槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種槽形嵌絲線生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備是異形線加工生產(chǎn)的重要組成設(shè)備，近年來(lái)，在槽形線生產(chǎn)中大多采用的是拉絲的方式，即銅桿經(jīng)放線機(jī)放線，經(jīng)過(guò)多道槽形模拉絲機(jī)拉絲整形后收線裝盤(pán)；然后轉(zhuǎn)到退火工序，放線，經(jīng)退火機(jī)退火后收線裝盤(pán)，再轉(zhuǎn)到嵌絲工序，放線，經(jīng)嵌絲機(jī)嵌絲、經(jīng)焊錫，再經(jīng)冷卻吹干收線上盤(pán)，生產(chǎn)完成。
[0003]表面上這樣的生產(chǎn)工藝是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，滿足了生產(chǎn)的要求，但這種方式存在著很大的弊端。首先，槽形線拉絲生產(chǎn)時(shí)，對(duì)各道次模具的配比要求非常高，偏差大了，容易造成斷線，偏差小了，導(dǎo)體成形不夠，造成質(zhì)量損失；其次，槽形線拉絲生產(chǎn)時(shí)，對(duì)模具的要求也比較高，公差的大小對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有影響；再次，槽形線拉絲生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)的效率很低。同時(shí)，由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，需要轉(zhuǎn)幾個(gè)工序，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，用工和設(shè)備所占用的面積也較大，各方面的生產(chǎn)成本都較高，不利于規(guī)模經(jīng)營(yíng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，能夠避免過(guò)多轉(zhuǎn)運(yùn)工序，整條生產(chǎn)線流水作業(yè)，一次成形。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括從銅桿進(jìn)料方向依次設(shè)置的第一放線機(jī)、第一道槽形乳輥乳機(jī)、紅外線外徑測(cè)量?jī)x、第二道槽形乳輥乳機(jī)、第一道槽形模拉絲機(jī)、第二道槽形模拉絲機(jī)、水箱、輪式退火機(jī)、第二放線機(jī)、嵌絲機(jī)、焊錫槽、冷卻吹干機(jī)和收線機(jī)；其特征是:所述第一放線機(jī)和第一道槽形乳輥乳機(jī)之間設(shè)有第一張力控制舞蹈輪；紅外線外徑測(cè)量?jī)x和第二道槽形乳輥乳機(jī)之間設(shè)有第二張力控制舞蹈輪；第二道槽形乳輥乳機(jī)和第一道槽形模拉絲機(jī)之間設(shè)有第三張力控制舞蹈輪；第一道槽形模拉絲機(jī)和第二道槽形模拉絲機(jī)之間設(shè)有第四張力控制舞蹈輪；第二放線機(jī)和嵌絲機(jī)之間設(shè)有第五張力控制舞蹈輪；冷卻吹干機(jī)和收線機(jī)之間設(shè)有第六張力控制舞蹈輪。
[0006]所述第一放線機(jī)和第二放線機(jī)均為主動(dòng)對(duì)中放線機(jī)。
[0007]還包括電氣控制柜和電柜。
[0008]本發(fā)明所述槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備為流水線生產(chǎn)，各個(gè)工序之間均設(shè)有張力自動(dòng)調(diào)整裝置，確保各工序間線速度的同步性，保證不斷線，不松線；由于是流水線生產(chǎn)，中途不需要轉(zhuǎn)運(yùn)，生產(chǎn)效率非常高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常低，同時(shí)用工大大減少；由于只用了二只拉絲整形模具，節(jié)省了大量的拉絲模具費(fèi)用，生產(chǎn)成本大大降低；生產(chǎn)效率有較大提高，同時(shí)大大減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