專利名稱：一種鋁土礦粉塵的利用方法
技術領域：
一種鋁土礦粉塵的利用方法，特別涉及一種選礦拜耳法氧化鋁生產過程中鋁土礦粉塵的利用方法。
背景技術：
在選礦拜耳法氧化鋁生產過程中，其鋁土礦原礦破碎輸送時都要產生一定量的原礦粉塵，原礦粉塵約占原礦量的1%-洲。目前對這些原礦粉塵的處理，是采用袋式收塵器收集，再經人工清理后將其置于原礦堆場，隨原礦一起進入后續生產流程的方法。目前的處理方法存在一些不足一是粉塵隨原礦一起進入后續生產流程會產生二次飛揚，形成惡性循環；二是由于原礦粉塵粒度較細，其D (50)為13. 97 μ m、一 0. 074mm占 94%，其隨原礦進入磨浮工序的磨機后會加劇磨礦的泥化現象，影響正常生產。

發明內容
本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種減少環境污染、優化鋁土礦浮選作業環境、提高選別指標的鋁土礦粉塵的利用方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的。一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于先將鋁土礦粉塵與精礦濃密機溢流水調配成漿液，此漿液與磨浮工序二級分級機溢流混合后，得到的漿液按要求加入調整劑、分散劑、捕收劑，經一粗、兩精和掃選作業獲得選精礦和尾礦。本發明的一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于鋁土礦粉塵與精礦濃密機溢流水調配成漿液重量濃度為33%_36%，與磨浮工序二級分級機溢流濃度相同。本發明的一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于鋁土礦粉塵與精礦濃密機溢流水調配成的漿液與磨浮工序二級分級機溢流的體積比例為1 :5。本發明的一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于調整劑為碳酸鈉，用量為 1000-3000g/噸原礦；分散劑為六偏磷酸鈉，用量為50-90g/噸原礦；捕收劑為氧化石蠟皂、 塔爾油、脂肪酸及其皂類和衍生物中的一種或數種混合物，用量為1000-1200g/噸原礦。本發明的方法，避免了由于原礦粉塵隨原礦一起進入后續生產流程產生二次飛揚；克服了其加劇磨礦的泥化所導致惡化浮選作業環境、影響選別指標、選精礦脫水困難等問題，同時，鋁土礦粉塵與二級分級機溢流一起進行浮選作業，在一定程度上優化了浮選指標。
具體實施例方式一種鋁土礦粉塵的利用方法，將袋式除塵器收集鋁土礦粉塵通過倉下溜槽送入攪拌制漿槽，同時在制漿槽中按要求加入來自精礦濃密機溢流水，攪拌均勻后得到33%-36% 濃度的鋁土礦粉塵漿液。然后用泵送入磨浮工序的礦漿攪拌槽，按鋁土礦粉塵漿液與二級分級機溢流體積比為1 :5的比例加入二級分級機溢流槽來的漿液，同時按要求加入調整劑、分散劑、捕收劑，攪拌混合均勻后送去進行浮選作業，經一粗、兩精和掃選(粗掃精掃) 作業獲得選精礦和尾礦。下面結合是實例對本發明作進一步的說明。實施例1
將濃度35%的磨浮工段的二級分級機溢流漿液送入磨浮工序的礦漿槽，同時加入碳酸鈉1500g/噸原礦、六偏磷酸鈉70g/噸原礦、捕收劑IOOOg/噸原礦，攪拌混合均勻后送去進行浮選作業，經一粗、兩精和掃選(粗掃精掃)作業獲得選精礦和尾礦。選礦指標精礦A/S7. 73 ；尾礦 A/S1. 55 ；AL2O3 回收率 80. 54% 實施例2
