本發(fā)明涉及香精香料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、隨著香精香料在食品、化妝品、日用化學(xué)品等多個(gè)行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，對(duì)其生產(chǎn)過程中的精確稱重和混合的要求也日益提高。然而，現(xiàn)有的香精香料調(diào)配設(shè)備存在一些局限性，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：在對(duì)粉狀香精香料原料進(jìn)行調(diào)配時(shí)，傳統(tǒng)設(shè)備無法單獨(dú)對(duì)不同種類的香精香料進(jìn)行分別稱重，還需要人為介入，進(jìn)而導(dǎo)致了配方比例不準(zhǔn)確；此外，現(xiàn)有設(shè)備在混合不同香精香料時(shí)，對(duì)香精香料的混合不夠均勻，影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決這些問題，本發(fā)明提供了一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備及方法。用于解決上述背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

2、在本發(fā)明的第一方面，提供了一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備。

3、該用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，包括框架、隔板、頂板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、多個(gè)料筒和多個(gè)電動(dòng)排料閥，所述隔板和所述頂板連接在所述框架上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述隔板上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述稱重機(jī)構(gòu)在多個(gè)所述電動(dòng)排料閥的下方移動(dòng)，多個(gè)所述料筒分別與多個(gè)所述電動(dòng)排料閥連接；

4、所述混合機(jī)構(gòu)用于混合不同種類的香精香料。

5、優(yōu)選的，所述稱重機(jī)構(gòu)包括架體、凸塊、限位條、壓力傳感器、底板、拉簧、平臺(tái)和墊塊；

6、所述架體與所述凸塊連接，所述凸塊與所述限位條滑動(dòng)連接，所述架體通過所述壓力傳感器與所述底板連接，所述底板與所述平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述平臺(tái)的底部與所述墊塊貼合，所述墊塊與所述底板連接，所述平臺(tái)和所述底板與所述拉簧連接。

7、優(yōu)選的，還包括排料機(jī)構(gòu)；

8、所述排料機(jī)構(gòu)包括板體、導(dǎo)向槽、圓輪、桿體、墊板和第一彈簧；

9、所述導(dǎo)向槽加工在所述板體上，所述圓輪可在所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，所述圓輪與所述桿體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述桿體穿過所述架體和所述底板，所述桿體與所述墊板連接，所述第一彈簧套設(shè)在所述桿體上，所述墊板和所述架體之間與所述第一彈簧連接。

10、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一同步輪、第一同步帶、第二同步輪和連接架；

11、所述第一電機(jī)的輸出端與所述第一同步輪連接，所述第一同步輪通過所述第一同步帶與所述第二同步輪連接，所述連接架與所述第一同步帶連接，所述第一同步輪和所述第二同步輪均與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接架與所述架體連接。

12、優(yōu)選的，還包括輔助機(jī)構(gòu)和敲擊組件，所述第二同步輪可通過所述輔助機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述敲擊組件運(yùn)動(dòng)，所述敲擊組件包括齒條、齒圈、環(huán)形槽、四個(gè)滑塊、四個(gè)連接件、接觸輪、塊體、扭簧、圓角、軸體和敲擊桿：

13、所述齒條與所述齒圈嚙合，所述環(huán)形槽加工在所述齒圈上，四個(gè)所述滑塊與所述環(huán)形槽滑動(dòng)連接，四個(gè)所述滑塊分別與四個(gè)所述連接件連接，四個(gè)所述連接件與所述料筒連接，所述接觸輪設(shè)置在所述齒圈的內(nèi)側(cè)，所述接觸輪與所述齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述塊體與所述料筒連接，所述塊體與所述軸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述軸體與所述敲擊桿連接，所述扭簧套設(shè)在所述軸體上，所述扭簧的兩端分別與塊體和敲擊桿連接，所述圓角加工在所述敲擊桿上，所述接觸輪可以與所述敲擊桿上的所述圓角接觸。

14、優(yōu)選的，所述輔助機(jī)構(gòu)包括；

15、所述輔助機(jī)構(gòu)包括第一傳動(dòng)軸、第三同步輪、第二同步帶、第四同步輪、第二傳動(dòng)軸、凸輪、滾輪和橫梁；

16、所述第一傳動(dòng)軸與所述第二同步輪連接，所述第一傳動(dòng)軸與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)軸與所述第三同步輪連接，所述第三同步輪通過所述第二同步帶與所述第四同步輪連接，所述第四同步輪與所述第二傳動(dòng)軸連接，所述第二傳動(dòng)軸與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)軸與所述凸輪連接，所述凸輪與所述滾輪貼合，所述滾輪與所述橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫梁與所述齒條連接。

17、優(yōu)選的，所述輔助機(jī)構(gòu)還包括擋塊、第二彈簧、空腔、限位桿和架體；

18、所述空腔加工在所述橫梁上，所述架體與所述空腔滑動(dòng)連接，所述擋塊與所述空腔連接，所述架體與所述限位桿連接，所述限位桿穿過所述擋塊，所述第二彈簧套設(shè)在所述限位桿上，所述第二彈簧的兩端分別與擋塊和架體連接。

19、優(yōu)選的，所述混合機(jī)構(gòu)包括料箱、門體、攪拌葉和第二電機(jī)；

20、所述第二電機(jī)的輸出端與所述攪拌葉連接，所述攪拌葉與所述料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述門體與所述料箱連接，所述料箱與所述第二電機(jī)連接在所述框架上。

