本發明涉及一種發動機潤滑油及其制備，尤其涉及一種納米二硫化鉬添加的環保節能發動機潤滑油及其制備方法。
背景技術：
潤滑油在航空、汽車、機械加工、交通運輸、冶金、煤炭、建筑、輕工等行業也有著極為廣泛的應用。隨著工業的高速發展，潤滑油的需求量逐年攀升。而傳統的以礦物油為基礎油的潤滑劑，不僅污染了環境，同時也加劇了能源枯竭。在其被大量使用的同時，不可避免地會通過運輸、泄露、濺射、溢出或不恰當的排放等多種途徑流入環境，嚴重污染著土壤和水資源，破壞生態環境和生態平衡。綠色潤滑油又稱為環境友好型或環境兼容型潤滑油，其包括兩方面的含義：一是其使用性能必須滿足工況要求；二是生態效應，即其本身及其分解產物不會對生態環境造成危害，或在一定范圍一定程度上對環境是友好的。
石琛在其博士學位論文《納米WS2環保節能發動機潤滑油的研制及其性能研究》中，利用菜籽油、聚α烯烴PAO6、多元醇酯PriEco3000和WS2制備了一種發動機潤滑油，但是其承載能力、抗磨能力還有待提高。
技術實現要素：
基于以上的思考，本發明旨在提供一種具有高承載性能、高耐磨性能的環保節能發動機潤滑油及其制備方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現 ：
一種納米二硫化鉬添加的環保節能發動機潤滑油，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
納米二硫化鉬1-2，菜籽油50-70，碳酸醇酯1-2，聚α烯烴PAO6 15-25，多元醇酯PriEco3000 5-15，石墨粉1-3，硫粉4-8，鎢粉0.5-1，沸石ZIF-8 5-10，亞油酸2-3，二甲基亞砜15-20，降凝劑LZL803B 5-10，乙丙共聚物T618 4-7，去離子水15-20，無水乙醇適量。
所述的一種納米二硫化鉬添加的環保節能發動機潤滑油及其制備方法，其特征在于，由以下步驟制成：
a. 將硫粉和鎢粉相混合，形成混合物，使該混合物在110-260℃的溫度下進行反應，再將反應物在500-700℃的溫度下于非氧化氣氛中進行結晶，即得到二硫化鎢粉末和剩余的硫粉混合物；
b. 將步驟a所得混合物、納米二硫化鉬與去離子水混合，加入亞油酸，得到懸浮液，在強超聲場中采用球磨攪拌處理懸浮液8-12h后取料，冷凍干燥得到超細二硫化鎢與硫、納米二硫化鉬混合物粉末；
c. 將步驟b所得混合物粉末分散于二甲基亞砜溶劑中，并向其中加入沸石ZIF-8、石墨粉，攪拌均勻后轉入聚四氟乙烯反應釜中，在80-120℃條件下放置5-10天后，過濾并用無水乙醇洗滌2-4次，室溫干燥后，得到吸附超細二硫化鎢和硫粉末、石墨粉、納米二硫化鉬，并有二甲基亞砜填充的沸石ZIF-8混合物；
d. 將菜籽油、聚α烯烴PAO6、碳酸醇酯、多元醇酯PriEco3004混合，加入降凝劑LZL803B、乙丙共聚物T618、步驟c所得混合物，轉入攪拌機中攪拌30-90min即可。
所述的一種納米二硫化鉬添加的環保節能發動機潤滑油及其制備方法，其特征在于，攪拌機的轉速為200-400r/min。
本發明的有益效果是：本發明利用強超聲和球磨攪拌的復合作用，使二硫化鎢懸浮顆粒粒度接近納米二硫化鎢顆粒粒度，再通過亞油酸對顆粒表面進行修飾處理，有效防止了顆粒間的重新團聚，從而使二硫化鎢顆粒在基礎油中保持穩定分散，提高了其穩定性；引入憎水親油材料沸石ZIF-8，并用二甲基亞砜浸泡，不僅可以將沸石ZIF-8作為二硫化鎢顆粒的載體，進一步提高其與基礎油的融合性，同時沸石ZIF-8可作為優良的潤滑添加劑，和二硫化鎢一起用以增強潤滑油的承載能力和抗磨減摩能力，而二甲基亞砜則促進了沸石ZIF-8載體與潤滑油的融合能力。通過菜籽油作為主體基礎油，提高了該潤滑油的環保性能，環境友好；配合添加的納米二硫化鉬性能優越，無毒，使潤滑油性能優異。
具體實施方式
下面結合實施例， 對本發明的具體實施方式作進一步描述。
實施例
一種納米二硫化鉬添加的環保節能發動機潤滑油，其特征在于，由以下重量份的原料制成：
納米二硫化鉬2，菜籽油70，碳酸醇酯2，聚α烯烴PAO6 25，多元醇酯PriEco3000 15，石墨粉3，硫粉8，鎢粉1，沸石ZIF-8 10，亞油酸3，二甲基亞砜15，降凝劑LZL803B 10，乙丙共聚物T618 4，去離子水15，無水乙醇適量。
所述的一種納米二硫化鉬添加的環保節能發動機潤滑油及其制備方法，其特征在于，由以下步驟制成：
a. 將硫粉和鎢粉相混合，形成混合物，使該混合物在110-260℃的溫度下進行反應，再將反應物在500-700℃的溫度下于非氧化氣氛中進行結晶，即得到二硫化鎢粉末和剩余的硫粉混合物；
b. 將步驟a所得混合物、納米二硫化鉬與去離子水混合，加入亞油酸，得到懸浮液，在強超聲場中采用球磨攪拌處理懸浮液8-12h后取料，冷凍干燥得到超細二硫化鎢與硫、納米二硫化鉬混合物粉末；
c. 將步驟b所得混合物粉末分散于二甲基亞砜溶劑中，并向其中加入沸石ZIF-8、石墨粉，攪拌均勻后轉入聚四氟乙烯反應釜中，在80-120℃條件下放置5-10天后，過濾并用無水乙醇洗滌2-4次，室溫干燥后，得到吸附超細二硫化鎢和硫粉末、石墨粉、納米二硫化鉬，并有二甲基亞砜填充的沸石ZIF-8混合物；
d. 將菜籽油、聚α烯烴PAO6、碳酸醇酯、多元醇酯PriEco3004混合，加入降凝劑LZL803B、乙丙共聚物T618、步驟c所得混合物，轉入攪拌機中攪拌30-90min即可。
所述的一種納米二硫化鉬添加的環保節能發動機潤滑油及其制備方法，其特征在于，攪拌機的轉速為200-400r/min。
本發明的技術參數為：平均摩擦系數≥0.62；二硫化鎢粉末的加入使發動機活塞環的磨損量減少≥27.6%。