專(zhuān)利名稱(chēng)：電解槽氯氣氫氣快速并網(wǎng)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是電解槽氯氣氫氣快速并網(wǎng)的方
法，是在電解槽開(kāi)車(chē)時(shí)將氯氣、氫氣短時(shí)間內(nèi)平穩(wěn)的并網(wǎng)技術(shù)。
(二)
背景技術(shù)：
隨著燒堿生產(chǎn)企業(yè)的不斷發(fā)展，離子膜法生產(chǎn)燒堿技術(shù)已被越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè) 應(yīng)用，UHDENORA(伍迪)公司的電解槽因其低電耗、高電密、耐腐蝕、泄漏率低、維護(hù)組裝方 便等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越多的廠(chǎng)家所采用，但伍迪系統(tǒng)也有一個(gè)很大的缺點(diǎn)，就是開(kāi)車(chē)升電流時(shí) 間長(zhǎng)，一般需要五到六個(gè)小時(shí)，而制約開(kāi)車(chē)進(jìn)度的一個(gè)主要環(huán)節(jié)就是氯氣、氫氣的并網(wǎng)操 作，原有的并網(wǎng)技術(shù)操作復(fù)雜。開(kāi)車(chē)并網(wǎng)時(shí)閥門(mén)的開(kāi)度不均勻，不易控制，易造成壓力及壓 差大幅度的波動(dòng)，稍有不慎，就有可能達(dá)到工藝聯(lián)鎖條件導(dǎo)致跳車(chē)。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電解槽氯氣氫氣快速并網(wǎng)的方法，該方法能克服上述 缺點(diǎn)，簡(jiǎn)化并網(wǎng)操作，從而縮短開(kāi)車(chē)時(shí)間。 開(kāi)車(chē)過(guò)程就是逐漸將電流升到最終電流，隨著電流的增長(zhǎng)，氯氣和氫氣壓力也逐 漸增長(zhǎng)。在升電流過(guò)程中先將氯氣并網(wǎng)，隨著電流的增長(zhǎng)，當(dāng)電流升到最終電流時(shí)，氫氣也 并入網(wǎng)。 所謂氯氣并網(wǎng)就是將去氯氫處理工序的氯氣主管線(xiàn)上的氯氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置打開(kāi)， 將去廢氯吸收塔的主管線(xiàn)上的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉；氫氣并網(wǎng)是將去氫氣處理工序的主管線(xiàn) 上的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置打開(kāi)，將去氫氣放空的管線(xiàn)上自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置關(guān)閉。 在停車(chē)狀態(tài)下，即沒(méi)開(kāi)車(chē)前，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B是關(guān)閉的，自動(dòng)調(diào) 節(jié)裝置B'全開(kāi)，在電流小于2. 7KA時(shí)，所產(chǎn)生的氯氣通過(guò)閥門(mén)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A '排向事故氯 吸收塔，所產(chǎn)生的氫氣通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B'排向氫氣阻火器放空。在整個(gè)開(kāi)車(chē)過(guò)程及運(yùn)行 過(guò)程中，有當(dāng)氯氣壓力高達(dá)240mbar時(shí)自動(dòng)延時(shí)120秒停車(chē)、氯氣壓力高達(dá)280mbar時(shí)自動(dòng) 立即停車(chē)、氫氣壓差高達(dá)60mbar時(shí)延時(shí)120秒自動(dòng)停車(chē)、氫氣壓差高達(dá)80mar時(shí)自動(dòng)停車(chē) 工藝聯(lián)鎖，在開(kāi)車(chē)及運(yùn)行過(guò)程中，只要條件達(dá)到工藝聯(lián)鎖條件，整個(gè)電解裝置立即停車(chē)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下在去氯氫處理工序的氯氣主管線(xiàn)上安裝氯氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝 置A，主要控制氯氣壓力；在去廢氯吸收塔的主管線(xiàn)上也安裝氯氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A ';在去氫 氣處理工序的主管線(xiàn)上安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B，主要控制氯氫壓差；在去氫氣放空的管線(xiàn)上 安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B';每套自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置在手動(dòng)操作狀態(tài)下由開(kāi)1%、關(guān)1%、開(kāi)0.2%、為 關(guān)0.2%四個(gè)開(kāi)關(guān)組成；
氯氣氫氣并網(wǎng)方法如下 電解槽升電流時(shí)，先設(shè)定電流斜率50A/min，根據(jù)工藝要求設(shè)定升電流設(shè)定值，按 照設(shè)定的斜率電流自動(dòng)內(nèi)升至設(shè)定值，當(dāng)實(shí)際電流與設(shè)定電流相等時(shí)即表示升滿(mǎn)電流。通 常情況下，為達(dá)到最終電流，電流設(shè)定值分為3個(gè)節(jié)進(jìn)行，設(shè)定定分別為2. 7KA、5KA、及最終電流12. 24KA。隨著電流逐漸的增長(zhǎng)，氯氣氫氣壓力也逐漸的增長(zhǎng)，在保證氯氣和氫氣壓力 穩(wěn)定的情況下，整個(gè)并網(wǎng)過(guò)程分為兩個(gè)過(guò)程
