本發明涉及反應釜，尤其是涉及一種反應釜。

背景技術：

1、在石蠟乳液生產過程中需要對石蠟先進行熔化，在生產過程中，首先將石蠟和乳化劑等原料通過進料口加入反應釜中，然后，啟動攪拌裝置，使原料混合，當反應完成后，打開出料口，將石蠟乳液排出。

2、現有的石蠟乳液生產用的反應釜，由于內部的攪拌桿始終呈固定狀態轉動，導致化學反應速率慢，且攪拌過程中，攪拌桿轉動會產生較大的離心力，帶動反應釜震動產生噪音。

3、為此，本發明提供一種反應釜。

技術實現思路

1、為了彌補現有技術的不足，解決背景技術中所提出的至少一個技術問題。

2、本發明提供了一種反應釜，包括釜體、開設在釜體頂部的進料口，以及開設在釜體底部的出料口，所述進料口和出料口內壁均設置有控制閥；

3、所述釜體內部轉動連接有主中空桿，所述主中空桿上等距連通連接有多根次中空桿，所述釜體上設置有驅動主中空桿轉動的驅動機構；

4、每根所述次中空桿內部均設置有可伸縮的側桿，所述釜體頂端設置有驅動側桿伸縮的氣動機構；

5、所述釜體底端周向等距連接有多個支腿，每個所述支腿上均設置有減震機構。

6、通過采用上述技術方案，通過驅動機構驅動主中空桿在釜體內部轉動，通過釜體上的氣動機構驅動次中空桿內部的側桿伸縮，有助于打破石蠟中的靜止區域，使石蠟在釜體內得到更充分的攪拌和混合，通過側桿伸縮，可以更有效地將石蠟從釜體的一個區域傳遞到另一個區域，減少局部濃度差異，提高整體的混合均勻性，有助于增加反應物之間的接觸面積和碰撞頻率，從而促進化學反應的進行，通過設置減震機構，吸收和分散主中空桿轉動產生的離心力，減少震動對釜體和周圍環境的影響，減震機構還能夠提供一定的彈性支撐，使釜體在受到外力作用時能夠更加穩定。

7、優選的，所述驅動機構包括主轉桿、第一齒輪、第二齒輪和動力件；

8、所述釜體頂部轉動連接有主轉桿，所述主轉桿底端連接有第一齒輪，所述第一齒輪側壁嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪連接在主中空桿的上端。

9、優選的，所述動力件包括第一錐形齒、第二錐形齒、次轉桿、支架和電機；

10、所述主轉桿上連接有第一錐形齒，所述第一錐形齒側壁嚙合有第二錐形齒，所述第二錐形齒內壁連接有次轉桿，所述釜體頂部連接有支架，所述支架外壁安裝有電機，所述電機的輸出端與次轉桿端部套接。

11、優選的，所述氣動機構包括固定箱、氣管、活動板、活動桿、聯動件；

12、所述釜體頂部連接有固定箱，所述固定箱上連接有氣管，所述氣管的底端轉動連接在主中空桿的頂部，所述氣管與主中空桿之間相連通，所述固定箱內部滑動連接有活動桿，所述活動桿端部連接有活動板。

13、通過采用上述技術方案，通過設置有氣動機構，令側桿伸縮，可以更有效地將石蠟從釜體的一個區域傳遞到另一個區域，減少局部濃度差異，提高整體的混合均勻性，有助于增加反應物之間的接觸面積和碰撞頻率，從而促進化學反應的進行。

14、優選的，所述聯動件包括第一連桿和第二連桿；

15、所述活動桿遠離活動板的一端轉動連接有第一連桿，所述第一連桿另一端轉動連接有第二連桿，所述第二連桿的另一端連接在主轉桿的頂端。

16、通過采用上述技術方案，通過主轉桿轉動帶動第二連桿轉動，令第二連桿帶動第一連桿移動，令第一連桿帶動活動桿在固定箱內部往復移動。

17、優選的，每個所述次中空桿內壁均連接有復位彈簧，每個所述復位彈簧的另一端均連接在側桿外壁。

18、通過采用上述技術方案，當氣動機構抽取主中空桿和次中空桿中的空氣時，在復位彈簧的作用下，側桿能夠快速恢復原位。

19、優選的，每個所述次中空桿內壁均連接有密封圈，每個所述密封圈內壁均貼合在側桿外壁。

20、通過采用上述技術方案，在密封圈的作用下，能夠提高次中空桿和側桿之間的密封效果。

21、優選的，所述第一齒輪側壁嚙合有內齒圈，所述內齒圈底端連接有圓環，所述圓環轉動連接在釜體內壁，所述圓環底端對稱連接有兩根刮板，兩根所述刮板之間共同連接有套筒，所述套筒轉動連接在釜體內壁底部，所述主中空桿貫穿套筒內部。

22、通過采用上述技術方案，通過兩根刮板在釜體內部轉動，刮板能夠刮擦釜體的內壁，防止石蠟附著在壁上形成難以清除的殘留物，通過第一齒輪轉動帶動第二齒輪和內齒圈同步轉動，進而令主中空桿和刮板呈反向轉動，可以進一步增強攪拌效果，確保石蠟在釜體的均勻性和一致性。

