專利名稱：立式爆炸焊片專用陽極鋼爪的制作方法
技術領域：
立式爆炸焊片專用陽極鋼爪是鋁電解槽陽極導電裝置的導電部件，主要應用于預焙鋁電解槽的設計、制造、安裝與生產。技術背景現通用的鋁電解槽陽極導電裝置主要由鋁導桿、鑄鋼陽極鋼爪和爆炸焊片三大部件焊接組裝而成，鑄鋼陽極鋼爪中心線頂部為平面(如圖1、圖2所示)，與一塊爆炸焊片下部的鋼板進行鋼-鋼焊接，焊縫為水平焊縫。鋼復合爆炸焊片上部的鋁板層上表面與鋁導桿的下端頭平面之間，采用鋁-鋁有色焊進行焊接連接，構造組裝而成鋁導桿陽極鋼爪組。鋁導桿陽極鋼爪組在鋁電解槽生產中與陽極碳塊進行連接，具有導電和承載重量的功能。現通用的鋁電解槽陽極導電裝置，采用鋁導桿的下端面采用一塊爆炸焊片，與陽極鋼爪橫梁進行環形水平焊接構造連接，主要存在抗拉強度差，易造焊縫，不利于陽極鋼爪橫梁的水平電流的傳導分布等缺點。為此，本案的發明人高德金為克服現有的鋁電解槽陽極導電裝置鋁導桿和陽極鋼爪橫梁之間，采用一塊爆炸焊片用水平焊縫進行連接所產生的上述缺點，發明提出了在陽極鋼爪的橫梁上豎著焊接兩塊爆炸焊片，用兩塊爆炸焊片的鋁板面將鋁導桿夾在中間進行鋁-鋁焊接連接的技術方案，即電解槽陽極導電裝置立式爆炸焊片連接技術。但該技術涉及的兩塊立式焊接爆炸焊片與陽極鋼爪橫梁上部連接方式，卻采用的是加強導電連接板焊接構造的技術方案，該技術方案存在有工序質量難以控制、焊接制造工藝成本高，不易加工等缺點。影響了鋁電解槽陽極導電裝置立式爆炸焊片連接技術的推廣。發明內容；為了克服現有鋁電解槽陽極導電裝置的缺點，優化立式爆炸焊片陽極導電裝置的結構設計，降低其制造成本。簡化焊接工藝，本發明提出了一種鋁電解槽陽極導電裝置立式爆炸焊片專用陽極鋼爪結構設計方案，該立式爆炸焊片專用陽極鋼爪的特征是；在鑄鋼陽極鋼爪橫梁上直接設置鑄造有與立式爆炸焊片進行豎焊縫連接的斜拉凸臺。依據上述技術方案立式爆炸焊片專用陽極鋼爪橫梁中心線的兩側鑄造有與立式爆炸焊片進行豎焊縫連接的斜拉凸臺。依據上述技術方案立式爆炸焊片專用陽極鋼爪為單陽極時，與立式爆炸焊片進行豎焊縫連接的斜拉凸臺設置在橫梁中心線的兩側；立式爆炸焊片專用陽極鋼爪為雙陽極時，與立式爆炸焊片進行豎焊縫連接的斜拉凸臺分別設置在連接橫梁上。依據上述技術方案一個立式爆炸焊片專用陽極鋼爪，可沿中心線分為兩個對稱的部件進行制作，每個對稱部件橫梁上設置有斜拉凸臺。本發明立式爆炸焊片專用陽極鋼爪，由于在鑄造制作陽極鋼爪時直接在橫梁上部鑄造出與立式炸焊片進行豎焊縫連接的斜拉凸臺，與現推廣應用的加強導電連接板焊接構造技術相比，具有連接強度高，便于組對安裝，焊接連接成本底，導電性能好等優點，因此更有利于鋁電解槽立式爆炸焊片陽極導電裝置的推廣應用。


本發明立式爆炸焊片專用陽極鋼爪的技術方案和特征結合說明書附圖和具體實施例則表示的更加清楚。圖1 為現通用的陽極鋼爪的結構的主視圖。
圖2;為圖1的平面圖。圖3 為本發明實施例1單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪的主視圖。圖4;為圖3的平面圖。圖5:為圖3的側視圖。圖6 為本發明實施例2單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪的主視圖。圖7;為圖6的平面圖。圖8:為圖6的側視圖。圖9 為本發明實施例3單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪的主視圖。圖10;為圖9的平面圖。圖11 為本發明實施例4單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪的主視圖。圖12 為圖11的平面圖。圖13 ；。為本發明實施例5單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪與鋁導桿爆炸焊片組裝后成為產品陽極導電裝置的主視14 為圖13的平面圖。其圖中所示1陽極鋼爪、2橫梁、3斜拉凸臺、4鋼爪頭、5連接橫梁、6爆炸焊片、7 鋁導桿.
