專利名稱：一種聚乙二醇油酸酯全合成切削液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬加工切削液，具體地說涉及一種聚乙二醇油酸酯全合成切削液及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著全球工業(yè)的發(fā)展，對能源的需求越來越大，地球上像石油等不可再生能源的儲存量越來越少，從而導(dǎo)致基礎(chǔ)油的供應(yīng)越來越緊張；為此，我們開發(fā)了一種不含基礎(chǔ)油的高性能全合成切削液；全合成切削液與乳化切削液、微乳化切削液相比不含任何礦物油，完全由無機(jī)、有機(jī)化學(xué)物質(zhì)復(fù)合而成，具有優(yōu)異的冷卻、清洗性能，但傳統(tǒng)的全合成切削液潤滑劑主要由聚乙二醇、聚醚、油酸皂、太古油組成，但這些潤滑劑要么潤滑性不好，要么抗硬水性不好，要么容易變質(zhì)發(fā)臭，無法滿足高負(fù)荷的高速磨削加工；且大多用亞硝酸鹽作為防銹劑，眾所周知，亞硝酸鹽和有機(jī)胺反應(yīng)會生成亞硝酸胺，亞硝酸胺是潛在的致癌物質(zhì)，且 很難生物降解，很多國家已經(jīng)禁止或限制使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)中全合成切削液的防銹劑含有致癌物質(zhì)，且很難生物降解、不環(huán)保的不足而提供一種環(huán)保的全合成切削液及其制備方法。本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，公開了一種聚乙二醇油酸酯全合成切削液，其特征在于組份按重量百分比組成如下
水55. 2 72. 7%
潤滑劑4. 4 14. 1%
二乙二醇丁醚I 3%
二乙醇胺0.4 2%
硼酸5 14. 1%
一乙醇胺5 14. 1%
三嗪氨基酸酯4. 3 15%
均三嗪I. 2 I. 9%
苯三唑0. 09 0. 12%
消泡劑0. 2 0. 23%
其中所述的潤滑劑為聚乙二醇油酸酯；所述的聚乙二醇油酸酯為PEG400單油酸酯，PEG400雙油酸酯，PEG600單油酸酯，PEG600雙油酸酯，PEG800單油酸酯，PEG800雙油酸酯，PEG1000單油酸酯，PEG1000雙油酸酯中的至少一種或它們的混合物；所述的消泡劑為有機(jī)硅油和聚醚中的一種或它們的混合物。所述的聚乙二醇油酸酯全合成切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟按重量將硼酸和一乙醇胺加入攪拌器中，升溫至70-90°C攪拌至溶解透明，再依次按重量比加入聚乙二醇油酸酯、二乙二醇丁醚、二乙醇胺、三嗪氨基酸酯、均三嗪、苯三唑、消泡劑，充分?jǐn)嚢瑁詈蟀粗亓考尤胨瑪嚢枞芙馔该鳎^濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的聚乙二醇油酸酯全合成切削液，采用聚乙二醇油酸酯作為潤滑劑，解決了聚乙二醇類潤滑劑、聚醚類潤滑劑、油酸皂類潤滑劑、太古油類潤滑劑潤滑性不好、易變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命短的缺點；硼酸和一乙醇胺反應(yīng)生成的硼酸鹽與三嗪氨基酸酯組合成防銹組分，防銹性能好，可以滿足工序間的短期防銹要求；同時至溶解透明，添加適量的苯三唑銅緩蝕劑，和其它防銹劑還可起到緩蝕增效功能；為了提高使用壽命，我們還選擇了均三嗪作為防腐劑，提高全合成切削液的使用周期和壽命；通過以上原料調(diào)出的全合成切削液性能全面，具有優(yōu)異的抗硬水性，可在高硬水環(huán)境下使用，且PH緩沖能力強(qiáng)，產(chǎn)品穩(wěn)定，具有優(yōu)異的潤滑、防銹、防腐功能，屬于綠色環(huán)保，可生物降解，適合各種機(jī)加工，尤其適合各種磨床加工工藝。下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實施方式
實施例I
稱取Sg硼酸和Sg—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入IOg PEG600單油酸酯、Ig 二乙二醇丁醚、0. 5g 二乙醇胺、8g三嗪氨基酸酯、I. 5g均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)硅消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例2
稱取IOg硼酸和IOg—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入8g PEG600雙油酸酯、Ig 二乙二醇丁醚、0. 5g 二乙醇胺、8g三嗪氨基酸酯、I. 5g均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)硅消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例3
稱取5g硼酸和5g—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入IOg PEG800雙油酸酯、Ig 二乙二醇丁醚、0. 5g 二乙醇胺、15g三嗪氨基酸酯、I. 5g均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)硅消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例4
稱取15g硼酸和15g—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至85°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入5g PEG600單油酸酯、3g 二乙二醇丁醚、0. 5g 二乙醇胺、IOg三嗪氨基酸酯、I. 5g均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)硅消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例5
