本實用新型涉及鼓包防治裝置技術領域，具體為一種干熄焦爐內環墻鼓包防治裝置。

背景技術：

干熄焦爐的使用主要是在工業生產中得到廣泛的使用，但是現有的該類爐體的結構都比較的簡單，而且在結構內部的設計不合理，由于長時間的溫度變化，使得整個爐體的內環墻出現鼓包的現象，因此需要進行及時的停工修復，十分的耽誤生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種干熄焦爐內環墻鼓包防治裝置，以解決上述背景技術中提出的由于長時間的溫度變化，使得整個爐體的內環墻出現鼓包的現象，因此需要進行及時的停工修復，十分的耽誤生產的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種干熄焦爐內環墻鼓包防治裝置，包括第一緩沖桿、第二緩沖桿、第三緩沖桿和內環墻保護層，所述第一緩沖桿、第二緩沖桿和第三緩沖桿均通過連接桿的作用與外環墻相連接，且連接桿的連接處安置有滑動塊，所述連接桿的右端安置有滾輪，且滾輪與內環墻保護層緊密相連，所述第一緩沖桿、第二緩沖桿和第三緩沖桿的內部均安置有彈簧組，所述內環墻保護層的里層為隔熱層，且隔熱層的外側設置為內環墻，所述內環墻保護層的左側連接有第一固定桿、第三固定桿、第二固定桿和第四固定桿，且四者的前端均安置有連接樁。

優選的，所述滑動塊、第三緩沖桿、彈簧組和連接桿和滾輪連接組成的整體為活動結構。

優選的，所述彈簧組為雙彈簧組，且其控制的形變量為0-8㎝。

優選的，所述連接樁貫穿在外環墻的內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該干熄焦爐內環墻鼓包防治裝置，結合現在普遍使用的干熄焦爐結構進行創新設計，現有的該類鍋爐由于溫度的時常變化，導致內部的墻面經常出現鼓包的現象，現在通過在其墻體的內部安置有緩沖控制裝置，使得整個鼓包的形成得到緩沖控制，進而能夠使得干熄焦爐進行正常的工作運行，不會耽誤生產。

附圖說明

圖1為本實用新型緩沖桿連接結構示意圖；

圖2為本實用新型固定桿連接結構示意圖。

圖中：1、外環墻，2、第一緩沖桿，3、滑動塊，4、第二緩沖桿，5、第三緩沖桿，6、彈簧組，7、連接桿，8、滾輪，9、內環墻保護層，10、隔熱層，11、內環墻，12、連接樁，13、第一固定桿，14、第三固定桿，15、第二固定桿，16、第四固定桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種干熄焦爐內環墻鼓包防治裝置，包括外環墻1、第一緩沖桿2、滑動塊3、第二緩沖桿4、第三緩沖桿5、彈簧組6、連接桿7、滾輪8、內環墻保護層9、隔熱層10、內環墻11、連接樁12、第一固定桿13、第三固定桿14、第二固定桿15和第四固定桿16，第一緩沖桿2、第二緩沖桿4和第三緩沖桿5均通過連接桿7的作用與外環墻1相連接，且連接桿7的連接處安置有滑動塊3，連接桿7的右端安置有滾輪8，且滾輪8與內環墻保護層9緊密相連，滑動塊3、第三緩沖桿5、彈簧組6和連接桿7和滾輪8連接組成的整體為活動結構，可以很好的控制鼓包的現象，彈簧組6為雙彈簧組，且其控制的形變量為0-8㎝，第一緩沖桿2、第二緩沖桿4和第三緩沖桿5的內部均安置有彈簧組6，內環墻保護層9的里層為隔熱層10，且隔熱層10的外側設置為內環墻11，內環墻保護層9的左側連接有第一固定桿13、第三固定桿14、第二固定桿15和第四固定桿16，且四者的前端均安置有連接樁12，連接樁12貫穿在外環墻1的內部。

工作原理：在使用該干熄焦爐內環墻鼓包防治裝置之前，需要對整個裝置進行結構上的簡單了解，整個防治裝置大體上可以進行兩個結構上的劃分，分別為滑動塊3、第三緩沖桿5、彈簧組6和連接桿7和滾輪8連接組成的整體活動結構與連接樁12和第三固定桿14連接組成的固定結構，使得整個裝置的結構性更加的完整，內置的內環墻保護層9和隔熱層10可以很好的對內環墻鼓包的現象進行控制，在溫度上可以進行平衡保持，不會出現溫差過大的現象，然后在彈簧組6連接的緩沖活動結構下可以進行鼓包的緩沖處理，使得整個爐體的使用壽命得到延長。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。