一種含氟高溫潤滑脂的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種含氟高溫潤滑脂，包括以下重量配比的各組分：基礎150-350份，潤滑劑30-60份，稠化劑10-40份，防銹劑3-20份，抗氧化劑0-份，A-1萬cP0-100份，A-100萬cP0-100份，助劑0-50份，該含氟高潤滑脂能夠滿足高溫條件下的潤滑要求。
【專利說明】一種含氟高溫潤滑脂
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工領域，特別是指一種含氟高溫潤滑脂。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，工業水平的提高，現代機械設備的不斷發展、使用越來越多，伴隨著一些工作部位的條件越來越苛刻嚴格，比如高溫，潤滑等，因此，對高溫潤滑脂耐溫性能的要求也不斷提高，尤其是對高溫、多效潤滑脂的要求越來越多。
[0003]潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成，前者是主要成分，決定潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油某些性能方面的不足或附于某些新的性能，是潤滑油的重要成分。
[0004]由于我國汽車等重工業起步較晚，潤滑油企業相對西方發達國家較落后，國內很多潤滑油生產企業的科技含量低，服務質量跟不上，因此，潤滑油大部分高端一直被國外品牌所占據。

【發明內容】

[0005]本發明提出一種含氟高溫潤滑脂，能夠滿足高溫潤滑的要求，是一種多功能、多效的潤滑脂。
[0006]本發明的技術方案是這樣實現的:一種含氟高溫潤滑脂，包括以下重量配比的各組分:
[0007]
基礎|| 150-350份，_消.劑 30-60粉，
稠化劑 10-40份， 防銹劑 3-20份，
抗氣化劑 0-5份， 助劑 0-50份，
ft度為 100 'Λ?的二rT1.堪硅油(即 A-l(MKW()0cP) 0-100 份，
粘度為100 73的二甲基硅油(即A-1000000C.P) 0-100份^
[0008]
[0009]進一步，所述基礎油為苯甲基硅油。
[0010]進一步，所述潤滑劑為聚四氟乙烯。
[0011 ] 進一步,所述桐化劑包括石墨、二硫化鑰、疏水氣相白炭黑中的一種或多種。
[0012]進一步，所述防銹劑為硬脂酸以及硬脂酸鹽中的一種或多種。
[0013]進一步，所述極壓劑為氯化石蠟。
[0014]進一步，所述助劑包括二氧化硅、甘油、二氧化鈦、氯化石蠟中的一種或多種。
[0015]優選的，所述含氟高溫潤滑脂，包括以下重量份的各組分:
[0016]苯rpiSili300份，聚卩4氟乙烯 60份， 二氧化硅40份，二IfIMI 25份， 二氣化鈦15份，硬脂酸f! 10份， 抗氧化劑3份，粘度為IOO TJ的二 rji基硅油5份0
[0017]優選的，所述含氟高溫潤滑脂，包括以下重量份的各組分:
[0018]
苯甲基硅油300份，聚四氣乙烯35份》
二氧化硅25份，二硫化箭I6份，
石墨5份，硬脂酸鈣5份，
抗氧化劑2份，Ii脂酸2份，
二氧化鈦11份。
[0019]優選的，所述含氟高溫潤滑脂，包括以下重量份的各組分:
[0020]
苯甲基硅油174份，聚四氣乙烯50份，
1?油10份，硬脂酸鈣?5份，
氣相Ci炭*40份，氯4ttT蠟6.25份，
硬脂酸鋅 3.6份，
粘度為I萬瞻二^基硅油55份，