具體實施方案實施例1 如圖3、圖4、圖5所示，本實施例為單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪 (1)，該陽極鋼爪(1)采用低碳鋼鑄造而成，在陽極鋼爪(1)的橫梁(2)上中心線的兩側，分別直接鑄造出兩個對稱的用于與爆炸焊片(6)進行豎焊縫連接的斜拉凸臺(3)，以便在進行陽極導電裝置組裝時，分別與兩塊立式爆炸焊片(6)進行焊接連接。實施例2 如圖6、圖7、圖8所示，本實施例為單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪 (1)，該陽極鋼爪⑴采用低碳鋼鑄造而成，其特點是陽極鋼爪⑴以中心線為對稱軸，將一個陽極鋼爪(1)分為兩個對稱部件進行制作，兩個對稱部件橫梁O)的上設置有斜拉凸臺(3)，在與鋁導桿(7)、爆炸焊片(6)進行陽極導電裝置組裝時，分別與鋁導桿(7)兩側的兩塊立式爆炸焊片(6)進行焊接連接，形成一個陽極鋼爪(1)組與陽極碳塊進行組裝。實施例3 如圖9、圖10所示，本實施例為雙陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪(1)， 該陽極鋼爪⑴采用低碳鋼鑄造而成，其特點是陽極鋼爪⑴上部的兩個斜拉凸臺⑶分別設置在兩側鋼爪中間的連接橫梁(5) (2)上；以便在進行陽極導電裝置組裝時，分別與兩塊立式爆炸焊片(6)進行焊接連接。實施例4 如圖11、圖12所示，本實施例為雙陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪 (1)，該陽極鋼爪⑴采用低碳鋼鑄造而成，其特點是陽極鋼爪⑴以中心線為對稱軸，將一個陽極鋼爪(1)分為兩個對稱部件進行制作，陽極鋼爪(1)上部的兩個斜拉凸臺(3)分別設置在兩側鋼爪中間的連接橫梁(5) (2)上；在與鋁導桿(7)、爆炸焊片(6)進行陽極導電裝置組裝時，分別與鋁導桿(7)兩側的兩塊立式爆炸焊片(6)進行焊接連接，形成一個陽極鋼爪(1)組與兩塊陽極碳塊進行組裝。實施例5 如圖13、圖14所示，本實施例為單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪 (1)，在與鋁導桿(7)、爆炸焊片(6)進行陽極導電裝置組裝后的結構，其特征是單陽極立式爆炸焊片專用陽極鋼爪(1)橫梁(2)上部的兩個斜拉凸臺(3)，分別與鋁導桿(7)兩側的兩塊立式爆炸焊片(6)進行焊接連接，形成一個陽極鋼爪(1)組與陽極碳塊進行組裝。
權利要求
1.立式爆炸焊片專用陽極鋼爪由陽極鋼爪頭(4)和陽極鋼爪橫梁O)以及斜拉凸臺 (4)所構成，其特征是；在陽極鋼爪橫梁( 上直接設置鑄造有與立式爆炸焊片(6)進行豎焊縫連接的斜拉凸臺(3)。
2.依據權利要求1所述的立式爆炸焊片專用陽極鋼爪，其特征是陽極鋼爪橫梁(2) 中心線的兩側鑄造有與立式爆炸焊片(6)進行豎焊縫連接的斜拉凸臺(3)。
3.依據權利要求1所述的立式爆炸焊片專用陽極鋼爪，其特征是立式爆炸焊片專用陽極鋼爪為單陽極時，斜拉凸臺C3)設置在橫梁( 中心線的兩側；立式爆炸焊片專用陽極鋼爪(1)為雙陽極時，斜拉凸臺(3)分別設置在連接橫梁(5)上。
4.依據權利要求1所述的立式爆炸焊片專用陽極鋼爪，其特征是一個立式爆炸焊片專用陽極鋼爪(1)，可沿中心線分為兩個對稱的部件進行制作，每個對稱部件橫梁( 上設置有斜拉凸臺(3)。
全文摘要
立式爆炸焊片專用陽極鋼爪是鋁電解槽陽極導電裝置的導電部件。其特征是；在鑄鋼陽極鋼爪橫梁上直接設置鑄造有與立式爆炸焊片進行豎焊縫連接的斜拉凸臺，由于在鑄造制作陽極鋼爪時，直接在橫梁上部鑄造出與立式炸焊片進行豎焊縫連接的斜拉凸臺，與現推廣應用的加強導電連接板焊接構造技術相比，具有連接強度高，便于組對安裝，焊接連接成本底，導電性能好等優點，因此，更有利于鋁電解槽立式爆炸焊片陽極導電裝置的推廣應用。
文檔編號C25C3/12GK102443820SQ20121000671
公開日2012年5月9日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者高偉, 高德金 申請人:高偉