一種陰極絕緣邊制造的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種陰極絕緣邊制造機，上/卸板裝置和陰極板橫移裝置安裝在地基上，陰極板翻板裝置安裝在陰極板橫移裝置的底架上，陰極板預熱裝置、擠出裝置和鑄造成型裝置固定在陰極板橫移裝置的底架上，陰極板通過上/卸板裝置水平放置于陰極板橫移裝置上。本發明的效果是：解決了現有產品的密封性能差、與陰極板結合強度差、壽命短的問題；此設備生產的陰極絕緣邊與陰極板成復合一體狀態，不僅保護陰極板邊緣不被腐蝕，而且在使用過程中不會損壞，其壽命在5年以上，從而大大節省冶煉成本。
【專利說明】一種陰極絕緣邊制造機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種將絕緣邊與陰極板無縫復合在一起的陰極絕緣邊制造機，尤其涉及一種將陰極板預熱、橫移；塑料擠出、澆鑄、分型、成型等一體的半自動陰極絕緣邊制造機。
【背景技術】
[0002]在有色金屬電解/電積精煉中，絕緣邊是此生產工藝中陰極上的重要附件，在陰極兩邊/三邊緣起著絕緣、密封的作用。使還原沉積在陰極兩面的精煉金屬在陰極的兩邊/三邊隔開，不粘結。[0003]目前，陰極絕緣邊全部是制作成品后，再裝配到陰極板上去，與陰極貼合面夾緊力和密封性能(根據工藝要求陰極板表面粗糙度為0.3-0.57um)無法保證。夾持力不夠會造成絕緣邊在出裝槽、精煉金屬剝離過程中脫落。密封性能不夠會造成電解液滲入，陰極板邊緣腐蝕，精煉金屬在絕緣邊上結瘤，在絕緣邊與陰極板間的縫隙內沉積，精煉金屬在剝離過程中，絕緣邊的側緣被從主體上剝裂開來。此種陰極絕緣邊有十字槽型、帶鉚釘型、帶密封側緣型、帶張緊棒型四種結構類型。主要由常規的擠出成型設備生產線制作而成。絕緣板材料為ΡΕ、ΡΡ、ΡΡ0或ABS等。從目前使用的情況來看，目前各類陰極絕緣邊使用壽命均未超過18個月。更換絕緣邊人員投入大且費用昂貴。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種陰極絕緣邊制造機，主要解決了現有產品的密封性能差、與陰極板結合強度差、壽命短的問題。此設備生產的陰極絕緣邊與陰極板成復合一體狀態，不僅保護陰極板邊緣不被腐蝕，而且在使用過程中不會損壞，其壽命在5年以上，從而大大節省冶煉成本。
[0005]本發明是這樣來實現的，一種陰極絕緣邊制造機，包括上/卸板裝置(真空吸吊)、陰極板橫移裝置、陰極板翻板裝置、陰極板預熱裝置、擠出裝置、鑄造成型裝置和陰極板，其特征是:上/卸板裝置(真空吸吊)和陰極板橫移裝置安裝在地基上，陰極板翻板裝置安裝在陰極板橫移裝置的底架上，陰極板預熱裝置、擠出裝置和鑄造成型裝置固定在陰極板橫移裝置的底架上，陰極板通過上/卸板裝置(真空吸吊)水平放置于陰極板橫移裝置上。
[0006]本發明所述上/卸板裝置(真空吸吊)由廠家定做。
[0007]本發明所述陰極板橫移裝置包括底架、直線導軌、滑塊、軸承、滾珠絲杠、絲杠螺母、聯軸器、電機和橫移架；其特征在于:底架與地基連接，直線導軌通過螺栓與底架連接，滑塊與直線導軌配套組合導向，軸承連接在底架上，滾珠絲杠插入軸承內圈連接，絲杠螺母與橫移架通過螺栓固定，聯軸器將電機和滾珠絲杠連接，驅動滾珠絲杠做旋轉運動，電機通過螺栓固定在底架上，橫移架通過螺栓固定在滑塊上，電機驅動滾珠絲杠旋轉，通過絲杠螺母帶動橫移架做來回直線運動，橫移架與滑塊連接，直線導軌起承載和導向作用。
