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一種新型無動力浮選機的制作方法

文檔序號:11948885閱讀:535來源:國知局
一種新型無動力浮選機的制作方法與工藝

本實用新型涉及環保設備技術領域,尤其是涉及廢水處理的一種新型無動力浮選機。



背景技術:

對于去除各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂等雜物,若沿用傳統的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證,浮選機的使用正好可以改變這一現象。

而現有的浮選機是設法使水中產生大量的微氣泡,以形成水、氣及被去除物質的三相混合體,在界面張力、氣泡上升浮力和凈水壓力差等多種力的共同作用下,促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后,因粘合體密度小于水面而上浮,從而使水中的懸浮物、油粒等被分離去除的裝置。現有的浮選機,主要有氣浮池、氣泡發生裝置,氣泡發生裝置有一加壓溶氣室,加壓溶氣室分別接通為其提供空氣的空壓機、為其提供液流的加壓泵,由空壓機和加壓泵分別向加壓溶氣室內注入空氣流和液流,在加壓溶氣室內進行氣液混合形成氣液混合流后被送至氣浮池,這種混合溶氣方式不但占用空間大,而且產生的氣泡較大,會對后續氣浮帶來不利影響,浮選機所使用的釋放裝置也存在消能效果差,湍流現象嚴重,釋放出的氣泡直徑大且不均勻等缺陷,而且極易堵塞,僅可用于流量小的場合,嚴重影響氣浮效率。



技術實現要素:

本實用新型要解決的問題是提供一種設計合理、生產成本低、可調性好、操作簡單和污水處理效果好的新型無動力浮選機。

為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種新型無動力浮選機,包括有加藥裝置,所述加藥裝置通過加藥管連接有管道混合器,所述管道混合器連接有進水泵,所述進水泵的左側連接有進水管,所述管道混合器通過膠粉回收管連接有水力旋流器,所述水力旋流器的底部設置有污泥池,所述管道混合器的出水口連接有上浮池,所述上浮池的內部設置有釋放槽和集水管,所述集水管的頂部設置有浮渣槽,所述上浮池的頂部設置有刮泥機,所述上浮池的右側設置有清水區,所述浮渣槽通過浮渣管道連接有泥膠混合池,所述泥膠混合池連接有污泥泵,所述污泥泵通過混合液管與所述水力旋流器連接。

優選地,上述的一種新型無動力浮選機,其中所述加藥裝置包括有攪拌桶以及設置在所述攪拌桶的頂部的攪拌電機,所述攪拌電機的輸出軸上連接有攪拌軸,所述攪拌軸上連接有攪拌葉片。

優選地,上述的一種新型無動力浮選機,其中所述攪拌桶的出水口連接有計量泵。

優選地,上述的一種新型無動力浮選機,其中所述集水管設置在所述釋放槽的頂部。

優選地,上述的一種新型無動力浮選機,其中所述集水管的一端與所述清水區連通。

優選地,上述的一種新型無動力浮選機,其中所述刮泥機包括有左右對稱設置的傳動軸以及纏繞在所述傳動軸上的傳送帶,所述傳動軸通過支撐座固定在所述上浮池的頂部,所述傳送帶的底部設置有刮泥板。

優選地,上述的一種新型無動力浮選機,其中所述清水區的右側設置有清水出口。

本實用新型具有的優點和有益效果是:工作時在進水口(進水泵前)投入膠粒粉(¢0.2~0.5mm),然后進入管道混合器,同時在管道混合器中同時加入藥劑(混凝劑),使膠粉和懸浮物通過混凝劑迅速的粘在一起,然后進入上浮池通過條形釋放槽釋放出混合液,由于膠粒的密度只有水密度的0.3,利用膠粒的浮力,把水中粘在一起懸浮物迅速的浮出水面,從而達到去水中除懸浮物的目的。之后水面的膠粉和懸浮物通過刮泥機進入膠泥混合池,然后通過低壓泵進入分離器,膠粉和懸浮物在泵的葉輪下打散,然后進入分離器。由于膠粒本身較輕,很容易上浮,分離出的膠粒再重新回到管道混合器重復利用,懸浮物較重從下面流出,后進入污泥池。可以省去回流泵、空氣壓縮機、溶氣罐、配套的管閥及電氣控制,大大降低了投資成本;可以省去回流泵、空氣壓縮機、電動閥門等用電功耗,減少運行成本;針對水中不同的懸浮物,只需增加或減少膠粉的投入即可,可調性好,同時膠粉可以重復利用,節能環保;利用膠粉來粘住水中的懸浮物,相比于傳統的氣浮機,不僅可以減少更多的工藝步驟,操作方便,而且污水處理效果相比傳統的氣浮機提高80%以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖;

