移動輪(17)相匹配的移動軌。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種預(yù)膠化淀粉加工用配料裝置，涉及預(yù)膠化淀粉加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的頂端連接有支撐架，支撐架的頂端設(shè)有儲料罐，儲料罐底端的中部連接有出料管，出料管的底部連接有第一防泄盤，底板的頂端滑動連接有混合罐，混合罐頂端的一側(cè)連接有進料管，進料管的內(nèi)部滑動連接有伸縮管，伸縮管的頂端連接有第二防泄盤，第二防泄盤的頂端與第一防泄盤的底端相貼；本技術(shù)的有益效果是：通過進料管與伸縮管的配合，能夠使伸縮管上升使其位于出料管的外部，通過第一防泄盤與第二防泄盤的配合，將伸縮管與出料管連接密封，避免粉料下落時的粉塵從伸縮管與出料管之間泄出，減少粉料浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：張艷,岳云霞
受保護的技術(shù)使用者：曲阜市天利藥用輔料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2025/3/20