本發明涉及回收再利用環保技術領域。
背景技術：
在木家具的加工過程中，會產生大量的木屑，如果將木屑直接丟棄無疑將造成巨大的浪費，并且還會造成環境污染。因此通常都會對木屑進行回收再利用，將木屑制成炭棒是一種非常經濟的木屑回收再利用方法。
中國實用新型專利公開了一種可連續供料的制棒機（授權公告號CN205522636U，授權公告日：2016.08.31），包括機架和機箱，機箱內部設有螺旋推進器，螺旋推進器前部分呈圓筒狀、后部分呈圓錐狀，機箱頂端一側設有進料斗，進料斗設有出料管，機箱一端設有成型模并與機箱連通，成型模外部設有加熱機構，加熱機構外部設有保溫層。這種制炭機先將木屑成型成棒狀，再將半成品的制棒炭化，缺點一是制棒容易松散，不便于長期存放和搬運；二是炭化效果并不好，由于其自身連續供料，制棒被連續生產出來，制棒通常僅能在加熱機構中停留很短的時間，因此僅能將制棒的表面進行炭化，其內部還為木屑狀而不能被充分炭化成木炭。
技術實現要素：
本發明意在提供一種制炭機，以利用木屑生產內部充分炭化且緊實的炭棒。
本方案中的制炭機，包括機殼、機軸、電機和用于盛放粘合劑的儲液箱，電機與機軸連接，機殼呈圓筒狀，機殼兩端開口，機軸轉動連接在機殼中，機軸與機殼同軸，機軸上設有若干段螺旋，螺旋包括炭化螺旋和擠壓螺旋，相鄰兩個炭化螺旋之間的機軸上設有第一攪拌器，炭化螺旋和擠壓螺旋之間的機軸上設有第二攪拌器，機殼上對應第二攪拌器處開有進液孔，進液孔連通的導管，導管連通儲液箱，所述擠壓螺旋段呈錐形，機殼上對應擠壓螺旋處呈與擠壓螺旋段配合的錐形，機殼內壁上對應炭化螺旋處設有加熱裝置；還包括進料槽，機殼上靠近炭化螺旋的一端與進料槽內連通，進料槽內設有粉碎機構。
本方案的技術原理及有益效果為：將木屑放入進料槽中，啟動粉碎機構將木屑粉碎成細小的顆粒，啟動電機，電機帶動機軸轉動，機軸在轉動的過程中，機軸上的螺旋帶動料槽中的木屑顆粒進入機殼中，機軸上的炭化螺旋帶動木屑顆粒在機殼內部做旋進運動，同時加熱裝置升溫至200-250℃對木屑顆粒進行炭化，木屑顆粒一邊在機殼內部旋進一邊被加熱裝置炭化，當木屑顆粒走完一段炭化螺旋后、進入下一段炭化螺旋前，經過炭化后的木屑顆粒被隨機軸轉動的第一攪拌器攪拌，使得木屑顆粒被充分攪拌后再進入下一段炭化螺旋，以使得所有的木屑顆粒均有機會與機殼內壁接觸而被炭化，避免出現部分顆粒無法被炭化的情況。在炭化的過程中，機殼內保持相對封閉，隔絕了空氣的進入，避免木屑燃燒造成木屑的浪費。木屑顆粒被炭化完成后形成木炭顆粒，木炭顆粒被炭化螺旋帶動到炭化螺旋和擠壓螺旋之間，儲液箱中的粘合劑通過導管進入到機殼內的第二攪拌器處，第二攪拌器對炭木炭顆粒和粘合劑一起攪拌，然后混合了粘合劑的木炭顆粒推入擠壓螺旋中，擠壓螺旋將木炭顆粒從機殼的開口中擠出，干燥后形成炭棒。
采用本方案，所有木屑顆粒都被充分炭化形成了木炭顆粒，并通過粘合劑進行粘連，再擠壓成型，最終形成了內部充分炭化且緊實的炭棒。
進一步，所述粘合劑為淀粉漿。淀粉是葡萄糖分子聚合而成的，通式是(C6H10O5)n，與水混合后具有良好的粘性，并且燃燒后僅產生CO2和H20，添加到木炭顆粒中作為粘合劑即可保證將木炭顆粒牢固粘合，也可避免隨木炭燃燒后產生污染氣體而污染環境。
