1.一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，包括流化床（2）、微型旋風分離器（6）、噴動床（9）和煅燒爐（23）：
2.根據權利要求1所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，所述的流化床（2）、微型旋風分離器（6）和噴動床（9）豎直分布且中心軸重合，旋風分離器（11）和煅燒爐（23）豎直分布，煅燒爐（23）為管狀結構，氧化鈣粉末排出管（14）位于煅燒爐（23）下管口的延伸處且兩者內徑相同，煅燒爐（23）的下管口高于噴動床（9）的底部，導料管（24）的入口連接在煅燒爐（23）的下管口。
3.根據權利要求2所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，所述的流化床（2）包括第一圓柱段和第一圓臺段，第一圓臺段的上端面與第一圓柱段的下端面平滑連接，第一圓柱段的高度為第一圓臺段的4~6倍，第一圓柱段靠近第一圓臺段的位置水平布置有篩網結構的分布器（3），分布器（3）上放置有二氧化硅顆粒（4），第一圓臺段的底部內徑小于上端部，第一圓臺段的底部外接有水平分布的進氣管，進氣管的入口為進氣口（1）；
4.根據權利要求3所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，所述第四圓臺段的底部外接有豎向分布的排料管（7），排料管（7）依次穿過分布器（3）、第一圓柱段、第一圓臺段和進氣管后深入到收集罐（8）中。
5.根據權利要求3所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，所述第二圓臺段的高度中心一側安裝有投料管，投料管的管口為氧化鈣投料口（10），投料管靠近氧化鈣投料口（10）的位置處安裝有閥門。
6.根據權利要求3所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，所述的旋風分離器（11）包括第三圓柱段、第五圓臺段和一個管狀的連接段，第五圓臺段的上端面與第三圓柱段的下端面平滑連接，第五圓臺段的高度為第三圓柱段的1.5~2.0倍，第三圓柱段的上端面與第二圓柱段的上端面平齊，第三圓柱段與第二圓柱段通過長方體的管道連通，連接段的上端與第五圓臺段的底部連通，連接段的下端與煅燒爐（23）的入口連通，連接段傾斜分布。
7.根據權利要求6所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，所述煅燒爐（23）的外壁纏繞有加熱絲（16），煅燒爐（23）的內壁固定有若干個相互交錯且平行的擋板（12），每個擋板（12）的傾斜度相同，位于最上端的擋板（12）上端位于煅燒爐（23）的開口處，最上端的擋板（12）的傾斜度與連接段相同，每個擋板（12）的上端與上一個擋板（12）的下端留有間距，每個擋板（12）的下端與煅燒爐（23）的內壁留有間距，煅燒爐（23）的外壁自上而下均勻設置有若干個二氧化碳排出管（21），每個二氧化碳排出管（21）中安裝有濾網（22）。
8.如權利要求1~7中任意一項所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床的運行方法，其特征在于，包括以下步驟：
9.一體連續式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，其特征在于，基于權利要求1~7中任意一項所述的一體間歇式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床，將氫氧化鈣漿料進口（5）替換為進液口（25），氧化鈣投料口（10）為開口，煅燒爐（23）的出口與導料管（24）的入口連通，導料管（24）的出口與流化床（2）連通。
10.如權利要求9所述的一體連續式脫硫脫碳顆粒分離的外循環噴動流化床的運行方法，其特征在于，包括以下步驟：