圖2是本實用新型中加藥裝置的結構示意圖;

圖3是本實用新型中上浮池的結構示意圖;

圖4是本實用新型中刮泥機的結構示意圖。

圖中:1、加藥裝置 2、進水泵 3、管道混合器

4、上浮池 5、泥膠混合池 6、污泥泵

7、刮泥機 8、水力旋流器 9、污泥池

10、混合液管 11、進水管 12、加藥管

13、計量泵 14、攪拌葉片 15、攪拌桶

16、攪拌電機 17、攪拌軸 18、釋放槽

19、集水管 20、清水區 21、浮渣管道

22、浮渣槽 23、膠粉回收管 24、清水出口

71、傳送帶 72、傳動軸 73、支撐座

74、刮泥板

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示,一種新型無動力浮選機,包括有加藥裝置1,加藥裝置1包括有攪拌桶15以及設置在攪拌桶15的頂部的攪拌電機16,攪拌電機16的輸出軸上連接有攪拌軸17,攪拌軸17上連接有攪拌葉片14,攪拌桶15的出水口連接有計量泵13,工作時在攪拌桶15中加入混凝劑,然后進行攪拌,再通過計量泵13輸送出。

如圖1、圖3和圖4所示,加藥裝置1通過加藥管12連接有管道混合器3,管道混合器3連接有進水泵2,進水泵2的左側連接有進水管11,管道混合器3通過膠粉回收管23連接有水力旋流器8,水力旋流器8的底部設置有污泥池9,管道混合器3的出水口連接有上浮池4,上浮池4的內部設置有釋放槽18和集水管19,集水管19設置在釋放槽18的頂部,集水管19的頂部設置有浮渣槽22,上浮池4的頂部設置有刮泥機7,刮泥機7包括有左右對稱設置的傳動軸72以及纏繞在傳動軸72上的傳送帶71,傳動軸72通過支撐座73固定在上浮池4的頂部,傳送帶71的底部設置有刮泥板74。

如圖1和圖3所示,上浮池4的右側設置有清水區20,集水管19的一端與清水區20連通,上浮池4內的混合污水通過集水管19滲透到清水區20中,清水區20的右側設置有清水出口24,浮渣槽22通過浮渣管道21連接有泥膠混合池5,泥膠混合池5連接有污泥泵6,污泥泵6通過混合液管10與水力旋流器8連接。

工作時在進水泵2前投入膠粒粉(¢0.2~0.5mm),然后進入管道混合器3,同時在管道混合器3中同時加入藥劑(混凝劑),使膠粉和懸浮物通過混凝劑迅速的粘在一起,然后進入上浮池4通過釋放槽18釋放出混合液,由于膠粒的密度只有水密度的0.3,利用膠粒的浮力,把水中粘在一起懸浮物迅速的浮出水面,從而達到去水中除懸浮物的目的。之后水面的膠粉和懸浮物通過刮泥機7進入膠泥混合池5,然后通過低壓泵進入分離器,膠粉和懸浮物在泵的葉輪下打散,然后進入分離器。由于膠粒本身較輕,很容易上浮,分離出的膠粒再重新回到管道混合器3重復利用,懸浮物較重從下面流出,后進入污泥池9。可以省去回流泵、空氣壓縮機、溶氣罐、配套的管閥及電氣控制,大大降低了投資成本;可以省去回流泵、空氣壓縮機、電動閥門等用電功耗,減少運行成本;針對水中不同的懸浮物,只需增加或減少膠粉的投入即可,可調性好,同時膠粉可以重復利用,節能環保;利用膠粉來粘住水中的懸浮物,相比于傳統的氣浮機,不僅可以減少更多的工藝步驟,操作方便,而且污水處理效果相比傳統的氣浮機提高80%以上。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。

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