(1)氯氣并網(wǎng) 當(dāng)電解槽電流升至1KA后，關(guān)閉氯氫匯流總管氮?dú)忾y，然后升電流，使氯氣壓力逐 漸增大，當(dāng)氯氣壓力大于10mbar以上時(shí)，在氯氫氣壓差始終穩(wěn)定在40mbar的情況下，氯氣 壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A、A '變?yōu)槭謩?dòng)操作，即在操作控制臺(tái)(DCS)上打?yàn)槭謩?dòng)操作檔，通過(guò)多 次點(diǎn)擊1%或0. 2%按鈕開(kāi)關(guān)逐漸打開(kāi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A，同時(shí)逐漸關(guān)閉壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝 置A '，直至壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A '全部關(guān)閉為"O"。大約電流升到2.7 3.5KA時(shí)，自動(dòng)調(diào) 節(jié)裝置A '全關(guān)閉。氯氣并網(wǎng)完畢。對(duì)于并網(wǎng)后自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A，隨著電流的逐步升高，氯 氣壓力也逐步升高，閥門(mén)仍采用點(diǎn)擊0.2%按鈕逐漸的打開(kāi)。當(dāng)電流升到最終電流時(shí)，氯氣 壓力大約控制在160mbar，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A、 A '在DCS設(shè)為自動(dòng)操作，裝置A的設(shè) 定值(SV)設(shè)定為160mbar，裝置A'設(shè)定值(SV)設(shè)定為200mbar。此后，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié) 裝置A、A '采用自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)操作控制臺(tái)(DCS)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
(2)氫氣并網(wǎng) 氯氣并網(wǎng)后開(kāi)始并氫氣，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B打至手動(dòng)，通過(guò)多次點(diǎn)擊1%或0.2%按 鈕開(kāi)關(guān)，逐漸打開(kāi)，同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B'仍采用自動(dòng)，(自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B'在并網(wǎng)過(guò)程中始 終采用自動(dòng)狀態(tài))在DCS程序控制下自動(dòng)將閥門(mén)關(guān)小，直至關(guān)為"O"。自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B'關(guān) 為"O"后，便將自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B'的設(shè)定值(SV)設(shè)為50mbar，保證其在正常生產(chǎn)情況下保持 關(guān)閉狀態(tài)。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)DCS程序控制的氯氫壓差控制系統(tǒng)上安裝了開(kāi)1%、關(guān)1%、 開(kāi)0.2%、關(guān)0.2%四種調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了微量調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)中壓差、壓力容易控制，避免了 出現(xiàn)自動(dòng)停車(chē)工藝聯(lián)鎖問(wèn)題，因此優(yōu)化了并網(wǎng)操作，縮短了開(kāi)車(chē)的時(shí)間，增加了約2個(gè)小時(shí) 的產(chǎn)量，提高生產(chǎn)能力，年增加燒堿產(chǎn)量約4320噸，每噸600元，合計(jì)259. 2萬(wàn)元，創(chuàng)造的經(jīng) 濟(jì)效益非常可觀(guān)。


圖1為本發(fā)明的氯氣氫氣壓差控制系統(tǒng)圖
(五)具體實(shí)施方法 圖中A為去氯氫處理氯氣管線(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、A '為去廢氯吸收塔管線(xiàn)氯氣自動(dòng)調(diào) 節(jié)裝置、B為去氫氣處理管線(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、B'為去氫氣放空管線(xiàn)氫氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、+為 開(kāi)1%開(kāi)關(guān)、_為關(guān)1%開(kāi)關(guān)、++為開(kāi)0. 2%開(kāi)關(guān)、一 為關(guān)0. 2%開(kāi)關(guān)。所述的四個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié) 裝置是由德國(guó)薩母森閥門(mén)生產(chǎn)廠(chǎng)家供貨。 