21、在本發(fā)明的第二方面，提供了一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配方法。

22、該制作方法包括：

23、添加香精香料原料，電動(dòng)排料閥打開，料筒內(nèi)部的粉末狀香精香料原料落在平臺(tái)上；

24、稱重香精香料原料，壓力傳感器監(jiān)測(cè)平臺(tái)上粉末狀香精香料原料的重量，繼續(xù)控制電動(dòng)排料閥打開，直到壓力傳感器監(jiān)測(cè)平臺(tái)上粉末狀香精香料原料的重量處于設(shè)定區(qū)間內(nèi)；

25、調(diào)整平臺(tái)位置，第一電機(jī)啟動(dòng)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一同步輪和第二同步輪的傳動(dòng)下驅(qū)動(dòng)第一同步帶移動(dòng)，第一同步帶驅(qū)動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)到不同料筒的下方進(jìn)行稱重香精香料原料步驟；

26、疏通料筒，第二同步輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)第三同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三同步輪通過第二同步帶帶動(dòng)第四同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四同步輪帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)橫梁移動(dòng)，橫梁帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條在移動(dòng)的過程中會(huì)嚙合齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)接觸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，接觸輪在隨著齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中接觸到敲擊桿上的圓角，此時(shí)的敲擊桿對(duì)料筒的下方進(jìn)行敲擊；

27、混合多種香精香料原料，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉將料箱內(nèi)部的多種香精香料原料進(jìn)行混合

28、優(yōu)選的，調(diào)整平臺(tái)位置的步驟還包括：

29、平臺(tái)在移動(dòng)的過程中帶動(dòng)架體、桿體和圓輪移動(dòng)，圓輪在板體上的導(dǎo)向槽中移動(dòng)，當(dāng)圓輪運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向槽上的凸起位置時(shí)，此時(shí)的桿體向上運(yùn)動(dòng)，桿體向上運(yùn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)平臺(tái)翻轉(zhuǎn)固定角度。

30、本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

31、1.本發(fā)明提供的一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備及方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同種香精香料的稱重和均勻混合，整個(gè)過程不需要人為介入，從而提高香精香料配比的準(zhǔn)確性，滿足高質(zhì)量生產(chǎn)需求，并具備良好的適應(yīng)性，以應(yīng)對(duì)多樣化的生產(chǎn)需求。

32、2.本發(fā)明提供的一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備及方法，通過設(shè)置圓輪和帶有凹陷的導(dǎo)向槽等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)平臺(tái)上稱重后原料的自動(dòng)下放，不需要額外借助其他電動(dòng)設(shè)備或者液壓元件進(jìn)行下料，節(jié)約了裝置的生產(chǎn)成本。

33、應(yīng)當(dāng)理解，
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
部分中所描述的內(nèi)容并非旨在限定本發(fā)明的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，亦非用于限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的其它特征將通過以下的描述變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，包括框架（1）、隔板（11）、頂板（10）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）、混合機(jī)構(gòu)（8）、稱重機(jī)構(gòu)（4）、多個(gè)料筒（12）和多個(gè)電動(dòng)排料閥（13），所述隔板（11）和所述頂板（10）連接在所述框架（1）上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）設(shè)置在所述隔板（11）上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）用于驅(qū)動(dòng)所述稱重機(jī)構(gòu)（4）在多個(gè)所述電動(dòng)排料閥（13）的下方移動(dòng)，多個(gè)所述料筒（12）分別與多個(gè)所述電動(dòng)排料閥（13）連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，所述稱重機(jī)構(gòu)（4）包括架體（401）、凸塊（403）、限位條（402）、壓力傳感器（404）、底板（405）、拉簧（409）、平臺(tái)（406）和墊塊（408）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，還包括排料機(jī)構(gòu)（7）；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（3）包括第一電機(jī)（301）、第一同步輪（302）、第一同步帶（303）、第二同步輪（304）和連接架（305）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，還包括輔助機(jī)構(gòu)（5）和敲擊組件（6），所述第二同步輪（304）可通過所述輔助機(jī)構(gòu)（5）驅(qū)動(dòng)所述敲擊組件（6）運(yùn)動(dòng)，所述敲擊組件（6）包括齒條（601）、齒圈（602）、環(huán)形槽（610）、四個(gè)滑塊（604）、四個(gè)連接件（603）、接觸輪（606）、塊體（605）、扭簧（608）、圓角（611）、軸體（609）和敲擊桿（607）：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，所述輔助機(jī)構(gòu)（5）包括；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，所述輔助機(jī)構(gòu)（5）還包括擋塊（509）、第二彈簧（510）、空腔（506）、限位桿（508）和架體（507）；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備，其特征在于，所述混合機(jī)構(gòu)（8）包括料箱（801）、門體（802）、攪拌葉（804）和第二電機(jī)（803）；

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配方法，其特征在于，包括如下步驟：

10.一種如權(quán)利要求9所述的用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配方法，其特征在于：調(diào)整平臺(tái)（406）位置的步驟還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種用于香精香料生產(chǎn)的調(diào)配設(shè)備及方法，包括框架、隔板、頂板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、多個(gè)料筒和多個(gè)電動(dòng)排料閥，所述隔板和所述頂板連接在所述框架上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述隔板上，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述稱重機(jī)構(gòu)在多個(gè)所述電動(dòng)排料閥的下方移動(dòng)，多個(gè)所述料筒分別與多個(gè)所述電動(dòng)排料閥連接。所述混合機(jī)構(gòu)用于混合不同種類的香精香料。涉及香精香料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同種香精香料的稱重和均勻混合，整個(gè)過程不需要人為介入，從而提高香精香料配比的準(zhǔn)確性，滿足高質(zhì)量生產(chǎn)需求，并具備良好的適應(yīng)性，以應(yīng)對(duì)多樣化的生產(chǎn)需求。

技術(shù)研發(fā)人員：溫玉興,溫玉銳,盧俊,高火
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市大百匯技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28