專利名稱：一種煙煤制作無煙塊煤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤炭改良領(lǐng)域，具體為一種煙煤制造無煙塊煤的方法。
背景技術(shù)：
一次性能源煤炭是我國⑶P上升和鞏固的主要能源，對于煤炭的綜合利用和深度開發(fā)是具有重要的建設(shè)性經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。對煤炭了解和挖潛提高利用價(jià)值是極其必要的。制作無煙塊煤要依照煤的不同類別選擇原料，原煤分類是按碳化程度為褐煤、煙煤、無煙煤。褐煤又名柴煤，是煤化程度最低的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與浙青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤。由于它富含揮發(fā)份，所以易于燃燒并冒煙。剖面上可以清楚地看出原來木質(zhì)的痕跡。含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。多呈褐色或褐黑色；主要用于電煤等。 煙煤該種煤含碳量為75% 90%，不含游離的腐殖酸。大多數(shù)具有粘結(jié)性；發(fā)熱量較高。燃燒時(shí)火焰長而多煙。多數(shù)能結(jié)焦。密度約I. 2-1. 5。揮發(fā)物約10%-40%。相對密度I. 25 I. 35，熱值約27170-37200千焦/千克(6500-8900千卡/公斤)；煤化程度低于無煙煤而高于褐煤的煤。其特點(diǎn)是揮發(fā)分產(chǎn)率范圍寬，單獨(dú)煉焦時(shí)從不結(jié)焦到強(qiáng)結(jié)焦均有，燃燒時(shí)有煙；煙煤是工業(yè)能源燃料。無煙煤煤化程度高的煤。其揮發(fā)分低、密度大、燃點(diǎn)高、無黏結(jié)性、燃燒時(shí)不冒煙；無煙煤是煤化工等主要燃料和原料。目前我國已探明煤炭儲量比例煙煤、褐煤、占總儲量接近90%，而無煙煤只占10%多點(diǎn)兒。在一次性能源利用消耗中，無煙煤需求量在30%左右，電煤等煙煤需求量70%左右。特別是無煙塊煤用于煤化工原料、工業(yè)燃料及造氣、民用等。無煙煤燃用中煙塵排放量小，污染少，是不用人為加工的利于環(huán)保的潔凈煤。因此無煙煤與煙煤比較，價(jià)格高、供需狀態(tài)緊張。煙煤在我國不僅存儲量大，價(jià)格與無煙煤相似質(zhì)量每噸便宜550元左右，如煙煤塊煤每噸1100元，無煙煤塊煤每噸1650元。而必須使用無煙塊煤的用煤工業(yè)煤化工用無煙塊煤生產(chǎn)合成氨，工業(yè)煤氣，高爐石灰窯必須用無煙塊煤，熔煉爐、取暖爐及民用等需要無煙塊煤。小煤礦整合，合并成大規(guī)模機(jī)械化采礦，塊煤產(chǎn)出率下降，煤末量增加，無煙塊煤凸顯供需矛盾，因此用煙煤制作無煙塊煤從滿足需求到優(yōu)化循環(huán)利用都是十分重要的。提高了煙煤轉(zhuǎn)化利用，緩解企業(yè)耗煤成本，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種煙煤制作無煙塊煤的方法，就是把煙煤煤末人工合成型煤，經(jīng)過熱解，使煙煤的煙大部分析出，達(dá)到無煙煤塊煤指標(biāo)要求，燃燒使用、造氣、作為煤化工主要原料，與無煙塊煤質(zhì)量相同或優(yōu)于原始無煙塊煤，它是人工強(qiáng)化促使煙煤碳化生產(chǎn)出來的無煙塊煤。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種煙煤制作無煙塊煤的方法，其具體制作方法如下
a、原料準(zhǔn)備一種煙煤或者不少于兩種以上煙煤；并將煙煤磨細(xì)不小于50目；
b、將a步中制得的原料輸入立式攪拌桶或雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時(shí)加入聚乙烯醇溶液或其它有機(jī)物粘接劑；添加粘接劑比量多少視煤的干濕度確定，粘接劑加量可以是每噸煤5%到12%，但必須達(dá)到煤的全水適宜經(jīng)充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準(zhǔn)；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機(jī)或沖壓成型機(jī)壓制成直徑為2cm-20cm規(guī)則或不規(guī)則型狀，入烘干爐，在烘干爐中保持60°C -80°C溫度條件下烘干4-5個(gè)小時(shí)，使水分彡5%時(shí)，再送入低溫干餾爐，低溫干餾窯爐中在600°C -900°C條件下干餾2-6小時(shí)出爐，揮發(fā)分失去60%-90%，抗壓強(qiáng)度1000N以上，固定碳上升25%以上，即成為無煙塊煤；
