本發明涉及盾尾密封油脂及其制備方法。
背景技術：
目前，為了不影響已建地面建筑和人們的日常生活，人口密集型地下工程建設主要采用盾構施工法，施工的主要機械是盾構機，盾構機在掘進時，盾尾與已裝管片間存在相對滑動，為了防止外部地下水和泥漿涌入盾首，必須在盾尾和管片之間裝有盾尾密封裝置。盾尾密封油脂是盾尾和管片之間的主要密封材料之一，具有密封和潤滑的作用，可有效地保護盾尾，隔絕地下水和泥漿，保證盾構機順利推進；同時，還具有防止盾構腐蝕和減少磨損的作用。
盾尾密封油脂的密封原理是：油脂借助壓力注入，充滿鋼絲刷排的空間，同時擠入鋼絲刷的鋼絲間隙，增強鋼絲刷的密封性能，防止土砂和注漿材料的侵入。盾構在推進過程中，邊推進邊注入密封油脂，借助油脂的擠壓力，填充在盾構掘進過程中隧道襯砌與鋼絲刷之間的運動間隙，進而油脂與鋼板、鋼絲刷共同作用，形成一圈密封環，起到優異的密封作用。借助密封油脂與鋼板和鋼片的良好粘附性，起到防水與潤滑的雙重作用。
現在市場上也有很多種類的盾尾密封油脂，但這些技術目前都存在一個技術問題，那就是盾尾密封油脂的極壓抗磨性差，最后會造成盾尾摩擦力增大，盾尾刷磨損嚴重。
技術實現要素：
本發明的目的是提供盾尾密封油脂及其制備方法，制備的盾尾密封油脂極壓抗磨性好，并且具有良好的泵送性，粘附性，密封性。
為了解決上述技術問題，本發明提供的盾尾密封油脂及其制備方法是這樣實現的：
一種盾尾密封油脂，由以下重量份的原料制備而成的：基礎油30-50份、增粘劑3-10份、纖維10-25份、透明粉25-40份、膨潤土1-5份，脂肪酸鹽15-30份，復合多效添加劑0.4-1份，防銹劑1-2份。
可選的，所述復合多效添加劑由多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯調制而成。
可選的，多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯的重量份數分別為：15-20份，20-25份，10-20份，20-30份，15-20份。
可選的，所述基礎油為環烷烴白油、植物油或兩者的混合油。
可選的，所述增粘劑是聚異丁烯、乙丙膠或兩者的混合物。
可選的，所述纖維是木質纖維、化學纖維或復合纖維。
可選的，所述脂肪酸鹽是鋰基脂、鈣基脂或兩者的混合物。
可選的，所述的防銹劑為司苯-80和二壬基萘磺酸鋇t705的混合物。
可選的，所述司苯-80和二壬基萘磺酸鋇t705重量份數分別為：40-45份和50-55份
盾尾密封油脂的制備方法，將基礎油30-40份和增粘劑3-8份混合攪拌并加熱，溫度升至80-90℃時停止加熱，待兩者混合均勻后依次加入脂肪酸鹽16-28份，纖維10-20份、透明粉28-35份、膨潤土2-4份，均勻攪拌60-90min后擠壓成型，然后加入復合多效添加劑和防銹劑攪拌均勻即可。
本發明提供的原料配比和制備方法制得的盾尾密封油脂，其具有良好的極壓抗磨性和密封性，良好的粘附性，良好的抗水沖性，良好的泵送性，良好的工作穩定性。同時該盾尾密封油脂安全環保，可以避免盾構推進施工中對土壤和水的污染。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
實施例一
將30g環烷基白油和5g聚異丁烯加入攪拌容器中，攪拌并加熱升溫到80-90℃，停止加熱，在攪拌的過程中依次加入31.6g透明粉，11g復合纖維，3g膨潤土，16g鈣基脂，繼續均勻攪拌60min后擠壓成型，然后加入0.4g復合多效添加劑和1g防銹劑攪拌均勻。
復合多效添加劑由多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯調制而成；其中多乙烯多胺16份，苯駢三氮銼23份，二烷基硫代磷酸鋅15份，叔辛醇25和苯二甲酸二辛酯17；防銹劑為司苯-8047份和二壬基萘磺酸鋇t70553份。
實施例二
將40g環烷基白油和8g乙丙膠加入攪拌容器中，攪拌并加熱升溫到80-90℃，停止加熱，在攪拌的過程中依次加入28g透明粉，20g木質纖維，4g膨潤土，28g鋰基脂，繼續均勻攪拌60min后擠壓成型，然后加入1g復合多效添加劑和1.5g防銹劑攪拌均勻。
復合多效添加劑由多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯調制而成；多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯的重量份數分別為：15份，25份，20份，18份和22份。
防銹劑為司苯-80和二壬基萘磺酸鋇t705，所占重量份數分別為：45份和55份。
實施例三
將35g植物油和3g聚異丁烯加入攪拌容器中，攪拌并加熱升溫到80-90℃，停止加熱，在攪拌的過程中依次加入35g透明粉，10g化學纖維，2g膨潤土，20g鋰基脂，繼續均勻攪拌60min后擠壓成型，然后加入0.8g復合多效添加劑和1.2g防銹劑攪拌均勻。
復合多效添加劑由多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯調制而成；多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯的重量份數分別為：20份，23份，17份,20份和20份。
防銹劑為司苯-80和二壬基萘磺酸鋇t705，所占重量份數分別為：48份和52份
實施例四
將35g植物油和環烷基白油混合物與3g聚異丁烯加入攪拌容器中，攪拌并加熱升溫到80-90℃，停止加熱，在攪拌的過程中依次加入31g透明粉，15g化學纖維和木質纖維組成的復合纖維，3g膨潤土，22g鋰基脂和鈣基脂混合物，繼續均勻攪拌60min后擠壓成型，然后加入0.8g復合多效添加劑和1.2g防銹劑攪拌均勻。
復合多效添加劑由多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯調制而成；多乙烯多胺，苯駢三氮銼，二烷基硫代磷酸鋅，叔辛醇和苯二甲酸二辛酯的重量份數分別為：18份，25份，18份，24份和15份。
防銹劑為司苯-80和二壬基萘磺酸鋇t705，所占重量份數分別為：47份和53份
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。