[0008]本發明所述陰極板翻板裝置，它包括帶座軸承、翻轉軸、油缸、拐軸、法蘭座軸承、夾塊和翻轉架；其特征在于:帶座軸承通過螺栓固定在橫移架上，翻轉軸插入帶座軸承內圈固定，油缸固定在翻轉架上，活塞桿與拐軸連接，拐軸插入法蘭座軸承內圈固定，法蘭座軸承通過螺栓固定在翻轉架上，夾塊與拐軸固定，翻轉架與翻轉軸焊接固定；陰極板吸吊到翻轉架上后油缸動作，驅動拐軸轉動，使夾塊夾住陰極板，并根據需要翻轉至豎直狀態。
[0009]本發明所述陰極板預熱裝置由熱風槍和熱風流道組成；所述熱風槍采用中型Φ51ΜΜ型號。
[0010]本發明所述擠出裝置由擠出機組成；所述擠出機采用Sj-35擠出機型號。
[0011]本發明所述鑄造成型裝置，它包括鑄造成型模、安裝板、滑塊、直線導軌；其特征在于:鑄造成型模通過螺栓固定在安裝板上，鑄造成型模流道口與擠出裝置出口螺栓連接，安裝板通過螺栓固定在滑塊上，滑塊與直線導軌配合裝配，直線導軌螺栓安裝在底架上；擠出裝置擠出的塑料，通過 鑄造成型模，在陰極板邊緣成型成絕緣邊，檢修時，鑄造成型?？梢酝ㄟ^直線導軌，推入上限，檢修完后，再次裝配可快速定位。
[0012]本發明的效果是:解決了現有產品的密封性能差、與陰極板結合強度差、壽命短的問題；此設備生產的陰極絕緣邊與陰極板成復合一體狀態，不僅保護陰極板邊緣不被腐蝕，而且在使用過程中不會損壞，其壽命在5年以上，從而大大節省冶煉成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明的陰極板橫移裝置結構示意圖。
[0015]圖3為本發明的陰極板翻板裝置結構示意圖。
[0016]圖4為本發明的鑄造成型裝置結構示意圖。
[0017]圖5為本發明的鑄造成型裝置絕緣邊成型原理圖。
[0018]圖6為本發明的陰極板水平放置結構示意圖。
[0019]圖7為本發明的陰極板垂直放置結構示意圖。
[0020]圖8為本發明的絕緣邊鑄造起始位置結構示意圖。
[0021]圖9為本發明的塑料在陰極板邊緣連續成型結構示意圖。
[0022]在圖中，1、上/卸板裝置，2、陰極板橫移裝置，3、陰極板翻板裝置，4、陰極板預熱裝置，5、擠出裝置，6、鑄造成型裝置，7、陰極板，21、底架，22、直線導軌，23、滑塊，24軸承，25滾珠絲杠，26絲杠螺母，27、聯軸器，28電機，29橫移架，31、帶座軸承，32、翻轉軸，33、油缸，34、拐軸，35、法蘭座軸承，36、夾塊，37、翻轉架，61、鑄造成型模，62、安裝板，63、滑塊，64、直線導軌。
【具體實施方式】
[0023]以下結合【專利附圖】

【附圖說明】對本發明的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本發明，凡是采用本發明的相似結構及其相似變化，均應列入本發明的保護范圍。
[0024]如圖1所示，本發明是這樣來工作和實施的，一種陰極絕緣邊制造機，包括上/卸板裝置(真空吸吊)1、陰極板橫移裝置2、陰極板翻板裝置3、陰極板預熱裝置4、擠出裝置5、鑄造成型裝置6和陰極板7，其特征是:上/卸板裝置(真空吸吊)I和陰極板橫移裝置2安裝在地基上，陰極板翻板裝置3安裝在陰極板橫移裝置2的底架21上，陰極板預熱裝置4、擠出裝置5和鑄造成型裝置6固定在陰極板橫移裝置2的底架21上，陰極板7通過上/卸板裝置(真空吸吊)I水平放置于陰極板橫移裝置2上。
[0025]本發明所述上/卸板裝置(真空吸吊)I由廠家定做。
