專利名稱：一種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是ー種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐，屬于農(nóng)林生物質(zhì)能源領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的如發(fā)明名稱為《農(nóng)林生物質(zhì)二次過(guò)程反應(yīng)氣化爐及其應(yīng)用》發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01110259407. 2，僅適用木片類的生物質(zhì)，對(duì)于象稻殼類的生物質(zhì)在氣化過(guò)程中在抽氣 ロ被大量吸出；當(dāng)前固定床氣化爐在作業(yè)過(guò)程中存在著以下問(wèn)題一、當(dāng)前所使用的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐爐型都是針對(duì)于原料不同的特性而設(shè)計(jì)的不同類型的氣化爐；而在生產(chǎn)過(guò)程中，農(nóng)林生物的原料并不能嚴(yán)格區(qū)分，只能按其大小粗略加以篩分；ニ、當(dāng)前的氣化爐無(wú)法擴(kuò)大產(chǎn)氣量其重要因素?zé)o法均勻出料，這直接制約著固定床大規(guī)模的推廣，因此發(fā)展適應(yīng)多種原料的氣化爐，并提高單爐的穩(wěn)定產(chǎn)氣量是當(dāng)前生產(chǎn)中急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出的是ー種適應(yīng)多種原料的氣化爐，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述兩個(gè)問(wèn)題。具體解決了爐內(nèi)不易架橋、架空及局部燒結(jié)等現(xiàn)象。本發(fā)明的技術(shù)解決方案包括在氣化爐頂部設(shè)有由電機(jī)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)撥料器、液壓撥料升降器和進(jìn)料ロ，其中旋轉(zhuǎn)撥料器與液壓撥料升降器相接；在氣化爐中部的氣化爐腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室，氣化反應(yīng)室自上而下依次分為預(yù)熱干燥室、氧化反應(yīng)室、還原反應(yīng)室，其中預(yù)熱干燥室與一次進(jìn)氣管相通，氧化反應(yīng)室與二次進(jìn)氣管相通，還原反應(yīng)室下端設(shè)有氣固分離室；氣化爐腔外壁設(shè)有保溫層；其特征是在爐體下部設(shè)爐體外傳動(dòng)的自翻轉(zhuǎn)式爐排，外傳動(dòng)的翻轉(zhuǎn)式爐排上方設(shè)有氣化氣體抽出ロ，氣化氣體抽出ロ用管道連接至除塵器，爐體底部設(shè)連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1)爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓鑄鐵管翅片立起，此時(shí)如木片狀的物料進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)出炭；爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓所有鑄鐵翅片管水平，此時(shí)如稻殼狀的輕小物料可進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，定時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鑄鐵管而間斷出料。2)通過(guò)爐底安裝帶撥片和撥釘?shù)腻F形可旋轉(zhuǎn)裝置。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)撥片旋轉(zhuǎn)可讓氣化爐均勻出料；通過(guò)撥釘可防止氣化爐錐體架橋。實(shí)現(xiàn)多種原料用同一爐型，通過(guò)此措施可讓爐體做大，提高單爐產(chǎn)氣量，適應(yīng)多種原料，便于產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化應(yīng)用。


附圖I是ー種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是爐體外傳動(dòng)的翻轉(zhuǎn)式水排的示意圖。附圖3是圖2的局部放大示意圖。附圖4是連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的I是爐體外傳動(dòng)的自翻轉(zhuǎn)式水排、2是連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置、3是A連通管、4是連接軸承套、5是A齒輪、6是打孔翅片、7是B齒輪、8是減速機(jī)、9是主動(dòng)輪、10是鑄鐵管、11是B連通管、12是撥釘、13是撥片、14是旋轉(zhuǎn)錐、17是減速機(jī)、15是連接桿、16是密封
固定法蘭。