粘度為100 Ji的二甲基硅油 100份。
[0021]
[0022]本發明具有以下有益效果:
[0023]本發明提出的所述含氟高溫潤滑脂采用高粘度的苯甲基硅油做基礎油，其本身閃點高(大于300°C)，粘溫系數小，體積電阻率、擊穿電壓和體積電子系數都較二甲基硅油高。在甲基硅油中引入苯基后，其凝固點可低至-70°C左右，在無空氣下，其熱穩定性可達250°C以上，中苯基的耐輻射性很好，在室溫下劑量可達2*108倫琴，可用作電子，電氣的高低溫潤滑油，加入鋰皂，二硫化鑰等做高溫潤滑脂，可廣泛用作高溫風扇軸承、滾珠軸承、H級電機滾珠軸承、鏈條、爐門防腐軸承、瓦克計、汽車發動機、紡織干燥機、炸彈控制器，蒸汽透平機、低速防腐軸承等潤滑油。
[0024]所述含氟高溫潤滑脂中，采用聚四氟乙烯(F4)微粉做潤滑劑，F4微粉是世界摩擦系數最小的固體潤滑劑，具有最光滑的表面，能夠壓實填充其不平，不規則的表面使其光滑潤滑，為潤滑脂提供更強的抗磨損性，防水，防曬，防酸、堿沖洗，耐380°C的高溫。在高溫條件下，即使基礎油變干，F4顆粒仍能起潤滑作用，保持各部件不受磨損。國外研究表明，在200度以上的高溫下，唯有含F4微粉的潤滑脂潤滑的軸承壽命最長，所以，其在本發明的所述含氟高溫潤滑脂具有較大的比例。
[0025]本發明中采用了兩個不同粘度的二甲基硅油，二甲基硅油在本發明的配方中，具有潤滑的作用，同時還具有吃粉的作用。因為F4等都采用微粉，從而加入二甲基硅油具有更好的相容效果，而采用不同粘度的二甲基硅油具有不同程度的效果，因此則可以根據F4微粉等采用的量進行調整，使其達到最好的相容性。
[0026]此外，石墨，二硫化鑰，疏水白炭黑做稠化劑,也具有相對突出的作用，其中，疏水白炭黑本身具有和基礎油的主鏈有相似的作用，它能與其結合，相容性較好，增稠作用明顯，其本身結構中的S1-OH能與苯甲基硅油等的-OH作用以氫鍵形式結合，所以，它不會使苯甲基硅油在高溫下揮發掉，保持潤滑脂的潤滑作用。
[0027]防銹劑硬脂酸及其鹽是表面極性大的化合物，它吸附于金屬表面，避免金屬與水或酸性物質接觸，從而起到保護作用。
[0028]極壓劑氯化石蠟可提高金屬的耐負荷能力，而硬脂酸鹽則有抗磨能力，當中，兩類化合物可以有互補作用。
[0029]石墨，二氧化 鑰等固體潤滑劑能以物性狀態覆蓋于金屬表面，提高耐荷能力和發揮抗磨性能。
[0030]因此，本發明的所述含氟高溫潤滑脂能夠達到高溫條件下的潤滑作用，并能根據使用要求適當調整，滿足不同需求。
【具體實施方式】
[0031]為更好地理解本發明，下面通過以下實施例對本發明作進一步具體的闡述，但不可理解為對本發明的限定，對于本領域的技術人員根據上述
【發明內容】
所作的一些非本質的改進與調整，也視為落在本發明的保護范圍內。
[0032]實施例1
[0033]根據本發明公開的內容，配得以下各組分的該含氟高溫潤滑脂:
[0034]
苯中難硅油 150Kg,聚_氣乙烯 30 Kg，二氣化硅 20 Kg，二硫化鍆 12.5 Kg,
二氧化鈦 7.5 Kg,硬脂酸鈣 5 Kg,
抗氧化劑(苯二胺)1.5 Kg,粘度為WO萬的二 甲基硅油2.5 Kg。
[0035]本實施例中，抗氧化劑采用是苯二胺，但可以采用的抗氧化劑類型不限于此，將以上物料在三輥機上研磨至成細密膏體，并通過其他常規制備工序，最后得到深灰色含氟高溫潤滑脂I。
[0036]實施例2
[0037]根據本發明公開的內容，配得以下各組分的該含氟高溫潤滑脂:
[0038]苯中難硅油 150 Kg* mmzM H Kg,
二氧化硅 12.5 Kg, 二《I化領 3 Kg,
