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玉米秸稈制粒工藝的制作方法

文檔序號:11835383閱讀:1408來源:國知局

本發明涉及農產品加工技術領域,尤其涉及玉米秸稈制粒工藝。



背景技術:

生物質顆粒燃料也稱生物質顆粒,是指主要采用木屑、玉米秸稈、葵花秸稈、高粱秸稈、甘蔗扎、稻殼、花生殼、油菜等農林廢棄物作為原材料,經過粉碎、烘干、添加劑混合、擠壓等工藝,制成顆粒狀的可直接燃燒的一種新型清潔燃料。其產品可作為煤炭、柴油、天然氣等傳統能源最佳替代品。生物質顆粒燃料與石油制品相比,具有價格優勢。發展生物質顆粒燃料規模生產,符合我國能源相關政策要求。



技術實現要素:

本發明旨在克服現有技術的缺陷,提供一種玉米秸稈制粒工藝,具有批量作業、產量較大、能耗較低的特點。

為了解決上述技術問題,本發明提供以下技術方案:

玉米秸稈制粒工藝,包括以下步驟,破碎及粉碎,將收割機破碎后的玉米秸稈,使用鍘草機粉碎成秸稈小段;干燥,干燥前放入旋轉篩中去除雜質,潮濕的秸稈小段放入干燥設備中使用電熱振頻加熱技術去除玉米秸稈水分;攪拌,干燥后的玉米秸稈和添加劑進入攪拌鉸龍攪拌均勻,通過輸送鉸龍送入制粒成型機內;成型,玉米秸稈在制粒成型機內壓制成高溫的生物質顆粒燃料;冷卻,高溫的生物質顆粒燃料進行降溫冷卻;檢測,檢測生物質顆粒燃料的質量,包裝成品入庫,合格后生物質顆粒燃料在打包秤使用打包機入庫,制粒工藝完畢。

進一步,第1步,采用粉碎機粉碎玉米秸稈。

進一步,第2步,或者玉米秸稈放置于空地中空氣干燥。

進一步,第5步,在生產中通過冷干機來冷卻玉米秸稈。

與現有技術相比較,本發明具有如下的有益效果:

本發明的好處在于,批量作業、產量較大、能耗較低、投資較少的輥筒干燥技術和設備。熱能轉換效率較高、投資較少的風冷式生物質顆粒半氣化技術和燃燒機。電熱振頻加熱技術以及在生物質顆粒制造設備上的應用。

具體實施方式

以下結對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。

玉米秸稈制粒工藝,包括以下步驟,破碎及粉碎,將收割機破碎后的玉米秸稈,使用鍘草機粉碎成秸稈小段;第1步,采用粉碎機粉碎玉米秸稈。干燥,干燥前放入旋轉篩中去除雜質,潮濕的秸稈小段放入干燥設備中使用電熱振頻加熱技術去除玉米秸稈水分;第2步,或者玉米秸稈放置于空地中空氣干燥。攪拌,干燥后的玉米秸稈和添加劑進入攪拌鉸龍攪拌均勻,通過輸送鉸龍送入制粒成型機內;成型,玉米秸稈在制粒成型機內壓制成高溫的生物質顆粒燃料;冷卻,高溫的生物質顆粒燃料進行降溫冷卻;第5步,在生產中通過冷干機來冷卻玉米秸稈。檢測,檢測生物質顆粒燃料的質量,包裝成品入庫,合格后生物質顆粒燃料在打包秤使用打包機入庫,制粒工藝完畢。

以上所述僅為說明本發明的實施方式,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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