專利名稱：利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及煤炭改良領域，具體為一種利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法。
背景技術(shù)：
褐煤水分大，揮發(fā)分高，固定碳低、發(fā)熱量小、儲存堆放自燃、運輸時產(chǎn)生飛灰揚塵、工業(yè)燃用熱效率不足的煤種。但褐煤中揮發(fā)分是提取制作甲醇、乙二醇、甲苯、單醚等化工產(chǎn)品極佳原料。褐煤在提取析出大部分揮發(fā)分后稱為半焦，半焦的固定碳60%左右，揮發(fā)分14%-18%之間，初始形狀為粉末到仍繼續(xù)分化的塊狀，運輸揚塵嚴重，存放揚塵又易燃。因此成為影響環(huán)保的一大因素。如何能夠很好的利用褐煤提取揮發(fā)分后的半焦作原料制作無煙塊煤，已經(jīng)是一個值得研究的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種制備工藝簡單，成本低廉，并且能夠很好的利用褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦為主原料制造無煙塊煤的方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于，其具體制作方法步驟如下
a、原料準備
主料褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦；
輔料氣煤、肥煤、焦煤其中的任意一種；
粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；
b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；
C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55%-85% ;取輔料45%-15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%-12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm-20cm的規(guī)則或非規(guī)則形狀型煤成品；
d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C -1100°C干餾爐、窯中干餾2-4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發(fā)分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。積極有益效果本發(fā)明采用的人工合成的無煙塊煤與自然無煙塊煤媲美，即可按無煙塊煤燃用，亦可作為生產(chǎn)電石反應劑，不僅僅解決了褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦對環(huán)境污染的問題，同時能夠變廢為寶物，解決的資源合理充分利用的問題，前景極為廣闊，本發(fā)明制得的產(chǎn)品可以替代型焦和緩解無煙塊煤緊張趨勢。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步的說明
利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于，其具體制作方法步驟如下
a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦；
輔料氣煤、肥煤、焦煤其中的任意一種；
粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；
b、將a步中所述的主料用球磨機磨細> 30目，輔料用球磨機磨細> 50目；
C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55%-85% ;取輔料45%-15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%-12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm-20cm的規(guī)則或非規(guī)則形狀型煤成品；
d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C -1100°C干餾爐、窯中干餾2-4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發(fā)分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。
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實施例I
利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于，其具體制作方法步驟如下
a、原料準備
主料褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦；
輔料氣煤；
粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；
b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；
C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55% ;取輔料45%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm的規(guī)則扁圓形形狀型煤成品；
d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C干餾爐、窯中干餾3小時出爐，抗壓強度1600N以上，揮發(fā)分1%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。實施例2
利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于，其具體制作方法步驟如下
a、原料準備
主料褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦；
輔料肥煤；
粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；
b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；
C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料70% ;取輔料30%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑10%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑10cmx8cm的規(guī)則型圓柱狀形狀型煤成品；
d、將c步中制得的型煤成品裝入900°C干餾爐、窯中干餾3小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發(fā)分5%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。實施例3
利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于，其具體制作方法步驟如下
a、原料準備
主料褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦；
輔料焦煤；
粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細> 30目，輔料用球磨機磨細> 50目；
C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料85%;取輔料15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑20cmx20cm的規(guī)則的圓柱型型煤成品；
d、將c步中制得的型煤成品裝入1100°C干餾爐、窯中干餾4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發(fā)分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。本發(fā)明采用的人工合成的無煙塊煤與自然無煙塊煤媲美，即可按無煙塊煤燃用，亦可作為生產(chǎn)電石反應劑，不僅僅解決了褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦對環(huán)境污染的問題，同時能夠變廢為寶物，解決了資源合理的充分利用的問題，前景極為廣闊，本發(fā)明制得的產(chǎn)品可以替代型焦和緩解無煙塊煤緊張趨勢。以上實施例僅用于說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方 式，在所述領域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.利用提質(zhì)后的褐煤制作無煙塊煤的方法，其特征在于，其具體制作方法步驟如下a、原料準備主料褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦；輔料氣煤、肥煤、焦煤其中的任意一種；粘接劑淀粉膠與煤焦油按照7:3配比而成；b、將a步中所述的主料用球磨機磨細>30目，輔料用球磨機磨細> 50目；C、將b步中磨細的原料和輔料按照重量百分比計，取原料55%-85% ;取輔料45%-15%，同時加入攪拌機中混合均勻，再加入a步中的粘接劑8%-12%充分混合均勻，進入成型機中成型，成型直徑2cm-20cm的規(guī)則非規(guī)則形狀型煤成品；d、將c步中制得的型煤成品裝入600°C -1100°C干餾爐、窯中干餾2-4小時出爐，抗壓強度1500N以上，揮發(fā)分1%_8%，固定碳75%以上，即為無煙塊煤制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦為主原料；氣煤、肥煤、焦煤等其中一種即可作為輔料；粘接劑，用淀粉膠比煤焦油7:3作粘接劑進行人工合成制作無煙煤塊的方法。本發(fā)明采用的人工合成的無煙塊煤與自然無煙塊煤媲美，即可按無煙塊煤燃用，亦可作為生產(chǎn)電石反應劑，不僅僅解決了褐煤提取析出大部分揮發(fā)分后的半焦對環(huán)境污染的問題，同時能夠變廢為寶物，解決的資源合理充分利用的問題，前景極為廣闊，本發(fā)明制得的產(chǎn)品可以替代型焦和緩解無煙塊煤緊張趨勢。
文檔編號C10L5/14GK102827660SQ201210343679
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者韓維國, 烏新平, 韓景濤, 韓驚龍 申請人:韓維國