專利名稱：一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼鐵防銹油組合物技術領域，特別涉及普碳鋼冷軋板防銹油組合物。
背景技術：
金屬板帶材表面防銹保護技術一直是世界各國致力研究的領域。在板帶防銹防護過程中出現一些問題，其原因是多方面的，除了對防銹材料的研究不夠，整體水平不高外，另一個主要的原因是防銹工藝裝備差，自動化程度低。傳統的金屬板帶材防銹處理是利用輥式涂油機涂覆防銹油，將防銹油通過噴嘴噴到毛氈輥上再滾涂到板帶材表面。這種涂覆防銹油的方式主要有下述幾個方面的缺點①常出現漏涂、涂油不均勻等現象，涂油效果差，達不到防銹目的；②涂油量大且不能準確控制，造成防銹油的大量浪費、塌卷和環境污染，還會增加后續工序工作量并增加其生產成本。③與運動著的板帶相接觸的毛氈輥壽命很短，既增加了生產成本，又降低了作業率。·近年來隨著冶金行業技術進步以及對板面質量要求的持續提高，發明了靜電涂油技術。從二十世紀九十年代末期開始，冷軋廠的精整工序普遍開始使用靜電涂油技術來代替輥式涂油，在精整工序安裝了靜電涂油機。靜電涂油是靠高壓靜電的作用，將防銹油均勻地噴涂在板帶表面上的先進技術。其工作原理為從高壓靜電源輸出100KV左右的負直流高壓，加在靜電涂油機水平安裝的上下涂油刀梁上，使刀梁和作為接地端的鋼板之間產生高壓靜電場。從刀口夾縫中均勻流出的帶有負電荷的防銹油，在高壓靜電場中霧化并被吸附在鋼板表面上，形成均薄的油膜。從使用效果看，高壓靜電涂油機涂油均勻、涂油量可準確靈活控制、節油效果明顯且工作可靠、維護檢修量小、不污染工作環境。靜電涂油技術要求所使用的防銹油粘度適中、霧化效果好，在鋼板表面涂油均勻；水分含量低，在使用中不打火花，擊穿電壓高，保證靜電涂油機的安全正常工作；雜質少，不堵塞供油系統和噴射刀梁。此外防銹油在完成防銹使命后，在后序加工之前，往往需要除去，因此要求靜電噴涂防銹油在保證防銹性能的前提下，確保在鋼板的后加工處理過程中易于去除。普通的防銹油難以滿足靜電涂油的要求，必須使用專用的靜電噴涂防銹油。CN101016497A公開了一種由基礎油、防銹劑、霧化性能改進劑、抗氧劑調和而成的靜電噴涂防銹油組合物。該組合物潤滑性能欠佳，在鋼板卷取過程中由于較大的張力而引起層間滑動，導致鋼板劃傷，而這種劃傷可影響組合物防銹性能和鋼板的表面質量。CN101486945A公開了一種經典噴涂防銹油及其生產方法，雖然其潤滑性能較好，但實踐表明，其防銹性能不是十分理想。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物。為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂15-17%，環烷酸鋅8-10%，N-油酰基胺酸十八胺12-14%，壬基酚聚氧乙烯醚6-7%，天然動植物油脂16-18%，2，6-二叔丁基對甲酚4-6%、2，6-二叔丁基酚3_5%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33-35mm2/s。優選，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂15. 5-16. 5%，環烷酸鋅8. 5-9. 5%，N-油酰基胺酸十八胺12. 5-13. 5%，壬基酚聚氧乙烯醚6. 3-6. 7%，天然動植物油脂16. 5-17. 5%，2，6-二叔丁基對甲酚4. 5-5. 5%、2，6-二叔丁基酚3. 5-4. 5%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33-35mm2/s。最優選，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂16%，環烷酸鋅9%，N-油酰基胺酸十八胺13%，壬基酚聚氧乙烯醚6. 5%，天然動植物油脂17%，2，6- 二叔丁基對甲酚5%、2，6- 二叔丁基酚4%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33-35mm2/ S。本發明具有如下有益效果本發明在大量實驗的基礎上，確定了防銹油組合物的組成組份，并且在正交試驗的基礎上確定了各組分的含量，使得各組分起到協同效果，使得該防銹油組合物不僅具有良好的潤滑性能，減小鋼板卷取時鋼板與鋼板之間的摩擦，防止鋼板表面劃傷、保持較好的表面質量，同時還使防銹性能大大增強。經實驗驗證，本發明的防銹組合物的濕熱試驗可以長達60天，疊片試驗可以長達90天，涂油后的鋼板按照防銹工藝包裝后，在包裝完好的情況下，按照正常儲存和運輸條件能保持18個月不生銹，取得了較好的技術效果。