稱取7g硼酸和7g—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至70°C攪拌I. 5小時至溶解透明，再依次加入5g PEG400雙油酸酯、5g PEG1000單油酸酯，5g PEG1000雙油酸酯、2g 二乙二醇丁醚、I. Og 二乙醇胺、IOg三嗪氨基酸酯、2. Og均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)娃消泡劑,攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。
實施例6
稱取5g硼酸和5g—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入6g聚乙二醇油酸酯、Ig 二乙二醇丁醚、I. Og 二乙醇胺、4g三嗪氨基酸酯、I. Og均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)硅消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例7
稱取Sg硼酸和IOg—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入6g聚乙二醇油酸酯、Ig 二乙二醇丁醚、I. Og 二乙醇胺、4g三嗪氨基酸酯、I. Og均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)硅消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例8 稱取15g硼酸和15g—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至90°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入5g PEG800單油酸酯、3g 二乙二醇丁醚、0. 5g 二乙醇胺、IOg三嗪氨基酸酯、I. 5g均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g聚醚消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例9
稱取Sg硼酸和Sg—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入5g PEG600單油酸酯，5g PEG600雙油酸酯、Ig 二乙二醇丁醚、0.5g 二乙醇胺、8g三嗪氨基酸酯、I. 5g均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g聚醚消泡劑,攪拌30分鐘,最后62g加入水,攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例10
稱取IOg硼酸和Sg—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入5g PEG400雙油酸酯、3g 二乙二醇丁醚、2. Og 二乙醇胺、9g三嗪氨基酸酯、I. 5g均三嗪、0. Ig苯三唑、0. 2g有機(jī)硅消泡劑，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。實施例11
稱取IOg硼酸和Sg—乙醇胺加入攪拌器中，升溫至80°C攪拌I小時至溶解透明，再依次加入IOg PEG400單油酸酯、2g 二乙二醇丁醚、I. Og 二乙醇胺、8g三嗪氨基酸酯、2. Og均三嗪、0. Ig苯三唑、0. Ig有機(jī)硅、0. Ig聚醚，攪拌30分鐘，最后62g加入水，攪拌20分鐘至溶解透明，過濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。
權(quán)利要求
1.一種聚乙二醇油酸酯全合成切削液，其特征在于組份按重量百分比組成如下 水55. 2 72. 7% 潤滑劑4. 4 14. 1% 二乙二醇丁醚I 3% 二乙醇胺0.4 2% 硼酸5 14. 1% 一乙醇胺5 14. 1% 三嗪氨基酸酯4. 3 15% 均三嗪I. 2 I. 9% 苯三唑0. 09 0. 12% 消泡劑0. 2 0. 23%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚乙二醇油酸酯全合成切削液，其特征在于所述的潤滑劑為聚乙二醇油酸酯，具體為PEG400單油酸酯，PEG400雙油酸酯，PEG600單油酸酯，PEG600雙油酸酯，PEG800單油酸酯，PEG800雙油酸酯，PEG1000單油酸酯，PEG1000雙油酸酯中的至少一種或它們的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚乙二醇油酸酯全合成切削液，其特征在于所述的消泡劑為有機(jī)硅油和聚醚中的一種或它們的混合物。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚乙二醇油酸酯全合成切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟按重量將硼酸和一乙醇胺加入攪拌器中，升溫至70-90°C攪拌至溶解透明，再依次按重量比加入聚乙二醇油酸酯、二乙二醇丁醚、二乙醇胺、三嗪氨基酸酯、均三嗪、苯三唑、消泡劑，充分?jǐn)嚢瑁詈蟀粗亓考尤胨瑪嚢枞芙馔该鳎^濾后即得聚乙二醇油酸酯全合成切削液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬加工切削液，具體地說涉及一種聚乙二醇油酸酯全合成切削液及其制備方法。本發(fā)明采用聚乙二醇油酸酯作為潤滑劑，硼酸和一乙醇胺反應(yīng)生成的硼酸鹽與三嗪氨基酸酯組合成防銹組分，防銹性能好，解決了聚乙二醇類潤滑劑、聚醚類潤滑劑、油酸皂類潤滑劑、太古油類潤滑劑潤滑性不好、易變質(zhì)發(fā)臭，使用壽命短的缺點，同時添加適量的苯三唑銅緩蝕劑，和其它防銹劑還可起到緩蝕增效功能。通過以上原料調(diào)出的全合成切削液性能全面，具有優(yōu)異的抗硬水性，可在高硬水環(huán)境下使用，且pH緩沖能力強(qiáng)，產(chǎn)品穩(wěn)定，具有優(yōu)異的潤滑、防銹、防腐功能，屬于綠色環(huán)保，可生物降解，適合各種機(jī)加工，尤其適合各種磨床加工工藝。
文檔編號C10N40/22GK102776060SQ201210291630
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者周旭 申請人:溫州寶羅潤滑材料有限公司