從圖1可知，在去氯氫處理工序的氯氣主管線(xiàn)上安裝氯氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A，主要控 制氯氣壓力；在去廢氯吸收塔的主管線(xiàn)上也安裝氯氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A ';在去氫氣處理工序 的主管線(xiàn)上安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B，主要控制氯氫壓差；在去氫氣放空的管線(xiàn)上安裝自動(dòng)調(diào) 節(jié)裝置B';每套自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置由開(kāi)1%、關(guān)1%、開(kāi)0. 2%、為關(guān)0. 2%四個(gè)開(kāi)關(guān)組成；
氯氣氫氣并網(wǎng)方法如下
(1)氯氣并網(wǎng) 當(dāng)電解槽電流升至1KA后，關(guān)閉氯氫匯流總管氮?dú)忾y，然后升電流，使氯氣壓力逐漸增大，當(dāng)氯氣壓力大于10mbar以上時(shí)，在氯氫壓差始終穩(wěn)定在40mbar的情況下，氯氣壓 力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A、A '變?yōu)槭謩?dòng)操作，即在操作控制臺(tái)(DCS)上打?yàn)槭謩?dòng)操作檔，通過(guò)多次 點(diǎn)擊1%或0. 2%按鈕開(kāi)關(guān)逐漸打開(kāi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A，同時(shí)逐漸關(guān)閉壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 A '，直至壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A '全部關(guān)閉為"O"。大約電流升到2.7 3.5KA時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié) 裝置A '全關(guān)閉。氯氣并網(wǎng)完畢。對(duì)于并網(wǎng)后自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A，隨著電流的逐步升高，氯氣 壓力也逐步升高，閥門(mén)仍采用點(diǎn)擊0. 2%按鈕逐漸的打開(kāi)。當(dāng)電流升到最終電流時(shí)，氯氣壓 力大約控制在160mbar，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A、 A '在DCS設(shè)為自動(dòng)操作，裝置A的設(shè)定 值(SV)設(shè)定為160mbar，裝置A'設(shè)定值(SV)設(shè)定為200mbar。此后，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝 置A、A '采用自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過(guò)DCS自動(dòng)調(diào)節(jié)。
(2)氫氣并網(wǎng) 氯氣并網(wǎng)后開(kāi)始并氫氣，在自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B '的在自動(dòng)操作狀下，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B 打至手動(dòng)，通過(guò)多次點(diǎn)擊1^或0.2^按鈕開(kāi)關(guān)，逐漸打開(kāi)，在DCS程序控制下自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 B閥門(mén)關(guān)小，直至關(guān)為"O"。自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B'關(guān)為"O"后，便將自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B'的設(shè)定值 (SV)設(shè)為50mbar，保證其在正常生產(chǎn)情況下保持關(guān)閉狀態(tài)。
權(quán)利要求
一種電解槽氯氣氫氣快速并網(wǎng)的方法，其特征是在去氯氫處理工序的氯氣主管線(xiàn)上安裝氯氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A，主要控制氯氣壓力；在去廢氯吸收塔的主管線(xiàn)上也安裝氯氣自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A‘，控制氯氣壓力；在去氫氣處理工序的主管線(xiàn)上安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B，主要控制氯氫壓差；在去氫氣放空的管線(xiàn)上安裝自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B’，也控制氯氫壓差。每套自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置在手動(dòng)操作狀態(tài)下由開(kāi)1％、關(guān)1％、開(kāi)0.2％、為關(guān)0.2％四個(gè)開(kāi)關(guān)組成；氯氣氫氣并網(wǎng)方法如下電解槽升電流時(shí)，先設(shè)定電流斜率50A/min，根據(jù)工藝要求設(shè)定升電流設(shè)定值，按照設(shè)定的斜率電流自動(dòng)升至設(shè)定值，當(dāng)實(shí)際電流與設(shè)定電流相等時(shí)即表示升滿(mǎn)電流。