進一步，所述進料槽與所述機殼連通處設有篩網。避免過大的木屑顆粒進入到機殼中，因為過大的木屑無法被充分炭化。同時也避免過大的木屑顆粒在機殼與機軸之間造成堵塞。
進一步，所述篩網的網孔孔徑為1-3mm。使得只有直徑為1-3mm的木屑顆粒才能進入機殼中，以獲得更佳的炭化效果。
進一步，所述機殼上設有溫度計。便于通過溫度計觀測炭化的溫度，進而便于控制炭化的溫度。
進一步，所述炭化螺旋的數量至少為三段。以保證機殼內的木屑顆粒被充分攪拌后充分炭化。
附圖說明
圖1為本發明實施例制炭機的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：機殼1、機軸2、電機3、儲液箱4、炭化螺旋5、擠壓螺旋6、第一攪拌器7、第二攪拌器8、電熱器9、導管10、進料槽11、篩網12、粉碎機13。
實施例制炭機基本如附圖1所示：包括機殼1、機軸2、電機3和盛有淀粉漿儲液箱4，電機3與機軸2連接，機殼1呈圓筒狀，機殼1上設有溫度計，機殼1兩端開口，機軸2轉動連接在機殼1中，機軸2與機殼1同軸，機軸2上設有螺旋，螺旋包括炭化螺旋5和擠壓螺旋6，相鄰兩個炭化螺旋5之間的機軸2上設有第一攪拌器7，炭化螺旋5和擠壓螺旋6之間的機軸2上設有第二攪拌器8，機殼1上對應第二攪拌器8處開有進液孔，進液孔連通的導管10，導管10連通儲液箱4，所述擠壓螺旋6段呈錐形，機殼1上對應擠壓螺旋6處呈與擠壓螺旋6段配合的錐形，機殼1內壁上對應炭化螺旋5處設有電熱器9；還包括進料槽11，機殼1上靠近炭化螺旋5的一端與進料槽11內連通，進料槽11內設有粉碎機13；進料槽11與機殼1連通處設有篩網12，篩網12的網孔孔徑為3mm。
在儲液槽中加入淀粉漿后，將木屑放入進料槽11中。啟動粉碎機13構將木屑粉碎成細小的顆粒，粒徑小于3mm的木屑顆粒可通過篩網12進入機殼1中。啟動電機3，電機3帶動機軸2轉動，機軸2上的螺旋帶動木屑顆粒進入機殼1中，機軸2上的炭化螺旋5帶動木屑顆粒在機殼1內部做旋進運動，同時加熱裝置升溫至240℃對木屑顆粒進行炭化，由于木材的燃點在250℃以上，因此觀察溫度計，將炭化溫度控制在240攝氏度左右，既保證炭化效率，也避免木屑發生燃燒。木屑顆粒一邊在機殼1內部旋進一邊被加熱裝置炭化，當木屑顆粒走完一段炭化螺旋5后、進入下一段炭化螺旋5前，經過炭化后的木屑顆粒被隨機軸2轉動的第一攪拌器7攪拌，使得木屑顆粒被充分攪拌后再進入下一段炭化螺旋5，經過三段炭化螺旋5后，所有的木屑顆粒均與機殼1內壁接觸而被炭化。木屑顆粒被炭化完成后形成木炭顆粒，木炭顆粒被炭化螺旋5帶動到炭化螺旋5和擠壓螺旋6之間，儲液箱4中的淀粉漿通過導管10進入到機殼1內的第二攪拌器8處，第二攪拌器8對炭木炭顆粒和粘合劑一起攪拌，然后混合了粘合劑的木炭顆粒推入擠壓螺旋6中，擠壓螺旋6將木炭顆粒從機殼1的開口中擠出，干燥后形成炭棒。
以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。