將袋式除塵器收集鋁土礦粉塵送入制漿槽，按要求加入來自精礦濃密機溢流水，攪拌均勻后得到33%濃度的鋁土礦粉塵漿液。然后用泵送入磨浮工序的礦漿槽，按鋁土礦粉塵漿液與二級分級機溢流體積比為1 :5的比例加入二級分級機溢流槽來的濃度35%的漿液， 同時按要求加入碳酸鈉IOOOg/噸原礦、六偏磷酸鈉50g/噸原礦、捕收劑IOOOg/噸原礦， 攪拌混合均勻后送去進行浮選作業，經一粗、兩精和掃選(粗掃精掃)作業獲得選精礦和尾礦。選礦指標精礦A/S7. 93 ；尾礦 A/S1. 48 ；AL2O3 回收率 80. 56%。實施例3
將袋式除塵器收集鋁土礦粉塵送入制漿槽，按要求加入來自精礦濃密機溢流水，攪拌均勻后得到35%濃度的鋁土礦粉塵漿液。然后用泵送入磨浮工序的礦漿槽，按鋁土礦粉塵漿液與二級分級機溢流體積比為1 :5的比例加入二級分級機溢流槽來的濃度35%的漿液， 同時按要求加入碳酸鈉3000g/噸原礦、六偏磷酸鈉70g/噸原礦、捕收劑IlOOg/噸原礦， 攪拌混合均勻后送去進行浮選作業，經一粗、兩精和掃選(粗掃精掃)作業獲得選精礦和尾礦。選礦指標精礦A/S7. 82 ；尾礦 A/S1. 52 ；AL2O3 回收率 81. 71%。實施例4
將袋式除塵器收集鋁土礦粉塵送入制漿槽，按要求加入來自精礦濃密機溢流水，攪拌均勻后得到36%濃度的鋁土礦粉塵漿液。然后用泵送入磨浮工序的礦漿槽，按鋁土礦粉塵漿液與二級分級機溢流體積比為1 :5的比例加入二級分級機溢流槽來的濃度35%的漿液， 同時按要求加入碳酸鈉2000g/噸原礦、六偏磷酸鈉90g/噸原礦、捕收劑1200g/噸原礦， 攪拌混合均勻后送去進行浮選作業，經一粗、兩精和掃選(粗掃精掃)作業獲得選精礦和尾礦。選礦指標精礦A/S7. 88 ；尾礦A/S1. 5 ；AL2O3回收率82. 7%。
權利要求
1.一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于先將鋁土礦粉塵與精礦濃密機溢流水調配成一定濃度的漿液，此漿液與磨浮工序二級分級機溢流按一定比例混合后，得到的漿液按要求加入調整劑、分散劑、捕收劑，經一粗、兩精和掃選作業獲得選精礦和尾礦。
2.根據權利要求1所述的一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于鋁土礦粉塵與精礦濃密機溢流水調配成漿液重量比濃度為33%-36%，與磨浮工序二級分級機溢流濃度相同。
3.根據權利要求1所述的一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于鋁土礦粉塵與精礦濃密機溢流水調配成一定濃度的漿液與磨浮工序二級分級機溢流的體積比例為1 :5。
4.根據權利要求1所述的一種鋁土礦粉塵的利用方法，其特征在于調整劑為碳酸鈉， 用量為1000-3000g/噸原礦；分散劑為六偏磷酸鈉，用量為50-90g/噸原礦；捕收劑為氧化石蠟皂、塔爾油、脂肪酸及其皂類和衍生物中的一種或數種混合物，用量為1000-1200g/噸原礦。
全文摘要
本發明涉及一種選礦拜耳法氧化鋁生產過程中鋁土礦粉塵的利用方法。其特征在于先將鋁土礦粉塵與精礦濃密機溢流水調配成一定濃度的漿液，此漿液與磨浮工序二級分級機溢流按一定比例混合后，得到的漿液按要求加入調整劑、分散劑、捕收劑，經一粗、兩精和掃選(粗掃精掃)作業獲得選精礦和尾礦。本發明的方法避免了原礦粉塵產生二次飛揚；克服了原礦粉塵加劇磨礦的泥化現象，優化了鋁土礦浮選作業環境，提高選別指標。
文檔編號B03D1/00GK102397820SQ20111036670
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者劉偉, 劉焦萍, 張文豪, 李太昌, 武福運, 鄭好民, 黃春城 申請人:中國鋁業股份有限公司