所述的原料為一種無煙煤時(shí)，煙煤熱值在3500-4500大卡，采用風(fēng)選法選去煤中大部分雜質(zhì)，使固定碳能夠達(dá)到> 50%，揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)< 15-30，水分4%-10%，二氧化 硫彡3. 0% ；
所述的原料為不少于兩種無煙煤時(shí)，原料混合均勻達(dá)到固定碳> 50%，揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)20-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0% ；
所述的低溫干餾爐可是隔絕空氣的管網(wǎng)式、斜低式、隧道窯、立窯；
所述的其它有機(jī)物粘接劑可以為煤浙青或煤焦油。積極有益效果本發(fā)明公開的無煙塊煤的制作工藝接近煉焦工藝，所不同的是原料沒得選擇；煉焦需焦煤，羅加指數(shù)50以上的幾種煉焦煙煤再配增加強(qiáng)度的煙煤，煤中二氧化硫控制在O. 7%以內(nèi)；無煙塊煤只需要一種或兩種煤或多種煙煤，二氧化硫可以是1%、2%、3%甚至更高,產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)要求不同；焦炭的固定碳不能低于80%, 二氧化硫O. 5%以內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度要求極高；無煙塊煤固定碳可以是80%以下，也可以是80%以上，二氧化硫按不同用途可以是1%以下，煤化工用有硫化物副產(chǎn)品的含硫可以是3%甚至更高都適用，焦炭要根據(jù)質(zhì)量優(yōu)劣劃分一、二、三級等級，無煙塊煤不需分級，以實(shí)用為準(zhǔn)，煉焦要在有嚴(yán)格要求的焦?fàn)t中經(jīng)過不低于15個(gè)小時(shí)碳化，制作無煙塊煤只需要在各種熱解爐中經(jīng)2-6個(gè)小時(shí)即可完成。煉焦煤的羅加指數(shù)不能低于50，制作無煙塊煤的原煤羅加指數(shù)15-30即可。煉焦煤固定碳要求60%以上，制作無煙塊煤固定碳50%以上即可。原始塊煤裝卸運(yùn)輸中產(chǎn)生煤末，合成塊煤運(yùn)輸裝卸不產(chǎn)生煤末。本發(fā)明作出的無煙塊煤能與自燃無煙塊煤媲美，成本低，工藝簡單，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
一種煙煤制作無煙塊煤的方法，其具體制方法如下
a、原料準(zhǔn)備一種煙煤或者不少于兩種以上煙煤；并將煙煤磨細(xì)不小于50目；
b、將a步中制得的原料輸入立式攪拌桶或雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時(shí)加入聚乙烯醇溶液或其它有機(jī)物粘接劑；添加粘接劑比量多少視煤的干濕度確定，粘接劑加量可以是每噸煤5%到12%，但必須達(dá)到煤的全水適宜經(jīng)充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準(zhǔn)；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機(jī)或沖壓成型機(jī)壓制成直徑為2cm-20cm規(guī)則或不規(guī)則型狀，入烘干爐，在烘干爐中保持60°C -80°C溫度條件下烘干4-5個(gè)小時(shí)，使水分< 5%時(shí)，再送入低溫干餾爐，低溫干餾窯爐中600°C -900°C條件下干餾2-6小時(shí)出爐，揮發(fā)分失去60%-90%，抗壓強(qiáng)度IOOON以上，固定碳上升25%以上，即成為無煙塊煤；
所述的原料為一種無煙煤時(shí)，煙煤熱值在3500-4500大卡，采用風(fēng)選法選去煤中大部分雜質(zhì)，使固定碳能夠達(dá)到> 50%，揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)< 15-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0% ；