TT墨2.5 Kg, 硬脂酸鈣 2.5 Kg,
抗氧化劑(苯二胺)IKg, ?脂酸IKg,
二氧化鈦 5.5 Kgo
[0039]
[0040]將以上物料在三輥機上研磨至成細密膏體，并通過其他常規制備工序，最后得到深灰色含氟高溫潤滑脂2。
[0041]實施例3
[0042]根據本發明公開的內容，配得以下各組分的該含氟高溫潤滑脂:
[0043]
苯rI1基硅油 87 Kg,聚網氟乙烯 25 Kg,
貨油5 Kg,硬脂酸轉 7,5 Kg,
氣相Ci炭黑 20 Kg, 氣化石蠟 3.1 Kg,
硬脂酸鋅 1.8 Kg,粘度 h I 7J的二 rF煉硅油22.5 Kg,
粘度為100萬的二 φ墻_li 50 Kg。
[0044]將以上物料在三輥機上研磨至成細密膏體，并通過其他常規制備工序，最后得到白色含氟高溫潤滑脂3。
[0045]以上三個實施例中得到的3個產品，根據其添加的不同助劑的差異，可以滿足不同的使用需求，同時，它們都能夠滿足高溫高效潤滑的需求。以上實施例中的產品也僅是幾個案例，本發明中提到的助劑種類不代表所有的助劑類型，因此，使用者可以根據實際的需求，對以上組分及其比例在本發明限定的范圍內做一調整，使其滿足更多的需要。
[0046]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種含氟高溫潤滑脂，其特征在于，包括以下重量配比的各組分:
%礎油 150-350份，潤滑劑 30-60份，
桐化劑 10-40份， 防銹劑 3-20份，
抗氧ft削 0-5 助_ 0-50份，
粘度為I萬的二rT1堆硅油 0-100份，
粘度為100萬_二中基硅油 0-100份。
2.如權利要求1中所述含氟高溫潤滑脂，其特征在于:所述基礎油為苯甲基硅油。
3.如權利要求1中所述潤滑脂，其特征在于:所述潤滑劑為聚四氟乙烯。
4.如權利要求1中所述潤滑脂，其特征在于:所述稠化劑包括石墨、二硫化鑰、疏水氣相白炭黑中的一種或多種。
5.如權利要求1中所述潤滑脂，其特征在于:所述防銹劑為硬脂酸以及硬脂酸鹽中的一種或多種。
6.如權利要求1中所述潤滑脂，其特征在于:所述極壓劑為氯化石蠟。
7.如權利要求1中所述潤滑脂，其特征在于:所述助劑包括二氧化硅、甘油、二氧化鈦、氯化石蠟中的一種或多種。
8.如權利要求1至7中任一所述潤滑脂，其特征在于，包括以下重量份的各組分:
苯中基硅油 300份，聚圓氟乙烯 60份， 二氧化硅 40份,二硫化_ 25份, 二氧化鈦 15份，硬脂酸鈣請份》 抗氣化劑 3 ft, 粘度為100萬_二中基硅油 5份
9.如權利要求1至7中任一所述潤滑脂，其特征在于，包括以下重量份的各組分:
苯中難硅油 300玢，I圓氟乙烯 35粉》
二氣化硅 25份，二硫化鍆 6份，
石墨5份，硬脂酸鈣 5份，
抗氧化劑 2份，硬脂酸2份，
二氧化鈦 11份。
10.如權利要求1至7中任一所述潤滑脂，其特征在于，包括以下重量份的各組分:苯中.+墻硅油 174粉，聚_氟乙烯 50份，付油W份，ft脂酸鈣 15份，氣相D炭黑 40份，氣化石_ 6.25份，?脂酸鋅 3.6份， 粘Λ為loo萬_ 二甲基硅油請0份，粘度為I萬的二rT1..樓硅油55份。
【文檔編號】C10N30/12GK103540389SQ201310489028
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月17日 優先權日:2013年10月17日
【發明者】李貴賓 申請人:深圳市紅葉杰科技有限公司