23、優選的，兩根所述刮板上均等距連接有多個攪拌桿，多個所述攪拌桿與所述側桿之間呈高低交錯設置。

24、通過采用上述技術方案，通過設置有多個攪拌桿，有助于更好地攪拌石蠟，因為不同高度的攪拌桿和側桿搭配，可以觸及到更廣泛的區域，有助于提高攪拌混合的效率。

25、優選的，所述減震機構包括腳座、減震彈簧、橡膠墊和減震器；

26、每個所述支腿外壁均滑動連接有腳座，每個所述腳座內壁均連接有減震彈簧，每個所述減震彈簧的頂端均連接在支腿的底端，每個所述腳座的底端均膠粘有橡膠墊，每個所述腳座內壁均連接有減震器，每個所述減震器的頂端均連接在支腿的底端，每個所述減震彈簧均纏繞在減震器外壁。

27、通過采用上述技術方案，通過設置減震機構，吸收和分散主中空桿轉動產生的離心力，減少震動對釜體和周圍環境的影響，減震機構還能夠提供一定的彈性支撐，使釜體在受到外力作用時能夠更加穩定。

28、本發明的有益效果在于：本發明所述的一種反應釜，通過驅動機構驅動主中空桿在釜體內部轉動，通過釜體上的氣動機構驅動次中空桿內部的側桿伸縮，有助于打破石蠟中的靜止區域，使石蠟在釜體內得到更充分的攪拌和混合，通過側桿伸縮，可以更有效地將石蠟從釜體的一個區域傳遞到另一個區域，減少局部濃度差異，提高整體的混合均勻性，有助于增加反應物之間的接觸面積和碰撞頻率，從而促進化學反應的進行。

29、本發明所述的一種反應釜，通過第一齒輪轉動，驅動內齒圈在釜體內部轉動，從而帶動圓環在釜體內部同步轉動，通過圓環轉動帶動兩根刮板一齊轉動，進而令兩根刮板帶動套筒在釜體內部轉動，刮板能夠刮擦釜體的內壁，防止石蠟附著在壁上形成難以清除的殘留物，通過第一齒輪轉動帶動第二齒輪和內齒圈同步轉動，進而令主中空桿和刮板呈反向轉動，可以進一步增強攪拌效果，確保石蠟在釜體的均勻性和一致性。

30、本發明所述的一種反應釜，通過設置減震機構，吸收和分散主中空桿轉動產生的離心力，減少震動對釜體和周圍環境的影響，減震機構還能夠提供一定的彈性支撐，使釜體在受到外力作用時能夠更加穩定。

技術特征：

1.一種反應釜，包括釜體（1）、開設在釜體（1）頂部的進料口（11），以及開設在釜體（1）底部的出料口（12），所述進料口（11）和出料口（12）內壁均設置有控制閥；其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種反應釜，其特征在于：所述驅動機構（3）包括主轉桿（31）、第一齒輪（32）、第二齒輪（33）和動力件（34）；

3.根據權利要求2所述的一種反應釜，其特征在于：所述動力件（34）包括第一錐形齒（341）、第二錐形齒（342）、次轉桿（343）、支架（344）和電機（345）；

4.根據權利要求1所述的一種反應釜，其特征在于：所述氣動機構（4）包括固定箱（41）、氣管（42）、活動板（43）、活動桿（44）、聯動件（45）；

5.根據權利要求4所述的一種反應釜，其特征在于：所述聯動件（45）包括第一連桿（451）和第二連桿（452）；

6.根據權利要求1所述的一種反應釜，其特征在于：每個所述次中空桿（21）內壁均連接有復位彈簧（46），每個所述復位彈簧（46）的另一端均連接在側桿（22）外壁。

7.根據權利要求1所述的一種反應釜，其特征在于：每個所述次中空桿（21）內壁均連接有密封圈（47），每個所述密封圈（47）內壁均貼合在側桿（22）外壁。

8.根據權利要求2所述的一種反應釜，其特征在于：所述第一齒輪（32）側壁嚙合有內齒圈（35），所述內齒圈（35）底端連接有圓環（36），所述圓環（36）轉動連接在釜體（1）內壁，所述圓環（36）底端對稱連接有兩根刮板（37），兩根所述刮板（37）之間共同連接有套筒（38），所述套筒（38）轉動連接在釜體（1）內壁底部，所述主中空桿（2）貫穿套筒（38）內部。

9.根據權利要求8所述的一種反應釜，其特征在于：兩根所述刮板（37）上均等距連接有多個攪拌桿（371），多個所述攪拌桿（371）與所述側桿（22）之間呈高低交錯設置。

10.根據權利要求1所述的一種反應釜，其特征在于：所述減震機構（6）包括腳座（61）、減震彈簧（62）、橡膠墊（63）和減震器（64）；

技術總結
本發明涉及反應釜技術領域，公開了一種反應釜，包括釜體、開設在釜體頂部的進料口，以及開設在釜體底部的出料口，進料口和出料口內壁均設置有控制閥；釜體內部轉動連接有主中空桿，主中空桿上等距連通連接有多根次中空桿，釜體上設置有驅動主中空桿轉動的驅動機構；通過驅動機構驅動主中空桿在釜體內部轉動，通過釜體上的氣動機構驅動次中空桿內部的側桿伸縮，有助于打破石蠟中的靜止區域，使石蠟在釜體內得到更充分的攪拌和混合，通過側桿伸縮，可以更有效地將石蠟從釜體的一個區域傳遞到另一個區域，減少局部濃度差異，提高整體的混合均勻性，有助于增加反應物之間的接觸面積和碰撞頻率，從而促進化學反應的進行。

技術研發人員：王永鋒,唐朝輝,李從美
受保護的技術使用者：湯普勒新材料嘉興有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24