通常情況下，為達(dá)到最終電流，電流設(shè)定值分為3個(gè)節(jié)進(jìn)行，設(shè)定值分別為2.7KA、5KA、及最終電流12.24KA；(1)氯氣并網(wǎng)當(dāng)電解槽電流升至1KA后，關(guān)閉氯氫匯流總管氮?dú)忾y，然后升電流，使氯氣壓力逐漸增大，當(dāng)氯氣壓力大于10mbar以上時(shí)，在氯氫壓差始終穩(wěn)定在40mbar的情況下，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A、A‘變?yōu)槭謩?dòng)操作，即在操作控制臺(tái)上打?yàn)槭謩?dòng)操作檔，通過(guò)多次點(diǎn)擊1％或0.2％按鈕開(kāi)關(guān)逐漸打開(kāi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A，同時(shí)逐漸關(guān)閉壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A‘，直至壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A‘全部關(guān)閉為“0”；大約電流升到2.7～3.5KA時(shí)，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A‘全關(guān)閉；氯氣并網(wǎng)完畢后隨著電流的逐步升高，氯氣壓力也逐步升高，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A仍采用多次點(diǎn)擊0.2％按鈕逐漸的打開(kāi)；當(dāng)電流升到最終電流時(shí)，氯氣壓力大約控制在160mbar，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A、A‘在操作控制臺(tái)上設(shè)為自動(dòng)操作，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A的設(shè)定值設(shè)定為160mbar，氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A‘設(shè)定值設(shè)定為200mbar；至此，通過(guò)操作控制臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)氯氣壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置A、A‘；(2)氫氣并網(wǎng)氯氣并網(wǎng)后開(kāi)始?xì)錃獠⒕W(wǎng)，當(dāng)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B’處在自動(dòng)操作檔的情況下，將自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B打至手動(dòng)，通過(guò)多次點(diǎn)擊1％或0.2％按鈕開(kāi)關(guān)，逐漸打開(kāi)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B，同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B’在DCS程序控制下會(huì)自動(dòng)將閥門(mén)關(guān)小，直至關(guān)為“0”。自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B’關(guān)為“0”后，便將自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置B’的設(shè)定值設(shè)為50mbar，保證其在正常生產(chǎn)情況下保持關(guān)閉狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明屬離子膜燒堿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是電解槽氯氣氫氣快速并網(wǎng)的方法。在整個(gè)升壓過(guò)程中，原有的氯氣氫氣并網(wǎng)技術(shù)操作復(fù)雜，除在去氫氣放空的管線(xiàn)上自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置始終采用自動(dòng)調(diào)節(jié)外，整個(gè)升壓過(guò)程靠改變自動(dòng)裝置設(shè)置值，閥門(mén)開(kāi)關(guān)是依據(jù)設(shè)定值的改變，DCS程序自動(dòng)控制開(kāi)或關(guān)，開(kāi)度不均勻且波峰較大，不易控制，易造成壓力及壓差大幅度的波動(dòng)，稍有不慎，就有可能達(dá)到工藝聯(lián)鎖條件導(dǎo)致跳車(chē)。本發(fā)明采用在系統(tǒng)安裝四個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，每套自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置在手動(dòng)狀態(tài)操作時(shí)由開(kāi)1％、關(guān)1％、開(kāi)0.2％、為關(guān)0.2％四個(gè)按鈕開(kāi)關(guān)組成；使壓力、壓差容易控制，整個(gè)并網(wǎng)時(shí)間從原來(lái)的5～6小時(shí)縮短到了2～3小時(shí)。
文檔編號(hào)C25B1/16GK101768753SQ20081008027
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者孫占瑞, 田武, 褚學(xué)功, 趙文興, 郭峰剛 申請(qǐng)人:河北盛華化工有限公司