本發明涉及一種微風發電板，具體涉及將風能轉化為電能的一種發電裝置。

背景技術：

利用風能驅動發電機將風能轉化為電能。

技術實現要素：

本發明提供一種微風發電板，它是將厚度為2-3mm的長方形鋼板作為導磁板，在長方形的鋼板面上均勻加工出若干通孔，通孔內套裝固定有風扇軸，在通孔的周圍分布有同心的四等分扇形孔；將厚度為1mm左右的若干銅片中心制作通孔，以圓銅片中心孔為起點加工矩形螺旋線形成螺旋線板，螺旋線板作為發電機的繞組，螺旋線板的中心孔作為搭鐵極，若干對圓銅片的邊緣均焊接導線；將若干對螺旋線板對稱套裝風扇軸上并粘貼在四等分扇形孔圍成的圓板兩面，若干螺旋線板的螺旋線間浸入樹脂漆形成絕緣層，風扇軸將兩片螺旋線板的搭鐵極與鋼板連通，若干對螺旋線板的導線與設置在鋼板上整流電路連接，將若干對具有永磁勵磁的風扇轉子套裝在軸的兩端構成由若干風力發電機單元組成的發電板。將螺旋線板粘貼在鋼板上能夠提高磁感應強度，從而提高發電機的效率，并且結構簡單，制作成本低。

本發明是有如下技術方案實現的，一種微風發電板，包括：導磁板、套裝固定在導磁板若干通孔內的風扇軸，對稱分布在導磁板兩側的，與風扇軸套裝若干對螺旋線板、對稱分布在導磁板兩側面的與風扇軸套裝在風扇轉子、設置在導磁板兩個側面下方的整流電路；其特征在于：所述的導磁板是在2-3mm的長方形鋼板上均勻加工若干通孔，通孔的周圍分布有同心的四等分扇形孔，若干通孔內均套裝有風扇軸，扇形孔作為風扇轉子的氣流通道；所述的若干對螺旋線板是將厚度為1mm左右的若干對銅片中心制作通孔，以圓銅片中心孔為起點加工矩形螺旋線形成螺旋線板，螺旋線板作為發電機的繞組，螺旋線板的中心孔作為搭鐵極，若干對圓銅片的邊緣均焊接導線；所述的風扇轉子主體為塑料，風扇轉子的中部制有軸孔，軸孔的外周為圓形的凹槽，凹槽內對稱粘貼兩片扇形永磁片，風扇轉子與風扇軸動配合。本發明的積極效果

1.能夠有效地利用風能，發電效率高。

2.結構簡單、緊湊、造價低，單位面積能量密度大。

3.將若干風力發電板按柵欄式分布形成密集的風電陣。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1左視圖。

圖中：1、導磁板，2、風扇軸，3、若干螺旋線板，3-1、螺旋線，3-2、導線，4、風扇轉子，4-1、風扇，4-2、扇形永磁體，5、卡簧，6、整流電路，6-1、輸出端。

具體實施方式

如圖1、2、3所示一種微風發電板，包括：導磁板1、套裝固定在導磁板若干通孔內的風扇軸2，對稱分布在導磁板1兩側的，與風扇軸2套裝若干對螺旋線板3、對稱分布在導磁板1兩側面的與風扇軸2套裝在風扇轉子4、設置在導磁板1兩個側面下方的整流電路6；其特征在于：所述的導磁板1是在2-3mm的長方形鋼板上均勻加工若干通孔，通孔的周圍分布有同心的四等分扇形孔，若干通孔內均套裝有風扇軸2，扇形孔作為風扇轉子4的氣流通道，若干對風扇轉子4對稱套裝在風扇軸2上并能夠自由轉動。

如圖2所示：所述的若干對螺旋線板3是將厚度為1mm左右的若干對銅片中心制作通孔，以若干對圓銅片中心孔為起點加工矩形螺旋線3-1形成若干螺旋線板3，若干對螺旋線板3作為發電機的繞組，若干對螺旋線板3的中心孔作為搭鐵極，若干對螺旋線板的邊緣均焊接導線3-2與整流電路6連接。

如圖1、3所示：所述的風扇轉子4主體為塑料，風扇轉子4的中部制有軸孔，軸孔的外周為圓形的凹槽，凹槽內對稱粘貼兩片扇形永磁片4-2，風扇轉子4與風扇軸2動配合并由卡簧5進行限位。