具體實(shí)施例方式對(duì)照附圖1，其結(jié)構(gòu)是在氣化爐頂部設(shè)有由電機(jī)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)撥料器、 液壓撥料升降器和進(jìn)料ロ，其中旋轉(zhuǎn)撥料器與液壓撥料升降器相接；在氣化爐中部的氣化爐腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室，氣化反應(yīng)室自上而下依次分為預(yù)熱干燥室、氧化反應(yīng)室、還原反應(yīng)室，其中預(yù)熱干燥室與一次進(jìn)氣管相通，氧化反應(yīng)室與二次進(jìn)氣管相通，還原反應(yīng)室下端設(shè)有氣固分離室；氣化爐腔外壁設(shè)有保溫層；在氣化爐下部設(shè)有爐體外傳動(dòng)的翻轉(zhuǎn)式爐排，其中爐體外傳動(dòng)的翻轉(zhuǎn)式爐排下方(氣化爐底部)為連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置及出炭ロ，出炭ロ與出料裝置密封連接；在外傳動(dòng)的翻轉(zhuǎn)式爐排上方設(shè)有氣化氣體抽出ロ，氣化氣體抽出口用管道連接至除塵器。對(duì)照附圖2、3，爐體外傳動(dòng)的自翻轉(zhuǎn)式爐排由多根翅片狀的通水鑄鋼管組成，具體結(jié)構(gòu)包括A連通管3、連接軸承套4、A齒輪5、打孔翅片6、B齒輪7、減速機(jī)8、主動(dòng)輪9、鑄鐵管10、B連通管11，其中通過(guò)減速機(jī)8帶動(dòng)B齒輪7，齒輪7帶動(dòng)A齒輪5旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鑄鐵管之間齒合帶動(dòng)整個(gè)爐排的旋轉(zhuǎn)。冷卻水通過(guò)A連通管3進(jìn)入鑄鉄管10在進(jìn)入到B連通管11實(shí)現(xiàn)冷卻過(guò)程。所述的鑄鋼管兩端伸到爐體外部，鑄鋼管與爐體采用密封連接，鑄鋼管之間在爐體外部采用齒輪連接，靠外側(cè)鑄鋼管齒輪與帶齒輪的電機(jī)連接，同時(shí)鑄鋼管左右側(cè)采用軸承套接。爐排工作時(shí)，爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓鑄鐵管翅片立起，此時(shí)如木片狀的物料進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)出炭；爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓所有鑄鐵翅片管水平，此時(shí)如稻殼狀的輕小物料可進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，定時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鑄鐵管而間斷出料。對(duì)照附圖4，連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置的結(jié)構(gòu)包括撥釘12、撥片13、旋轉(zhuǎn)錐14、減速機(jī) 17、連接桿15、密封固定法蘭16，其中撥釘12、撥片13如圖焊接在旋轉(zhuǎn)錐14，通過(guò)減速機(jī) 17、連接桿15帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)錐14轉(zhuǎn)動(dòng)，工作時(shí)通過(guò)撥釘12旋轉(zhuǎn)防止?fàn)t底架橋，通過(guò)撥片 13的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)均勻出料，出料由ー個(gè)減速電機(jī)8帶動(dòng)的帶撥片13和撥釘12的錐形可旋轉(zhuǎn)裝置。應(yīng)用舉例
1、當(dāng)使用片狀、塊狀農(nóng)林生物質(zhì)材料時(shí)，爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓鑄鐵管翅片立起，此時(shí)物料進(jìn)入氣化爐后產(chǎn)生氣化反應(yīng)并實(shí)現(xiàn)連續(xù)出炭；
2、當(dāng)使用稻殼等顆粒狀的農(nóng)林生物質(zhì)材料吋，爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓所有鑄鐵翅片管水平， 并定時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鑄鐵管而間斷出炭；
3、通過(guò)爐底安裝帶撥片和撥釘?shù)腻F形可旋轉(zhuǎn)裝置，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)撥片旋轉(zhuǎn)可讓氣化爐均勻出料；通過(guò)撥釘可防止氣化爐錐體架橋。采用爐體外傳動(dòng)的自翻轉(zhuǎn)性水排，水排翅片上打有打孔，翅片材料為鑄鋼。采用拱頂帶撥片的旋轉(zhuǎn)裝置，拱頂四周間隔安裝有撥片和長(zhǎng)短不一的立桿。
權(quán)利要求
