1.一種納米銅潤滑微乳化切削液，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成：精制礦物油18-22、十二烷基硫酸銨12-15、椰油脂肪酸單乙醇酰胺4-5、脂肪酸聚氧乙烯酯6-8、十一碳二元酸2-3、硫化甘油三酸酯4-5、二乙醇胺3-4、石油磺酸鈉3-5、氯化鈉2.2-2.5、丙三醇0.6-0.8、鯨蠟醇2.8-3.5、消泡劑0.05-0.1、五水硫酸銅8.5-9、聚苯乙烯磺酸32-35、過硫酸銨11-13、苯胺適量、乙二胺四乙酸適量、次亞磷酸鈉適量、甲醇適量、去離子水適量。
2.根據權利要求1所述一種納米銅潤滑微乳化切削液，其特征在于，由下列具體步驟制備制成：
（1）將五水硫酸銅用去離子水溶解制成0.1mol/L的溶液，再加入乙二胺四乙酸攪拌溶解后制成溶液A，將次亞磷酸鈉用去離子水溶解制成溶液B，其中乙二胺四乙酸與五水硫酸銅的濃度比為1:4，次亞磷酸鈉和五水硫酸銅的摩爾比為2.4:1，將A、B溶液分別置于50℃的恒溫水浴鍋中，磁力攪拌器溶液A，再將溶液B緩慢倒入A中，調節pH值為2，啟動攪拌器加熱至70℃使其保持恒溫反應4-6h，待反應結束后，將產物反復水洗至中性，然后用無水乙醇洗滌，放置沉降，再用無水乙醇浸泡防止氧化，過濾，干燥備用；
（2）將聚苯乙烯磺酸用去離子水溶解制成質量分數為10%的溶液，將步驟（1）制備的產物加到聚苯乙烯磺酸溶液中，超聲分散均勻后滴加苯胺然后繼續超聲震蕩2h，充分分散后置于25℃的恒溫磁力攪拌器中，其中苯胺與步驟（1）制備的產物質量比為2-3:1，再加入5%的過硫酸銨使其充分反應5-6h，反應結束后進行抽濾，然后依次用甲醇和去離子水反復洗滌直至濾液澄清，將固體物置于60℃的真空干燥箱內烘干24h，研磨粉碎后備用；
(3)在反應容器中加入精制礦物油，攪拌加熱至60-65℃時依次加入石油磺酸鈉、鯨蠟醇、十二烷基硫酸銨、椰油脂肪酸單乙醇酰胺、脂肪酸聚氧乙烯酯，每加入一種物料攪拌均勻后即可加入下一種物料，而后加入十一碳二元酸，攪拌溶解均勻得油相體系；
（4）在容器中加入去離子水加熱到70-80℃，在攪拌下緩慢加入氯化鈉和丙三醇充分攪拌溶解，攪拌均勻后加入步驟(2)制備的產物超聲分散均勻得水相體系；
（5）在保持60-70℃下將水相體系緩慢加到以200-300r/min轉速攪拌的油相體系中，待水相體系滴加結束后控制反應溫度為40-50℃，加入消泡劑得到基礎濃縮液，向該濃縮液中加入其余剩余物料調成母液，用去離子水將其稀釋成濃度為10%的微乳化切削液即可。