所述的原料為不少于兩種無煙煤時(shí)，原料混合均勻達(dá)到固定碳> 50%，揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)20-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0% ；
所述的低溫干餾爐可是隔絕空氣的管網(wǎng)式、斜低式、隧道窯、立窯；
所述的其它有機(jī)物粘接劑可以為為煤浙青或煤焦油。 實(shí)施例I 一種煙煤制作無煙塊煤的方法，其具體制作方法如下
a、原料準(zhǔn)備一種煙煤，煙煤熱值在3500-4500大卡，采用風(fēng)選法選去煤中大部分雜質(zhì)，使固定碳能夠達(dá)到> 50%，揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)< 15-30，水分4%-10%，二氧化硫(3. 0%,
并將煙煤磨細(xì)不小于50目；
b、將a步中制得的原料輸入立式攪拌桶中攪拌，同時(shí)加入聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇溶液比量多少視煤的干濕度確定，聚乙烯醇溶液加量每噸煤5%，但必須達(dá)到煤的全水適宜經(jīng)充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準(zhǔn)；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機(jī)壓制成直徑為2cm規(guī)則或不規(guī)則型狀，入烘干爐，在烘干爐中保持60°C溫度條件下烘干4個(gè)小時(shí)，使水分< 5%時(shí)，再送入低溫干餾爐，低溫干餾窯爐中600°C條件下干餾2小時(shí)出爐，揮發(fā)分失去60%，抗壓強(qiáng)度1200N，固定碳上升26%，即成為無煙塊煤；
實(shí)施例2
一種煙煤制作無煙塊煤的方法，其具體制方法如下
a、原料準(zhǔn)備一種煙煤，煙煤熱值在3000-4500大卡，采用風(fēng)選法選去煤中大部分雜質(zhì)，使固定碳能夠達(dá)到> 50%,揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)< 15-30，水分4%_10%，二氧化硫(3. 0%,
并將煙煤磨細(xì)不小于50目；
b、將a步中制得的原料輸入立式攪拌桶中攪拌，同時(shí)加入造紙廢液，造紙廢液比量多少視煤的干濕度確定，造紙廢液加量每噸煤10%，但必須達(dá)到煤的全水適宜經(jīng)充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準(zhǔn)；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機(jī)壓制成直徑為IOcm規(guī)則或不規(guī)則型狀，入烘干爐，在烘干爐中保持70°C溫度條件下烘干4. 5個(gè)小時(shí)，使水分4%時(shí)，再送入低溫干餾爐，低溫干餾窯爐中700°C條件下干餾4小時(shí)出爐，揮發(fā)分失去75%，抗壓強(qiáng)度1300N，固定碳上升28%，即成為無煙塊煤；
實(shí)施例3
一種煙煤制作無煙塊煤的方法，其具體制方法如下
a、原料準(zhǔn)備原料為不少于兩種無煙煤時(shí)，原料混合均勻達(dá)到固定碳> 50%，揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)20-30，水分4%-10%，二氧化硫彡3. 0%，并將煙煤磨細(xì)不小于50目；b、將a步中制得的原料輸入雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時(shí)加入制糖廢液，制糖廢液比量多少視煤的干濕度確定，制糖廢液加量每噸煤到12%，但必須達(dá)到煤的全水適宜經(jīng)充分混合攪拌均勻易成型的混合料為準(zhǔn)；