1.ー種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐，包括在氣化爐頂部設(shè)有由電機(jī)減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)撥料器、液壓撥料升降器和進(jìn)料ロ，其中旋轉(zhuǎn)撥料器與液壓撥料升降器相接； 在氣化爐中部的氣化爐腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室，氣化反應(yīng)室自上而下依次分為預(yù)熱干燥室、 氧化反應(yīng)室、還原反應(yīng)室，其中預(yù)熱干燥室與一次進(jìn)氣管相通，氧化反應(yīng)室與二次進(jìn)氣管相通，還原反應(yīng)室下端設(shè)有氣固分離室；氣化爐腔外壁設(shè)有保溫層；其特征是在爐體下部設(shè)爐體外傳動(dòng)的自翻轉(zhuǎn)式爐排，外傳動(dòng)的翻轉(zhuǎn)式爐排上方設(shè)有氣化氣體抽出ロ，氣化氣體抽出口用管道連接至除塵器，爐體底部設(shè)連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述的爐體外傳動(dòng)的自翻轉(zhuǎn)式爐排由多根翅片狀的通水鑄鋼管組成，具體結(jié)構(gòu)包括A連通管、連接軸承套、A齒輪、打孔翅片、B齒輪、減速機(jī)、主動(dòng)輪、鑄鐵管、B連通管，其中通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng) B齒輪，B齒輪帶動(dòng)A齒輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)鑄鐵管之間齒合帶動(dòng)整個(gè)爐排的旋轉(zhuǎn)，冷卻水通過(guò)A連通管進(jìn)入鑄鉄管再進(jìn)入到B連通管實(shí)現(xiàn)冷卻過(guò)程；爐排工作吋，爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓鑄鐵管翅片立起，此時(shí)木片狀的物料進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)出炭；爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓所有鑄鐵翅片管水平，此時(shí)稻殼狀的輕小物料進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，定時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鑄鐵管而間斷出料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述的連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置的結(jié)構(gòu)包括撥釘、撥片、旋轉(zhuǎn)錐、減速機(jī)、連接桿、密封固定法蘭，其中撥釘、撥片焊接在旋轉(zhuǎn)錐上，旋轉(zhuǎn)錐通過(guò)減速機(jī)、連接桿帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)錐轉(zhuǎn)動(dòng)；工作時(shí)，通過(guò)撥釘旋轉(zhuǎn)防止?fàn)t底架橋，通過(guò)撥片的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)均勻出料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐，其特征是鑄鋼管兩端伸到爐體外部，鑄鋼管與爐體采用密封連接，鑄鋼管之間在爐體外部采用齒輪連接，靠外側(cè)鑄鋼管齒輪與帶齒輪的電機(jī)連接，同時(shí)鑄鋼管左右側(cè)采用軸承套接。
全文摘要
本發(fā)明是一種適應(yīng)多種原料的農(nóng)林生物質(zhì)氣化爐，包括在氣化爐頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)撥料器、液壓撥料升降器和進(jìn)料口，氣化爐腔內(nèi)設(shè)有氣化反應(yīng)室，氣化反應(yīng)室自上而下依次分為預(yù)熱干燥室、氧化反應(yīng)室、還原反應(yīng)室，在爐體中下部設(shè)爐體外傳動(dòng)的自翻轉(zhuǎn)式爐排，爐體底部設(shè)連續(xù)式旋轉(zhuǎn)出炭裝置。優(yōu)點(diǎn)木片狀的物料進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)出炭；爐排通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓所有鑄鐵翅片管水平，稻殼狀的輕小物料進(jìn)入氣化爐反應(yīng)，定時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)鑄鐵管而間斷出料。爐底安裝帶撥片和撥釘?shù)腻F形可旋轉(zhuǎn)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)撥片旋轉(zhuǎn)讓氣化爐均勻出料；撥釘防止氣化爐錐體架橋。實(shí)現(xiàn)多種原料用同一爐型，通過(guò)此措施可讓爐體做大，提高單爐產(chǎn)氣量，適應(yīng)多種原料，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化規(guī)模化。
文檔編號(hào)C10J3/72GK102604679SQ20121007896
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者周建斌, 張齊生, 章一蒙 申請(qǐng)人:南京林業(yè)大學(xué)