本發明涉及污水處理，特別是一種反沖洗多介質過濾裝置。

背景技術：

1、隨著工業化和城市化的快速發展，水資源污染問題日益嚴重，對水質處理技術的要求也越來越高，反沖洗過濾介質是水處理系統中不可或缺的一部分，已被廣泛應用于工業廢水、生活污水以及自來水的預處理中，其主要作用是通過物理截留和吸附作用去除水中的懸浮物、膠體、有機物、重金屬等污染物，其過濾效果直接影響到水質的安全性和穩定性，傳統的多介質過濾裝置在反沖洗過程中，隨著運行時間的增長，過濾介質會逐漸積累雜質，導致過濾效果下降，甚至堵塞，雖然進行反沖洗是恢復過濾介質活性和透水性的關鍵步驟，但是由于反沖洗水流的分布不均，容易導致部分濾料沖洗不徹底，從而影響了過濾效果。

2、授權公告號為cn217549103u的中國專利公開了一種高強度反沖洗多介質過濾器，該裝置設置通過銷軸與彈簧配合呈彈性晃動的無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架，以及在無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架下方設置與增壓噴淋泵上反沖洗管相接通的沖洗頭，實現通過增壓噴淋泵對反沖洗水抽取并通過反沖洗管輸出至沖洗頭，通過沖洗頭對水高強度沖向無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架的左側底端，對無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架左側底端產生強沖擊力，由于無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架右端與過濾器外殼內壁轉動連接，使無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架產生上下彈動的效果，用于對無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架上堵塞的雜質彈動抖落，進一步提高對污水中雜質過濾效果以及對無煙煤過濾框架、粗砂過濾框架以及細砂過濾框架上的大分子雜質清理。

3、但是該技術方案仍存在以下缺陷：該專利在進行清洗的時候，對過濾框架進行晃動，同時通過沖洗頭對過濾框架進行沖洗，以此實現對過濾框架上大分子雜質的清理，但是該裝置并未做到在污水處理過程中，對過濾層內部濾料的清理，過濾層內部的濾料與雜質不能分離，雜質無法被排出到過濾器的外部，污水治理效率低。

技術實現思路

1、鑒于上述現有技術存在的問題，提出了本發明。

2、為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種反沖洗多介質過濾裝置，其包括沖洗組件，包括有罐體、設置于所述罐體上端部的排污口、設于所述罐體下端部的出水口和輸水管，所述罐體下端部設置有支撐柱，所述出水口在反沖洗時用于向罐體內部輸水；

3、推動組件，包括過濾層、設于所述罐體上端部的伺服電機、設于所述過濾層內部的沖洗柱、設于所述沖洗柱內壁的運動柱和設于所述沖洗柱內壁的噴洗柱。

4、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述輸水管位于罐體外壁一端設置有電磁閥，所述輸水管位于罐體內壁一端設置有連接頭，所述連接頭上端部設置有水管，所述水管上端部陣列開設有噴水口。

5、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述水管上端部設置有連接盤，所述連接盤上端部陣列設置有凸塊，所述凸塊上端部設置有第一斜面，相鄰所述凸塊之間設置有凹槽。

6、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述伺服電機軸心處設置有轉軸，所述轉軸端部延伸至所述過濾層下端部且轉軸外壁設置有活動環，所述活動環外壁設置有連板，所述連板外端部連接有凹塊。

7、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述活動環上端設置有偏心環，所述偏心環外壁套設有圓環，所述圓環外壁設置有第一連桿，所述第一連桿下端部連接有第一活動塊，所述第一活動塊外壁延伸至所述凹塊內壁并與其滑動配合。

8、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述圓環另一側外壁設置有第二連桿，所述第二連桿上端部設置有第二活動塊，所述圓環上端設置有固定環，所述固定環外壁設置有固定桿。

9、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述沖洗柱內壁設置有固定盤，所述固定盤端面開設有開槽，所述固定盤端面還開設有引導槽。

10、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述運動柱下端部設置有推動盤，所述推動盤下端部陣列設置有推動齒，所述推動齒外壁設置有第二斜面，所述第二斜面與第一斜面相貼合。

11、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述運動柱外壁設置有凸環，所述凸環上端部設置有第一彈性件，所述第一彈性件上端部設置有推動環，所述推動環套設于所述運動柱外壁，所述推動環外壁鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿上端部鉸接有滑塊，所述滑塊外壁設置有第一滑面，所述滑塊上端部設置有限位塊，所述限位塊延伸至所述引導槽外壁并與其滑動配合。

12、作為本發明所述反沖洗多介質過濾裝置的一種優選方案，其中：所述噴洗柱內壁固定有限位環，所述噴洗柱內壁還開設有開口，所述噴洗柱內部活動設置有連接桿，所述連接桿下端部設置有移動塊，所述移動塊外壁設置有第二滑面，所述連接桿上端部設置有錐形塊，所述錐形塊下端部套設有第二彈性件，所述錐形塊外壁貼合所述開口，所述開口外壁還連接有渦流噴口。