C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機(jī)壓制成直徑為20cm規(guī)則或不規(guī)則型狀，入烘干爐，在烘干爐中保持80°C溫度條件下烘干8個(gè)小時(shí)，使水分3%時(shí)，再送入低溫干餾爐，低溫干餾窯爐中900°C條件下干餾6小時(shí)出爐，揮發(fā)分失去90%，抗壓強(qiáng)度1800N，固定碳上升30%，即成為無煙塊煤。本發(fā)明公開的無煙塊煤的制作工藝接近煉焦工藝，所不同的是原料沒得選擇；煉焦需焦煤，羅加指數(shù)50以上的幾種煉焦煙煤再配增加強(qiáng)度的煙煤，煤中二氧化硫控制在O. 7%以內(nèi)；無煙塊煤只需要一種或兩種煤或多種煙煤，二氧化硫可以是1%、2%、3%甚至更高，產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)要求不同；焦炭的固定碳不能低于80%，二氧化硫O. 5%以內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度要求極高；無煙塊煤固定碳可以是80%以下，也可以是80%以上，二氧化硫按不同用 途可以是1%以下，煤化工用有硫化物副產(chǎn)品的含硫可以是3%甚至更高都適用，焦炭要根據(jù)質(zhì)量優(yōu)劣劃分一、二、三級等級，無煙塊煤不需分級，以實(shí)用為準(zhǔn)，煉焦要在有嚴(yán)格要求的焦?fàn)t中經(jīng)過不低于15個(gè)小時(shí)碳化，制作無煙塊煤只需要在各種熱解爐中經(jīng)2-6個(gè)小時(shí)即可完成。煉焦煤的羅加指數(shù)不能低于50，制作無煙塊煤的原煤羅加指數(shù)15-30即可。煉焦煤固定碳要求60%以上，制作無煙塊煤固定碳50%以上即可。原始塊煤裝卸運(yùn)輸中產(chǎn)生煤末，合成塊煤運(yùn)輸裝卸不產(chǎn)生煤末。本發(fā)明作出的無煙塊煤能與自燃無煙塊煤媲美，成本低，工藝簡單，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好。以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種煙煤制作無煙塊煤的方法，其特征在干，其具體制方法如下 a、原料準(zhǔn)備一種煙煤或者不少于兩種以上煙煤；并將煙煤磨細(xì)不小于50目； b、將a步中制得的原料輸入立式攪拌桶或雙軸傳送攪拌槽中攪拌，同時(shí)加入聚こ烯醇溶液或其它有機(jī)物粘接劑；添加粘接劑比量多少視煤的干濕度確定，粘接劑加量可以是每噸煤5%到12%，但必須達(dá)到煤的全水適宜分混合攪拌均勻易成型的混合料為準(zhǔn)； C、將b步中混合好的混合料送入對輥成型機(jī)或沖壓成型機(jī)壓制成直徑為2cm-20cm規(guī)則或不規(guī)則型狀，入烘干爐，在烘干爐中保持60°C -80°C溫度條件下烘干4-5個(gè)小時(shí)，使水分< 5%吋，再送入低溫干餾爐，低溫干餾窯爐中600°C -900°C條件下干餾2-6小時(shí)出爐，揮發(fā)分失去60%-90%，抗壓強(qiáng)度1000N以上，固定碳上升25%以上，即成為無煙塊煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種煙煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于所述的原料為ー種無煙煤時(shí)，煙煤熱值在3000-4500大卡，采用風(fēng)選法選去煤中大部分雜質(zhì)，使固定碳能夠達(dá)到≥50%，揮發(fā)分11%-42%，羅加指數(shù)≤15-30，水分4%_10%，ニ氧化硫≤3. 0%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙煤制作無煙塊煤的方法，就是把煙煤煤末人工合成型煤經(jīng)過熱解，使煙煤的煙大部分析出，達(dá)到無煙煤塊煤指標(biāo)要求，燃燒使用、造氣、作為煤化工主要原料，與無煙塊煤質(zhì)量相同或優(yōu)于原始無煙塊煤，它是人工強(qiáng)化促使煙煤碳化生產(chǎn)出來的無煙煤。本發(fā)明作出的無煙塊煤能與自燃無煙塊煤媲美，成本低，工藝簡單，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益良好。
文檔編號C10L5/06GK102839029SQ20121034367
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者韓維國, 烏新平, 韓景濤, 韓驚龍 申請人:韓維國