本發明涉及延長在線機油使用壽命、保持機油潤滑品質的技術領域，具體涉及一種用于體積式過濾的抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯內的化學添加劑及制備方法。

背景技術：

潤滑油在機械工作過程中起著極其重要的作用，尤其是內燃機械（以下簡稱發動機）在工作過程中，如果缺少了潤滑油，根本無法進行工作。目前，國內外都在研發如何能使潤滑油的作用和效果更好，而隨著汽車工業的飛速發展，當今發動機是體積越來越小，而其功率要求卻越更大化。在這種條件下，對潤滑油的性能要求和使用條件更加苛刻。所以國內、外各大企業在不斷研發并推出一代又一代的、升級換代的潤滑油產品，以便適用于不同類型的發動機。

為此，原來使用的單級機油變為多級（復合型）機油。原來低級別品質的機油升級為高級別品質的機油。但是，由于發動機的工作狀態和工作條件的局限性，不管潤滑機油怎樣升級，品質或功效如何好。機油總是逃脫不了被定期更換的命運。一般情況下，小型車輛每行駛0.6萬公里左右，中型和大型車輛每行駛1萬公里左右，必須更換機油和相關的過濾裝置，這是因為潤滑油在使用過程中其各項理化指標，都在不斷發生變化，而其中的任何一項理化指標，如雜質、酸值、堿值、水分、閃點及金屬（Fe、Al、Cu）等含量，都會影響發動機的工作狀況。所以必須定期更換機油和相關的過濾裝置，才能保障發動機的正常工況。

目前使用的各種機油凈化濾芯內的體積式過濾的生物質過濾基材，只是對在線機油起到單一的過濾的作用，但是在線機油在使用過程會因高溫而發生氧化變質，造成機油壽命和品質的降低，為了提高和增強在線機油的抗氧、防腐能力，延長機油的使用壽命，需要對在線機油修復，但是目前的體積式過濾的生物質過濾基材無法實現。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中的缺點而提供一種用于體積式過濾的抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯內的化學添加劑，通過體積式生物質機油凈化濾芯的緩釋功能，不斷將抗摩、減磨劑等輸入機油并以機油做為載體，作用于發動機缸體內，減小金屬接觸面之間的摩擦力，減輕了機油的“工作強度”，以實現在線機油超長使用，不老化、不變質。

本發明的另一目的是提供上述生物質機油凈化濾芯的化學添加劑的制備方法。

為解決本發明的技術問題采用如下技術方案：

一種抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑，由以下重量份的物質組成：LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣 1-2份，Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣2-4份，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻0.5-1.5份，雕白粉次硫酸氫鈉甲醛0.001-0.003份，Vanlube DND壬基二苯胺1-3份，T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛0.5-1.5份，YP-1202節能劑2-4份，LZ6662含氮化合物0.4-0.6份，JINEX9900粘指改進劑9-10份，PAO-10基礎油13-15份。

一種抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑，由以下重量份的物質組成：LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣 1份，Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣3份，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻1.0份，雕白粉次硫酸氫鈉甲醛0.002份，Vanlube DND壬基二苯胺2份，T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛1.0份，YP-1202節能劑3份，LZ6662含氮化合物0.5份，JINEX9900粘指改進劑10份，PAO-10基礎油15份。

上述抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑的制備方法，其具體步驟如下：

按上述重量稱取各個物質；

a、將LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛、YP-1202節能劑混合攪拌均勻形成A溶液；

b、取1/3質量的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻和Vanlube DND壬基二苯胺攪拌均勻形成B溶液；

c、取1/3質量的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入JINEX9900粘指改進劑后加熱至45-50℃攪拌均勻，形成C溶液；

d、取1/3質量的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中按順序加入LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣、Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣、雕白粉次硫酸氫鈉甲醛后形成D溶液；

e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合，攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至45-50℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑。

本發明所使用的物質其成分和功能如下：

LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣，具有良好的高溫清凈性和較強的抗氧、抗磨性能，對控制活塞頂環積碳效果顯著，生產公司為美國路博潤。

Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣，具有清凈、酸中和劑抗氧化性, 生產公司為Infineum 潤英聯公司。

T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛，具有優良的極壓抗磨、抗氧性。

YP-1202節能劑，由減磨、抗摩、抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑調制而成，具有良好的極壓抗磨性和油性，能有效降低摩擦系數，生產公司為中國石化集團重慶一坪高級潤滑油公司。

Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻為極壓抗氧劑，極壓抗磨、抗氧性極佳，生產公司為R. T. Vanderbilt Co。

