專利名稱：一種焦爐煤氣余熱利用裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焦爐煤氣余熱處理裝置，具體地說是一種焦爐煤氣余熱利用裝置。
背景技術：
焦爐在用煤進行煉焦的過程中產生焦爐煤氣，焦爐煤氣從焦爐上部溢出時含有700°C 800°C溫度的熱量。當前這部分熱量還沒有有效利用的理想方法。然而焦爐煤氣在進入煤氣凈化以及化產系統前又必須進行噴灑氨水冷卻，致使這部分熱量無法得到利用而白白浪費
發明內容
本發明的目的在于提供一種焦爐煤氣余熱利用裝置，解決焦爐煤氣溢出時含有大量熱量無法利用的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種焦爐煤氣余熱利用裝置，其特征是，包括換熱爐，換熱爐底部設有出料口，頂部設有出氣口，在出料口處還設有擠壓造塊機，在靠近出料口處的側壁上還連通有煤氣管道與焦爐相通；換熱爐的上部還設有加煤口，換熱爐的兩側壁上交錯的設有多個導向板。導向板水平固定，在導向板與換熱爐爐壁接觸處的上部設有耐火材料斜塊。導向板呈傾斜狀，懸空的一端向換熱爐出料口處傾斜。本發明的有益效果是煤在通過換熱爐時與焦爐煤氣充分接觸，吸收煤氣攜帶的熱量，使煤得到充分加熱，同時在加熱和過程中還能夠吸收焦爐煤氣中的焦油，使煤又具有了一定的粘結性，當通過預熱和具有一定的粘結性的煤再通過擠壓造塊機時，就能夠被制成熱壓煤塊，使焦爐煤氣的余熱和其攜帶的焦油均得到有效利用。


圖I是本發明的結構簡圖。圖中1換熱爐，2出料口，3出氣口，4擠壓造塊機，5煤氣管道，6焦爐，7加煤口，8導向板。
具體實施例方式如圖I所示，一種焦爐煤氣余熱利用裝置，包括換熱爐1，換熱爐I底部設有出料口2，頂部設有出氣口 3，在出料口 2處還設有擠壓造塊機4，在靠近出料口 2處的側壁上還連通有煤氣管道5與焦爐6相通；換熱爐I的上部還設有加煤口 7，換熱爐I的兩側壁上交錯的設有多個導向板8。從焦爐6溢出的煤氣通過煤氣管道5進入換熱爐I底部，煤料通過加煤口 7從換熱爐I的上部進入爐內，進入的煤料在導向板8的作用下，形成一個S路線通過出料口 2進入擠壓造塊機4后擠壓形成熱壓煤塊。在煤料下落的過程中，煤料在導向板8的作用下充分接觸含有高熱量的煤氣，從而得到預熱，由于煤氣中還含有焦油，煤料吸收焦油后具有一定粘結性，更加利于擠壓成形。采用水平設置的導向板8，容易在導向板8與換熱爐I爐壁接觸的地方形成煤料堆積，為了解決這一問題，可以在此處設有一耐火材料斜塊，這樣方便煤料的下落。為解決這一問題，還可以采用設置傾斜狀的導向板8，使導向板8懸空的一端 向換熱爐I的底部傾斜，避免出現煤料堆積。
權利要求
1.一種焦爐煤氣余熱利用裝置，其特征是，包括換熱爐，換熱爐底部設有出料口，頂部設有出氣口，在出料口處還設有擠壓造塊機，在靠近出料口處的側壁上還連通有煤氣管道與焦爐相通；換熱爐的上部還設有加煤口，換熱爐的兩側壁上交錯的設有多個導向板。
2.根據權利要求I所述的一種焦爐煤氣余熱利用裝置，其特征是，導向板水平固定，在導向板與換熱爐爐壁接觸處的上部設有耐火材料斜塊。
3.根據權利要求I所述的一種焦爐煤氣余熱利用裝置，其特征是，導向板呈傾斜狀，懸空的一端向換熱爐出料口處傾斜。
全文摘要
一種焦爐煤氣余熱利用裝置，涉及一種焦爐煤氣余熱處理裝置，解決焦爐煤氣溢出時含有大量熱量無法利用的問題。包括換熱爐，換熱爐底部設有出料口，頂部設有出氣口，在出料口處還設有擠壓造塊機，在靠近出料口處的側壁上還連通有煤氣管道與焦爐相通；換熱爐的上部還設有加煤口，換熱爐的兩側壁上交錯的設有多個導向板。本發明煤在通過換熱爐時與焦爐煤氣充分接觸，吸收煤氣攜帶的熱量，使煤得到充分加熱，同時在加熱和過程中還能夠吸收焦爐煤氣中的焦油，使煤又具有了一定的粘結性，當通過預熱和具有一定的粘結性的煤再通過擠壓造塊機時，就能夠被制成熱壓煤塊，使焦爐煤氣的余熱和其攜帶的焦油均得到有效利用。
文檔編號C10B45/00GK102807879SQ20121029278
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者李丙來, 高新運 申請人:濟鋼集團有限公司