具體實施例方式實施例一一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂15%，環烷酸鋅10%，N-油酰基胺酸十八胺12%，壬基酚聚氧乙烯醚7%，天然動植物油脂16%，2,6- 二叔丁基對甲酚6%、2，6- 二叔丁基酚3%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33_35mm2/s。實施例二一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂17%，環烷酸鋅8%，N-油酰基胺酸十八胺14%，壬基酚聚氧乙烯醚6%，天然動植物油脂18%，2,6- 二叔丁基對甲酚4%、2，6- 二叔丁基酚5%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33_35mm2/s。實施例三一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂15. 5%，環烷酸鋅9. 5%，N-油酰基胺酸十八胺12. 5%，壬基酚聚氧乙烯醚6. 7%，天然動植物油脂16. 5%，2,6- 二叔丁基對甲酚5. 5%、2，6- 二叔丁基酚3. 5%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33-35mm2/s。實施例四一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂16. 5%，環烷酸鋅8. 5%，N-油酰基胺酸十八胺13. 5%，壬基酚聚氧乙烯醚6. 3%，天然動植物油脂17. 5%，2,6- 二叔丁基對甲酚4. 5%、2，6- 二叔丁基酚4. 5%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33-35mm2/s。實施例五一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂16%，環烷酸鋅9%，N-油酰基胺酸十八胺13%，壬基酚聚氧乙烯醚6. 5%，天然動植物油脂17%，2,6- 二叔丁基對甲酚5%、2，6- 二叔丁基酚4%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度34mm2/s。申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即 不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
權利要求
1.一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，其特征在于，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂15-17%，環烷酸鋅8-10%，N-油酰基胺酸十八胺12-14%，壬基酚聚氧乙烯醚6-7%，天然動植物油脂16-18%，2,6- 二叔丁基對甲酚4_6%、2，6- 二叔丁基酚3_5%，余量為礦物油，并且礦物油在45°C下運動粘度33-35mm2/s。
2.如權利要求I所述的一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，其特征在于，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂15. 5-16. 5%，環烷酸鋅8. 5-9. 5%，N-油酰基胺酸十八胺12. 5-13. 5%，壬基酚聚氧乙烯醚6. 3-6. 7%，天然動植物油脂16. 5-17. 5%，2，6_ 二叔丁基對甲酚4. 5-5. 5%、2，6_ 二叔丁基酚3. 5-4. 5%，余量為礦物油。 如權利要求2所述的一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，其特征在于，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂16%，環烷酸鋅9%，N-油酰基胺酸十八胺13%，壬基酚聚氧乙烯醚6. 5%，天然動植物油脂17%，2,6- 二叔丁基 對甲酚5%、2，6- 二叔丁基酚4%，余量為礦物油。
全文摘要
本發明公開了一種普碳鋼冷軋板防銹油組合物，該組合物以重量百分比計由下列組份組成石油磺酸鎂15-17%，環烷酸鋅8-10%，N-油酰基胺酸十八胺12-14%，壬基酚聚氧乙烯醚6-7%，天然動植物油脂16-18%，2，6-二叔丁基對甲酚4-6%、2，6-二叔丁基酚3-5%，余量為礦物油，并且礦物油在45℃下運動粘度33-35mm2/s。
文檔編號C10M169/04GK102851107SQ20121035772
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者宋志方 申請人:無錫市方正金屬捆帶有限公司