外設(shè)備占地面積不大，各方面的生產(chǎn)成本都較低，可規(guī)模經(jīng)營(yíng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖1所示:所述槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備包括第一放線機(jī)1、第一張力控制舞蹈輪2、第一道槽形乳輥乳機(jī)3、紅外線外徑測(cè)量?jī)x4、第二張力控制舞蹈輪5、第二道槽形乳輥乳機(jī)6、第三張力控制舞蹈輪7、第一道槽形模拉絲機(jī)8、第四張力控制舞蹈輪9、第二道槽形模拉絲機(jī)10、水箱11、輪式退火機(jī)12、第二放線機(jī)13、第五張力控制舞蹈輪14、嵌絲機(jī)15、焊錫槽16、冷卻吹干機(jī)17、第六張力控制舞蹈輪18、收線機(jī)19、電氣控制柜20、電柜21等。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明包括從銅桿進(jìn)料方向依次設(shè)置的第一放線機(jī)1、第一道槽形乳輥乳機(jī)3、紅外線外徑測(cè)量?jī)x4、第二道槽形乳輥乳機(jī)6、第一道槽形模拉絲機(jī)8、第二道槽形模拉絲機(jī)10、水箱11、輪式退火機(jī)12、第二放線機(jī)13、嵌絲機(jī)15、焊錫槽16、冷卻吹干機(jī)17和收線機(jī)19 ;第一放線機(jī)1和第一道槽形乳輥乳機(jī)3之間設(shè)有第一張力控制舞蹈輪2 ;紅外線外徑測(cè)量?jī)x4和第二道槽形乳輥乳機(jī)6之間設(shè)有第二張力控制舞蹈輪5 ;第二道槽形乳輥乳機(jī)6和第一道槽形模拉絲機(jī)8之間設(shè)有第三張力控制舞蹈輪7 ;第一道槽形模拉絲機(jī)8和第二道槽形模拉絲機(jī)10之間設(shè)有第四張力控制舞蹈輪9 ;第二放線機(jī)13和嵌絲機(jī)15之間設(shè)有第五張力控制舞蹈輪14 ;冷卻吹干機(jī)17和收線機(jī)19之間設(shè)有第六張力控制舞蹈輪18 ；
所述第一放線機(jī)1和第二放線機(jī)13均為主動(dòng)對(duì)中放線機(jī)；
本發(fā)明還包括安裝在設(shè)備上的電氣控制柜20和收線機(jī)上的電柜21，其作用為控制整條生產(chǎn)線的電源和自動(dòng)調(diào)整各放線和各拉絲機(jī)、乳輥機(jī)及收線機(jī)等之間的線速度的同步性，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0013]本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程:如圖1所示，銅桿經(jīng)第一放線機(jī)1放線，先經(jīng)過(guò)第一張力控制舞蹈輪2進(jìn)第一道槽形乳輥乳機(jī)3初乳，經(jīng)過(guò)紅外線外徑測(cè)量?jī)x4檢測(cè)、再經(jīng)過(guò)第二張力控制舞蹈輪5進(jìn)第二道槽形乳輥乳機(jī)6精乳，然后經(jīng)過(guò)第三張力控制舞蹈輪7進(jìn)第一道槽形模拉絲機(jī)8初整形，再經(jīng)過(guò)第四張力控制舞蹈輪9進(jìn)第二道槽形模拉絲機(jī)10精整形，修整后經(jīng)過(guò)水箱11清洗，然后進(jìn)輪式退火機(jī)12退火，退火后的銅桿出線經(jīng)與第二放線機(jī)13放出的線合并，經(jīng)第五張力控制舞蹈輪14、再經(jīng)嵌絲機(jī)15嵌絲、然后進(jìn)焊錫槽16焊錫，再經(jīng)冷卻吹干機(jī)17進(jìn)第六張力控制舞蹈輪18后收線機(jī)19上盤(pán)。