雕白粉次硫酸氫鈉甲醛，半透明白色斜方結晶或小塊，是強還原劑，在一定溫度下甲醛分裂，并釋放出氫，此時還原力最強。

Vanlube DND二辛基二苯胺，是通用的抗氧劑，具有優異的高溫抗氧性，可用于飛機發動機油，生產公司為R. T. Vanderbilt Co。

JINEX 9900聚異戊二烯是粘指改進劑，具有良好的粘溫穩定性。

LZ6662 是含氮化合物，具有良好的降凝效果，生產公司為美國路博潤。

將本發明化學添加劑用于體積式生物質機油凈化濾芯，使在線機油分散、清凈性更好；抗摩、減磨，降低摩擦系數，減少機械能損失，節省燃料，降低排放；有更好的低溫流動性，發動機低溫啟動效果好；使在線機油長期使用，保持其功效在CJ-4/SM級品質的機油；特別適用于大、中型（客運、貨運）車輛的柴油發動機。

具體實施方式

實施例1

一種抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑，由以下重量的物質組成：LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣 1 kg，Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣4 kg，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻0.5 kg，雕白粉次硫酸氫鈉甲醛0.003 kg，Vanlube DND壬基二苯胺1 kg，T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛0.5 kg，YP-1202節能劑4 kg，LZ6662含氮化合物0.6 kg，JINEX9900粘指改進劑10 kg，PAO-10基礎油13 kg。

上述抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑的制備方法，其具體步驟如下：

按上述重量稱取各個物質；

a、將LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛、YP-1202節能劑混合攪拌均勻形成A溶液；

b、取1/3質量的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻和。（2）、取基礎油1/3份，加入Vanlube 8610和Vanlube DND壬基二苯胺攪拌均勻形成B溶液；

c、取1/3質量的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入JINEX9900粘指改進劑后加熱至45℃攪拌均勻，形成C溶液；

d、取1/3質量的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中按順序加入LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣、Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣、雕白粉次硫酸氫鈉甲醛后形成D溶液；

e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合，攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至45℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑。

實施例2

一種抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑，由以下重量的物質組成：LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣 2 kg，Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣2 kg，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻1.5 kg，雕白粉次硫酸氫鈉甲醛0.001 kg，Vanlube DND壬基二苯胺3 kg，T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛1.5 kg，YP-1202節能劑2 kg，LZ6662含氮化合物0.4 kg，JINEX9900粘指改進劑9 kg，PAO-10基礎油15 kg。

上述抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑的制備方法，其具體步驟如下：

按上述重量稱取各個物質；

a、將LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛、YP-1202節能劑混合攪拌均勻形成A溶液；

b、取5 kg的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻和。（2）、取基礎油1/3份，加入Vanlube 8610和Vanlube DND壬基二苯胺攪拌均勻形成B溶液；

c、取5 kg的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入JINEX9900粘指改進劑后加熱至50℃攪拌均勻，形成C溶液；

d、取5 kg的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中按順序加入LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣、Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣、雕白粉次硫酸氫鈉甲醛后形成D溶液；

e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合，攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至50℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑。

實施例3

一種抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑，由以下重量的物質組成：LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣 1 kg，Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣3 kg，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻1.0 kg，雕白粉次硫酸氫鈉甲醛0.002 kg，Vanlube DND壬基二苯胺2 kg，T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛1.0 kg，YP-1202節能劑3 kg，LZ6662含氮化合物0.5 kg，JINEX9900粘指改進劑10 kg，PAO-10基礎油15 kg。

上述抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑的制備方法，其具體步驟如下：

按上述重量稱取各個物質；

a、將LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸鉛、YP-1202節能劑混合攪拌均勻形成A溶液；

b、取5 kg的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸銻和Vanlube DND壬基二苯胺攪拌均勻形成B溶液；

c、取5 kg的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中加入JINEX9900粘指改進劑后加熱至50℃攪拌均勻，形成C溶液；

d、取5 kg的PAO-10基礎油，然后向PAO-10基礎油中按順序加入LZ6499高堿值硫化烷基酚鈣、Infineum C9394高堿值硫化烷基酚鈣、雕白粉次硫酸氫鈉甲醛后形成D溶液；

e、先將A、B溶液混合，攪拌均勻，再將C、D溶液混合，攪拌均勻，最后再將它們混合，加熱至50℃攪拌均勻后，冷卻至常溫，得到抗摩、減磨的生物質機油凈化濾芯的化學添加劑。