1.一種中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，包括：電子垃圾熱解反應器和單蓄熱式燃氣加熱系統，其中，
所述電子垃圾熱解反應器包括：物料熱解組件和反應器殼體，所述物料熱解組件橫跨所述反應器殼體的兩側，并且所述物料熱解組件的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部；
所述物料熱解組件包括螺旋殼體和物料推進螺旋，
其中，所述螺旋殼體自所述反應器殼體一側沿所述反應器殼體內腔延伸穿過所述反應器殼體的另一側，所述螺旋殼體的兩個末端裸露在所述反應器殼體的外部，使得所述反應器殼體與所述螺旋殼體之間形成密閉空間，所述密閉空間構成所述蓄熱式燃氣加熱系統的反應器殼體煙氣通道；
所述物料推進螺旋位于所述螺旋殼體內部，且所述物料推進螺旋的軸為中空管，在所述中空管的一端設有噴吹進口，在所述中空管的中部設有噴吹出口，用于向反應器內噴吹介質劑，防止熱解后的物料粘在螺旋殼體和推進螺旋上；
所述的單蓄熱式燃氣加熱系統包括：用于產生熱煙氣的單蓄熱式燃燒裝置和用于輸送熱煙氣的反應器殼體煙氣通道，所述單蓄熱式燃燒裝置與所述反應器殼體煙氣通道相連通。
2.根據權利要求1所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，裸露在所述反應器殼體外部的所述螺旋殼體上設置有物料進口、油氣出口、渣料出口，并且所述物料進口位于所述螺旋殼體右上部，所述油氣出口位于所述螺旋殼體左上部，所述渣料出口位于所述螺旋殼體左下部。
3.根據權利要求1所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述物料推進螺旋包括螺旋軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設置為可與所述螺旋軸同軸轉動，所述螺旋軸在所述物料進口一側伸出所述螺旋殼體，所述螺旋葉片的長度與所述螺旋殼體相同。
4.根據權利要求1所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述中空管的噴吹進口位于所述物料推進螺旋的左端，所述中空管的噴吹出口至少為2個，用于向所述反應器內上、下方噴吹介質劑，防止熱解后的物料粘在螺旋殼體和推進螺旋上，所述介質劑為蒸汽或者焦油清洗劑。
5.根據權利要求1所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述單蓄熱式燃燒裝置包括空氣管線、燃氣管線、煙氣管線、換向閥、蓄熱室和燃燒室，所述空氣管線和所述煙氣管線分別與所述換向閥連接，所述換向閥與所述蓄熱室相連，所述蓄熱室與所述燃燒室相連。
6.根據權利要求1所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述單蓄熱式燃燒裝置包括2個燃燒室、2個蓄熱室以及2個換向閥，所述燃燒室、蓄熱室、換向閥分別布置于所述反應器殼體的兩側，在正常工作時，所述蓄熱式燃燒的兩側可交替進行燃燒-排煙氣。
7.根據權利要求1所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述螺旋殼體是耐熱鋼殼體,厚度是5-8mm。
8.根據權利要求1所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置，其特征在于，所述反應器殼體的外部包裹有保溫材料，所述保溫材料是保溫棉，且所述保溫棉外用鍍鋅鐵板包裹。
9.一種利用權利要求1-8所述的中心軸噴吹單蓄熱式電子垃圾熱解裝置對電子垃圾進行熱解的方法，其特征在于，包括以下步驟：
第一：開啟單蓄熱式燃氣加熱系統：開啟A側空氣管線，然后開啟A側燃氣管線，啟動點火槍點燃空氣與燃氣的混合氣體，混合氣體在A側燃燒室內燃燒之后產生高溫煙氣，高溫煙氣進入到反應器殼體內的煙氣通道，在煙氣通道內高溫煙氣沿煙道螺旋旋轉流動且給所述螺旋殼體加熱，然后進入到B側排煙口，最后煙氣經過B側蓄熱室、B側換向閥和煙氣管線排放到外界環境中，A側燃燒一定時間之后，兩側換向閥換向，開始B側燃燒，此時A側進行排煙，兩側交替燃燒-排煙氣；
第二，物料熱解過程：燃燒系統穩定后，螺旋殼體被加熱到一定溫度，可在物料進口放入電子垃圾物料，所述物料進入到推進螺旋之后邊向前移動邊被熱解，直至移動到渣料出口被熱解完畢，熱解產生的氣體從油氣口排出，剩余的熱解渣料從渣料口被排出；
第三，每間隔一定時間，噴吹出口即可向反應器內噴吹幾次蒸汽或者焦油清洗劑，用于防止熱解后的物料粘在所述螺旋殼體和推進螺旋上。
10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，
所述步驟一，所述A側為所述反應器殼體的左側，所述B側為所述反應器殼體的右側；所述步驟二中，所述螺旋殼體被加熱到600-700℃，所述步驟三中，所述間隔時間為5-10min。