主動(dòng)對(duì)中放線可避免一般固定放線機(jī)所出現(xiàn)的導(dǎo)體彎曲的問(wèn)題，確保產(chǎn)品質(zhì)量；放線速度由第一張力控制舞蹈輪3來(lái)控制，避免放線過(guò)快造成松線夾絲或過(guò)慢拉細(xì)的現(xiàn)象發(fā)生；經(jīng)二道槽形乳輥乳機(jī)初乳和精乳，主要是乳坯料，減少后道拉絲工序的工作量；再經(jīng)過(guò)二道拉絲工序，主要是進(jìn)行槽形和R角的整形，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，每道工序間均設(shè)有張力控制舞蹈輪，確保各工序間的同步性，保證不斷線不松線，流水線作業(yè)，因而生產(chǎn)過(guò)程中很少會(huì)出現(xiàn)斷線的問(wèn)題，同時(shí)生產(chǎn)的速度較高，最高可達(dá)200米/分；輪式退火機(jī)，其退火速度快，質(zhì)量有保證；嵌絲、焊錫工序?yàn)橐粋€(gè)整體，邊嵌絲邊焊錫，導(dǎo)體銅桿從焊錫槽中出來(lái)后經(jīng)刮錫處理后立即進(jìn)行冷卻吹干處理，經(jīng)張力控制舞蹈輪，最后進(jìn)行收線裝盤(pán)，生產(chǎn)完成；整個(gè)生產(chǎn)線中各工序間張力由各張力控制舞蹈輪自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保各工序間的同步性，保證不斷線不松線，流水線作業(yè)，一次成型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括從銅桿進(jìn)料方向依次設(shè)置的第一放線機(jī)(1)、第一道槽形乳輥乳機(jī)(3)、紅外線外徑測(cè)量?jī)x(4)、第二道槽形乳輥乳機(jī)(6)、第一道槽形模拉絲機(jī)(8 )、第二道槽形模拉絲機(jī)(10 )、水箱(11)、輪式退火機(jī)(12 )、第二放線機(jī)(13 )、嵌絲機(jī)(15)、焊錫槽(16)、冷卻吹干機(jī)(17)和收線機(jī)(19);其特征是:所述第一放線機(jī)(1)和第一道槽形乳輥乳機(jī)(3)之間設(shè)有第一張力控制舞蹈輪(2);紅外線外徑測(cè)量?jī)x(4)和第二道槽形乳輥乳機(jī)(6)之間設(shè)有第二張力控制舞蹈輪(5);第二道槽形乳輥乳機(jī)(6)和第一道槽形模拉絲機(jī)(8)之間設(shè)有第三張力控制舞蹈輪(7);第一道槽形模拉絲機(jī)(8)和第二道槽形模拉絲機(jī)(10)之間設(shè)有第四張力控制舞蹈輪(9);第二放線機(jī)(13)和嵌絲機(jī)(15)之間設(shè)有第五張力控制舞蹈輪(14);冷卻吹干機(jī)(17)和收線機(jī)(19)之間設(shè)有第六張力控制舞蹈輪(18)。2.如權(quán)利要求1所述的槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:所述第一放線機(jī)(1)和第二放線機(jī)(13)均為主動(dòng)對(duì)中放線機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征是:還包括電氣控制柜(20)和電柜(21)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種槽形嵌絲線連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括從銅桿進(jìn)料方向依次設(shè)置的第一放線機(jī)、第一道槽形軋輥軋機(jī)、紅外線外徑測(cè)量?jī)x、第二道槽形軋輥軋機(jī)、第一道槽形模拉絲機(jī)、第二道槽形模拉絲機(jī)、水箱、輪式退火機(jī)、第二放線機(jī)、嵌絲機(jī)、焊錫槽、冷卻吹干機(jī)和收線機(jī)；所述第一放線機(jī)和第一道槽形軋輥軋機(jī)之間、紅外線外徑測(cè)量?jī)x和第二道槽形軋輥軋機(jī)之間、第二道槽形軋輥軋機(jī)和第一道槽形模拉絲機(jī)之間、第一道槽形模拉絲機(jī)和第二道槽形模拉絲機(jī)之間、第二放線機(jī)和嵌絲機(jī)之間、冷卻吹干機(jī)和收線機(jī)之間分別設(shè)有張力控制舞蹈輪。本發(fā)明能夠避免過(guò)多轉(zhuǎn)運(yùn)工序，整條生產(chǎn)線流水作業(yè)，一次成形。
【IPC分類】B21C37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105363824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510884774
【發(fā)明人】陸炳興, 李俊廣, 張 浩
【申請(qǐng)人】無(wú)錫統(tǒng)力電工有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日