本發(fā)明涉及劣質(zhì)變壓器油的修復(fù)方法，屬于變壓器油技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

變壓器油在變壓器中主要起絕緣和散熱作用，是油浸式變壓器制造所必需的重要基礎(chǔ)材料。它的質(zhì)量好壞關(guān)系到變壓器的安全運(yùn)行與使用壽命。變壓器油在使用過程中，因受溫度、電場(chǎng)、氧氣以及水分和金屬等的作用，發(fā)生氧化、裂解與碳化等反應(yīng)，生成某些氧化產(chǎn)物及其縮合物-油泥.產(chǎn)生氫及低分子烴類氣體和固體x臘等等。這一過程即稱為油的劣化。

變壓器油的劣化原理可以簡單描述成如下的反應(yīng)過程。在電場(chǎng)中產(chǎn)生的電子作用下烴分子發(fā)生電離，產(chǎn)生烷基自由基，遇到溶解在油中的氧氣則生成更活潑的過氧化自由基，過氧化自由基與烴類反應(yīng)產(chǎn)生過氧化氫物，然后在分解形成更多的自由基，使氧化反應(yīng)繼續(xù)下去，這種以游離自由基為活化中心的反應(yīng)是一種鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，只要有游離基存在的情況，即使外界不再供給能量反應(yīng)也會(huì)繼續(xù)下去，且速度會(huì)越來越快。只有加入抗氧劑(惰性基團(tuán))才能使反應(yīng)鏈斷裂。因此要延緩變壓器油的裂化，一方面要加入抗氧劑阻斷自由基的鏈反應(yīng)，另一方面需要降低變壓器油中氧氣、水等雜質(zhì)的含量。

由于變壓器基礎(chǔ)油自身的抗氧化能力有限，通常需要在變壓器油中添加適量的抗氧化劑來延長變壓器油的使用壽命。但是大多數(shù)工業(yè)抗氧劑具有潛在的環(huán)境威脅，部分抗氧劑對(duì)于擊穿電壓和油流帶電還有著不利影響。這些都限制了抗氧劑在變壓器油中的使用。

納米改性變壓器油是近年來變壓器油研究的一個(gè)熱點(diǎn)。研究表明，納米顆粒可以提高變壓器油的熱導(dǎo)率和熱傳遞效率；另一方面，由于納米尺度下的界面效應(yīng)，納米顆粒不但不會(huì)破壞變壓器油的絕緣性能，反而有助于提高其耐壓強(qiáng)度；有研究表明，納米材料可以在變壓器油老化時(shí)顯著改善其耐壓性能。目前還沒有研究將納米材料用于提高變壓器油的抗老化性能。

CN105754702A公開了一種用于廢變壓器油性能恢復(fù)的系統(tǒng)及其處理方法，系統(tǒng)包括供油泵、真空處理裝置、吸附再生裝置、二級(jí)精濾裝置和電控箱，本發(fā)明綜合粗過濾裝置、二極精過裝置、加熱升溫裝置、真空處理裝置和吸附再生裝置，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成，可以對(duì)廢變壓器油進(jìn)行粗過濾、二極精過濾，真空脫水脫氣過濾和吸附再生過濾，可以對(duì)廢變壓器油進(jìn)行全方位的過濾處理，使得變壓器油的清潔度、含水量、含氣量以及酸值、介損、耐壓等指標(biāo)達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。

CN1483793A公開了一種電力變壓器油的回收方法，是先將變壓器油過濾，除去固體雜質(zhì)，再把油置于密封的罐中，并對(duì)其進(jìn)行抽真空處理，最后進(jìn)行針電極放電測(cè)試后密封灌裝。處理的油可一次完成除水，殘留的水份少，絕緣強(qiáng)度高，操作簡單、方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在變壓器油中添加具有低溫加氫活性的納米催化劑，不僅可以增強(qiáng)變壓器油的電氣絕緣性能，而且可以利用變壓器工作環(huán)境下產(chǎn)生的50-150℃的高溫激活催化劑的反應(yīng)活性，激活后的加氫催化劑不僅可以捕捉變壓器油中游離的氫自由基，與變壓器油中的不飽和烴類發(fā)生反應(yīng)，從而阻斷變壓器油變劣的鏈反應(yīng)。延長變壓器油的使用壽命；一般認(rèn)為，鏈烷烴的傾點(diǎn)高，低溫流動(dòng)性較差，抗析氣能力差，是變壓器的非理想組分，但是本發(fā)明人意外的發(fā)現(xiàn)，將異構(gòu)烷烴加入變壓器油后，可以和納米催化劑發(fā)生很好的協(xié)同作用，飽和異構(gòu)烷烴可以為加氫催化劑提供氫源，加速自由基的加氫反應(yīng)，從而降低了變壓器油的析氣發(fā)生，延長了變壓器油的使用壽命。

