本實用新型涉及一種柴油發電機部件，尤其是一種柴油發電機水體和尾氣余熱一體回收裝置。

背景技術：

現有的柴油發電機一般不設余熱回收裝置，少數設有余熱回收裝置的產品也僅設有尾氣余熱回收機構。實際上發電機的水冷系統也能產生大量的余熱，造成浪費。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種通過回收尾氣和水體余熱的余熱回收裝置。

本實用新型的技術方案為：

一種柴油發電機水體和尾氣余熱一體回收裝置，包括套設在柴油發電機外的水冷系統和套設在柴油發電機煙囪端部的尾氣導流管，其特征在于：所述水冷系統包括冷卻套、熱水管、第一換熱器和冷水管，所述冷卻套為套設在柴油發電機外的換熱夾套，所述冷卻套上部連通有熱水管，所述熱水管連接第一換熱器，所述第一換熱器連接冷水管，所述冷水管連接冷卻套；

所述尾氣導流管末端朝下豎直設置有噴煙嘴，所述噴煙嘴為不銹鋼管，所述噴煙嘴下端伸入一個玻璃缸底部，所述玻璃缸頂部設有出氣口，所述玻璃缸內裝有水，所述玻璃缸中央豎直穿過有一根銅管，所述銅管與玻璃缸的底端通過玻璃膠密封連接，防止漏水，所述水冷系統的熱水管外側套設有一根冷凝管，所述冷凝管設有進水口和出水口，所述進水口通過管道連接銅管的下端，所述出水口通過管道連接有第二換熱器，所述第二換熱器通過管道連接銅管的上端且該管道上設有循環泵。

進一步地，所述玻璃缸采用鋼化玻璃。防破碎。

進一步地，所述玻璃缸內設置有一塊涂覆有光觸媒的多孔陶瓷板。起到分解煙氣中的有機污染物的作用。

進一步地，所述銅管設置成盤管。增加接觸面積。

進一步地，所述噴煙嘴前端設置花灑，其作用是使得煙氣噴出時呈現小氣泡狀，與水接觸的面積更大。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過將水冷系統產生的余熱和尾氣產生的余熱均吸收到同一循環水體中，然后利用一個換熱機構將熱量釋出，可供柴油發電機看護人員的日常供暖。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中，1、冷卻套；2、尾氣導流管；3、玻璃缸；4、冷凝管；5、第二換熱器；6、循環泵；11、熱水管；12、第一換熱器；13、冷水管；21、噴煙嘴；31、銅管；32、出氣口；33、多孔陶瓷板；41、進水口；42、出水口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種柴油發電機水體和尾氣余熱一體回收裝置，包括套設在柴油發電機外的水冷系統和套設在柴油發電機煙囪端部的尾氣導流管2，所述水冷系統包括冷卻套1、熱水管11、第一換熱器12和冷水管13，所述冷卻套1為套設在柴油發電機外的換熱夾套，所述冷卻套1上部連通有熱水管11，所述熱水管11連接第一換熱器12，所述第一換熱器12連接冷水管13，所述冷水管13連接冷卻套1；

所述尾氣導流管2末端朝下豎直設置有噴煙嘴21，所述噴煙嘴21為不銹鋼管，所述噴煙嘴21下端伸入一個玻璃缸3底部，所述玻璃缸3頂部設有出氣口32，所述玻璃缸3內裝有水，所述玻璃缸3中央豎直穿過有一根銅管31，所述銅管31與玻璃缸3的底端通過玻璃膠密封連接，防止漏水，所述水冷系統的熱水管11外側套設有一根冷凝管4，所述冷凝管4設有進水口41和出水口42，所述進水口41通過管道連接銅管31的下端，所述出水口42通過管道連接有第二換熱器5，所述第二換熱器5通過管道連接銅管31的上端且該管道上設有循環泵6。

所述玻璃缸3采用鋼化玻璃。

所述玻璃缸3內設置有一塊涂覆有光觸媒的多孔陶瓷板33。

所述銅管31設置成盤管。

所述噴煙嘴21前端設置花灑。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。