13、本發明的有益效果：本發明通過連接盤轉動的時候，帶動下方的水管在過濾層的下方旋轉，通過水管表面的噴水口將水流從過濾層的底部噴入過濾層，配合反沖洗水流對過濾層底部的濾料進行沖洗，將濾料與過濾時從污水中截留下來的雜質進行分離，同時過濾層內部的沖洗柱一同轉動，沖洗柱表面的噴洗柱會間歇性的打開，向外噴出渦流，對那一層的濾料進行進一步的清理，將雜質與濾料分離，通過渦流沖洗的沖刷力深入濾料層內部，提高了雜質的去除率，使出水水質更加清澈，達到更高的排放標準，最終通過底部的反沖擊水流將雜質排出，保持濾料的高孔隙率和良好的過濾性能，不僅延長了濾料的使用壽命，還避免了因濾料堵塞而導致的過濾效率下降，從而保證了污水處理的連續性和高效性。

技術特征：

1.一種反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于：所述伺服電機（202）軸心處設置有轉軸（2021），所述轉軸（2021）端部延伸至所述過濾層（201）下端部且轉軸（2021）外壁設置有活動環（2022），所述活動環（2022）外壁設置有連板（2023），所述連板（2023）外端部連接有凹塊（2024）。

3.如權利要求2所述的反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于：所述活動環（2022）上端設置有偏心環（2025），所述偏心環（2025）外壁套設有圓環（2026），所述圓環（2026）外壁設置有第一連桿（2027），所述第一連桿（2027）下端部連接有第一活動塊（2028），所述第一活動塊（2028）外壁延伸至所述凹塊（2024）內壁并與其滑動配合。

4.如權利要求3所述的反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于：所述圓環（2026）外壁還設置有第二連桿（2029），所述第二連桿（2029）上端部設置有第二活動塊（20210），所述圓環（2026）上端設置有固定環（20211），所述固定環（20211）外壁設置有固定桿（20212）。

5.如權利要求4所述的反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于：所述沖洗柱（203）內壁設置有固定盤（2031），所述固定盤（2031）端面開設有開槽（2032），所述固定盤（2031）端面還開設有引導槽（2033）。

6.如權利要求5所述的反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于：所述運動柱（204）下端部設置有推動盤（2041），所述推動盤（2041）下端部陣列設置有推動齒（2042），所述推動齒（2042）外壁設置有第二斜面（2043），所述第二斜面（2043）與第一斜面（1047）相貼合。

7.如權利要求6所述的反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于：所述運動柱（204）外壁設置有凸環（2044），所述凸環（2044）上端部設置有第一彈性件（2045），所述第一彈性件（2045）上端部設置有推動環（2046），所述推動環（2046）套設于所述運動柱（204）外壁，所述推動環（2046）外壁鉸接有鉸接桿（2047），所述鉸接桿（2047）上端部鉸接有滑塊（2048），所述滑塊（2048）外壁設置有第一滑面（2049），所述滑塊（2048）上端部設置有限位塊（20410），所述限位塊（20410）延伸至所述引導槽（2033）外壁并與其滑動配合。

8.如權利要求7所述的反沖洗多介質過濾裝置，其特征在于：所述噴洗柱（205）內壁固定有限位環（2051），所述噴洗柱（205）內壁還開設有開口（2052），所述噴洗柱（205）內部活動設置有連接桿（2053），所述連接桿（2053）下端部設置有移動塊（2054），所述移動塊（2054）外壁設置有第二滑面（2055），所述連接桿（2053）上端部設置有錐形塊（2056），所述錐形塊（2056）下端部套設有第二彈性件（2057），所述錐形塊（2056）外壁貼合所述開口（2052），所述開口（2052）外壁連接有渦流噴口（2058）。

技術總結
本發明涉及污水處理技術領域，特別是一種反沖洗多介質過濾裝置，包括沖洗組件，包括有罐體、排污口、出水口和輸水管；推動組件，包括過濾層、伺服電機、設于過濾層內部的沖洗柱、設于沖洗柱內壁的運動柱和設于沖洗柱內壁的噴洗柱；本發明通過伺服電機帶動下方的連接盤緩慢轉動，連接盤帶動水管在過濾層的下方旋轉，通過水管表面的噴水口將水流從過濾層的底部噴入過濾層，配合反沖洗水流對過濾層底部的濾料進行沖洗，伺服電機轉動的同時，過濾層內部的沖洗柱一同轉動，沖洗柱表面的噴洗柱會間歇性的打開，向外噴出渦流，對那一層的濾料進行進一步的沖洗，將雜質與濾料分離，最終通過底部的反沖擊水流將雜質排出，提高了污水處理的效率。

技術研發人員：陳雷,王金龍,陸雪梅,顧軍,張志豪,郭峰,趙敏燕,呂進,羅徐艷
受保護的技術使用者：南京宇清環境科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/10