專利名稱：電鍍生產設備用塑料聯槽的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能讓液體按一定方向流動的容器，具體為電鍍生產中 清洗工件用塑料聯槽。(二) 背景技術目前，電鍍設備中的塑料聯槽體逆流結構見圖1、圖2、圖3，其中間采用 一塊隔板，將槽體一分為二，在進水槽8的對角邊、隔板7的另一面焊一小的 逆流槽l，逆流槽1上邊與加強筋相平，下邊離主槽底一定的距離，不封口，在 隔板7上對應的逆流槽1處開一長腰孔6，長腰孔6的高度就是進水槽8液面高 度。溢流口開在出水槽4，在逆流槽l的另一面，溢流口2也是一長腰孔，此孔 高度就是出水槽的液面高度，且此口高度要低于逆流口6高度，再在溢流口處， 槽體外側焊接一溢流斗，斗下面接管路，將清洗過的廢水排出。此槽體結構簡 單，但是逆流口6較小，進水槽8的污水不能及時排出，給工件帶來污染，同 時由于溢流斗在槽外，給生產線其它設備安裝帶來麻煩，3為加強筋、5為閥門。(三) 發明內容針對上述問題，本實用新型提供了一種電鍍生產設備用塑料聯槽，其可以 將清洗的污水及時排出，減少污水對工件的污染，同時安裝方便、簡捷。其通過以下方案實現的其包括由隔板分隔的進水槽、出水槽、溢流斗， 出水口、溢流口，其特征在于所述出水槽與所述進水槽的寬度一致，所述出 水口沿著所述隔板水平間隔分布，所述溢流斗分布于所述出水槽內，所述溢流 斗的底部接排污管道。其進一步特征在于所述隔板有兩層，所述出水口設置于靠近進水槽一側 的隔板，靠近出水槽一側的隔板，其上端與槽體側壁平齊，下端與槽底留有一 定空隙；所述隔板設置有卸壓孔，所述卸壓孔的位置在所述隔板兩邊的底部。本實用新型采用上述結構之后，能將污水及時排出，提髙了工件的成品率， 而溢流斗設置于出水槽內，這樣又節省了槽外空間，安裝方便、快捷。(四)
圖l為現有聯槽的主視圖； 圖2為圖1的左視圖； 圖3為圖1的俯視圖； 圖4為本實用新型的主視圖； 圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖4的左視圖。
具體實施方式
見圖4、圖5、圖6，本實用新型包括由隔板分隔的進水槽7、出水槽8、溢 流斗l，出水口6、溢流口，出水槽8與進水槽7的寬度一致，出水口6沿著隔 板水平間隔分布，出水口有5個，溢流斗1分布于出水槽8內，溢流斗1的底 部接排污管道3。隔板有兩層，出水口 6設置于靠近進水槽7 —側的隔板11， 靠近出水槽一側的隔板9，其上端與槽體側壁平齊，下端與槽底留有一定空隙； 讓進水槽7的水從底部流進，將槽內的水位提高，讓污水從溢流口排出。隔板 11設置有卸壓孔4，可防止單個槽體放水時水壓使中間隔板變形或開裂，卸壓 孔4的位置在隔板11兩邊的底部，2為加強筋、5為閥門、10為隔板9、 11之 間的連接件。
權利要求1、電鍍生產設備用塑料聯槽，其包括由隔板分隔的進水槽、出水槽、溢流斗，出水口、溢流口，其特征在于所述出水槽與所述進水槽的寬度一致，所述出水口沿著所述隔板水平間隔分布，所述溢流斗分布于所述出水槽內，所述溢流斗的底部接排污管道。
2、 根據權利要求1所述電鍍生產設備用塑料聯槽，其特征在于所述隔板有 兩層，所述出水口設置于靠近進水槽一側的隔板，靠近出水槽一側的隔板，其上 端與槽體側壁平齊，下端與槽底留有一定空隙。
3、 根據權利要求2所述電鍍生產設備用塑料聯槽，其特征在于所述隔板設 置有卸壓孔，所述卸壓孔的位置在所述隔板兩邊的底部。
專利摘要本實用新型為電鍍生產設備用塑料聯槽。其可以將清洗的污水及時排出，減少污水對工件的污染，同時安裝方便、簡捷。其包括由隔板分隔的進水槽、出水槽、溢流斗，出水口、溢流口，其特征在于所述出水槽與所述進水槽的寬度一致，所述出水口沿著所述隔板水平間隔分布，所述溢流斗分布于所述出水槽內，所述溢流斗的底部接排污管道。
文檔編號C25D17/02GK201128773SQ200720043869
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月8日 優先權日2007年11月8日
發明者匡優新 申請人:匡優新