1.一種耐磨抗壓納米金剛石型微乳化切削液，其特征在于，由以下重量份的原料制備制成：精制礦物油15-20、脂肪醇羥乙基磺酸鈉13-14、羥基合成醇聚氧乙烯醚10-11、椰油脂肪酸單乙醇酰胺3.5-4.5、硼氫化鈉24-27、烷基醇胺3.5-4、苯并三氮唑4-5、二乙醇胺3-4、石油磺酸鈉2.6-2.8、油酰胺2.8-3.2、氯化鈉2.2-2.4、脂肪醇1.3-1.6、丙三醇0.5-0.6、消泡劑0.05-0.1、納米金剛石3-4、亞硝酸鈉3-5、對(duì)氨基苯磺酸5.8-7、十二烷基硫酸鈉30-35、丙二醇無(wú)規(guī)聚乙醚4-5、過(guò)硫酸鉀10.5-12、苯胺適量、甲醇適量、鹽酸適量、去離子水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐磨抗壓納米金剛石型微乳化切削液，其特征在于，由下列具體步驟制備制成：
（1）將納米金剛石加到去離子水中超聲分散成濃度為1mg/ml懸浮液，調(diào)節(jié)pH值為9-10，再加入硼氫化鈉攪拌均勻后在80℃水浴條件下持續(xù)攪拌1-1.5h，冷卻至室溫備用；同時(shí)冰水浴條件下將亞硝酸鈉、對(duì)氨基苯磺酸和1mol/L鹽酸溶液混合均勻，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)30min后加到備用的納米金剛石懸浮液中，然后在冰水浴和室溫條件下各反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束后用去離子水透析，干燥得到改性納米金剛石；
（2）將十二烷基硫酸鈉加到去離子水中，電動(dòng)攪拌直至形成質(zhì)量濃度為2%的乳化劑溶液，再加入苯胺攪拌混合均勻，然后在冰水浴條件下加入步驟（1）制備的產(chǎn)物，磁力攪拌1h得到均一的懸浮液，其中苯胺與步驟（1）制備的產(chǎn)物質(zhì)量比為2-3:1，將過(guò)硫酸鉀加到8.35%（v/v）的鹽酸溶液中制成濃度為5%的過(guò)硫酸鉀混合溶液，攪拌均勻后逐滴加到苯胺混合溶液中，在0-5℃下持續(xù)反應(yīng)5-7h，反應(yīng)結(jié)束后靜置過(guò)夜，抽濾，并用去離子水和甲醇多次洗滌，直至濾液接近無(wú)色，將得到的固體物在真空干燥箱中在60℃下干燥12h，研成粉末備用；
(3)在反應(yīng)容器中加入精制礦物油，攪拌加熱至60-65℃時(shí)依次加入石油磺酸鈉、油酰胺、脂肪醇羥乙基磺酸鈉、羥基合成醇聚氧乙烯醚和椰油脂肪酸單乙醇酰胺，每加入一種物料攪拌均勻后即可加入下一種物料，而后加入苯并三氮唑，攪拌溶解均勻得油相體系；
（4）在容器中加入去離子水加熱到70-80℃，在攪拌下緩慢加入氯化鈉、脂肪醇和丙三醇充分?jǐn)嚢枞芙猓瑪嚢杈鶆蚝蠹尤氩襟E(2)制備的產(chǎn)物超聲分散均勻得水相體系；
（5）在保持60-70℃下將水相體系緩慢加到以200-300r/min轉(zhuǎn)速攪拌的油相體系中，待水相體系滴加結(jié)束后控制反應(yīng)溫度為40-50℃，加入消泡劑得到基礎(chǔ)濃縮液，向該濃縮液中加入其余剩余物料調(diào)成母液，用去離子水將其稀釋成濃度為10%的微乳化切削液即可。