一種變壓器油修復(fù)方法，包括將劣化的變壓器油進(jìn)行過濾、脫水、脫氣處理后，加入納米加氫催化劑和異構(gòu)烷烴；所述納米加氫催化劑是負(fù)載鎳的氧化鋅/氧化鋁催化劑；所述異構(gòu)烷烴是碳鏈長度為8-20，優(yōu)選碳鏈長度是12-18；所述納米加氫催化劑在處理后的變壓器油中的添加量是0.2-5wt％，優(yōu)選是0.5-2wt％；所述異構(gòu)烷烴在處理后的變壓器油中的添加量是5-10wt％，優(yōu)選是6-7wt％。

所述納米加氫催化劑中鎳的負(fù)載量是5-20wt％，氧化鋅和氧化鋁的質(zhì)量比是1:0.2-1。

所述變壓器油是石油基變壓器油，包括石蠟基變壓器油和環(huán)烷基變壓器油，所述變壓器油中芳烴的含量為1-15wt％。

所述納米加氫催化劑粒徑為10-500nm，優(yōu)選是50-200nm。

所述納米加氫催化劑經(jīng)過羥基喹啉衍生物表面改性。

所述納米加氫催化劑的制備方法包括采用共沉淀法制備氧化鋅-氧化鋁復(fù)合載體，然后采用浸漬法負(fù)載催化劑活性組分鎳，最后在300-500℃下煅燒10-24h，即得所述納米加氫催化劑。

本發(fā)明的有益效果是，變劣的變壓器油僅需經(jīng)過常規(guī)的物理處理，然后加入少量納米加氫催化劑和異構(gòu)烷烴，就可以逆轉(zhuǎn)變壓器油的劣化過程，大大延長變壓器油的使用壽命。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

劣化的變壓器油100kg，經(jīng)過1000目濾網(wǎng)過濾，減壓蒸餾除去水分和溶解的氣體，得到初步處理后的變壓器油82kg。

實(shí)施例1：

初步處理后的變壓器油82kg，加入納米加氫催化劑400g，異癸烷5kg，模擬變壓器工作狀態(tài)，加熱至70℃并循環(huán)攪拌24h，得到修復(fù)后的變壓器油。

實(shí)施例2：

初步處理后的變壓器油82kg，加入納米加氫催化劑1kg，異癸烷10kg，模擬變壓器工作狀態(tài)，加熱至120℃并循環(huán)攪拌24h，得到修復(fù)后的變壓器油。

對(duì)比例1：

初步處理后的變壓器油82kg，加入納米加氫催化劑1kg，模擬變壓器工作狀態(tài)，加熱至120℃并循環(huán)攪拌24h，得到修復(fù)后的變壓器油。

對(duì)比例2：

初步處理后的變壓器油普通納米氧化鋁，得到修復(fù)后的變壓器油。

對(duì)實(shí)施例和對(duì)比例得到的變壓器油，進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下表所示：

從上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，經(jīng)過本發(fā)明所述方法修復(fù)的變壓器油基本恢復(fù)了變壓器油的初始性能指標(biāo)，同時(shí)添加了加氫催化劑和異構(gòu)烷烴的變壓器油效果更好，而使用普通納米添加劑的變壓器油則性能不佳，達(dá)不到國家規(guī)定的變壓器油指標(biāo)而無法再次使用。

以上僅是本發(fā)明的實(shí)施范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡是采用本領(lǐng)域公知的等同替換或等同交換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。