[0026]如圖2所示，本發明所述陰極板橫移裝置2，包括底架21、直線導軌22、滑塊23、軸承24、滾珠絲杠25、絲杠螺母26、聯軸器27、電機28和橫移架29 ;其特征在于:底架21與地基連接，直線導軌22通過螺栓與底架21連接，滑塊23與直線導軌22配套組合導向，軸承24連接在底架21上，滾珠絲杠25插入軸承24內圈連接，絲杠螺母26與橫移架29通過螺栓固定，聯軸器27將電機28和滾珠絲杠26連接，驅動滾珠絲杠25做旋轉運動，電機28通過螺栓固定在底架21上，橫移架29通過螺栓固定在滑塊23上，電機28驅動滾珠絲杠25旋轉，通過絲杠螺母26帶動橫移架29做來回直線運動，橫移架29與滑塊連接，直線導軌22起承載和導向作用。
[0027]如圖3所示，本發明所述陰極板翻板裝置3，它包括帶座軸承31、翻轉軸32、油缸33、拐軸34、法蘭座軸承35、夾塊36和翻轉架37 ;其特征在于:帶座軸承31通過螺栓固定在橫移架29上，翻轉軸32插入帶座軸承31內圈固定，油缸33固定在翻轉架37上，活塞桿與拐軸34連接，拐軸34插入法蘭座軸承35內圈固定，法蘭座軸承35通過螺栓固定在翻轉架37上，夾塊36與拐軸34固定，翻轉架37與翻轉軸32焊接固定；陰極板7吸吊到翻轉架37上后油缸33動作，驅動拐軸34轉動，使夾塊36夾住陰極板7，并根據需要翻轉至豎直狀態。[0028]本發明所述陰極板預熱裝置4由熱風槍和熱風流道組成；所述采用熱風槍中型Φ51ΜΜ。
[0029]本發明所述擠出裝置5由擠出機組成；所述擠出機采用sj-35擠出機。
[0030]如圖4所示，本發明所述鑄造成型裝置6，它包括鑄造成型模61、安裝板62、滑塊63、直線導軌64 ;其特征在于:鑄造成型模61通過螺栓固定在安裝板62上，鑄造成型模61流道口與擠出裝置5出口螺栓連接，安裝板62通過螺栓固定在滑塊63上，滑塊63與直線導軌64配合裝配，直線導軌64螺栓安裝在底架21上；擠出裝置5擠出的塑料，通過鑄造成型模61，在陰極板7邊緣成型成絕緣邊，檢修時，鑄造成型模61可以通過直線導軌，推入上限，檢修完后，再次裝配可快速定位。
[0031]本發明所述鑄造成型裝置絕緣邊成型原理為本發明的核心技術，如圖5所示，擠出機將塑化后的塑料充入模腔在陰極板邊緣成型成絕緣邊，整個過程陰極板邊緣插入模腔，并向水平方向移動牽引。插入模腔的陰極板(垂直度±5)要移動，與模腔必須留有Imm間隙。由于經擠出機塑化后的工程塑料高壓力，流動性好，如果直接通過一個模腔成型，塑料會從間隙中溢出來，無法充填模腔成型。
[0032]塑料經塑化后，由流道均分充入兩個一樣模腔，預先讓塑料分型成兩條半邊絕緣邊，然后再經過模具將兩條壓合到陰極板邊緣上成型為整個絕緣邊。
[0033]使用時，陰極板7通過上/卸板裝置(真空吸吊)I水平放置于翻轉架37上，油缸33動作，活塞桿伸出，夾塊36將陰極板(如圖6所示)通過翻轉軸32將陰極板7旋轉90°垂直放置(如圖7所示);電機28反轉，驅動滾珠絲桿25，將陰極板運輸至直線導軌22尾端，此時陰極板7頭端與鑄造成型模61對齊，絕緣邊鑄造起始位置(如圖8所示)；啟動陰極板預熱裝置4將陰極板7進行預熱，同時啟動擠出裝置5，擠出的塑料在陰極板邊緣成型，電機24正轉，陰極板7向直線導軌22頭部方向做勻速運動。塑料在陰極板邊緣連續成型(如圖9所示)。當陰極板7運輸至起始位置時，一邊絕緣邊成型結束，翻轉軸32再將陰極板7旋轉180°，重復 上述步驟進行陰極板7的另一邊絕緣邊擠出成型。
【權利要求】
1.一種陰極絕緣邊制造機，包括上/卸板裝置、陰極板橫移裝置、陰極板翻板裝置、陰極板預熱裝置、擠出裝置、鑄造成型裝置和陰極板，其特征是:上/卸板裝置和陰極板橫移裝置安裝在地基上，陰極板翻板裝置安裝在陰極板橫移裝置的底架上，陰極板預熱裝置、擠出裝置和鑄造成型裝置固定在陰極板橫移裝置的底架上，陰極板通過上/卸板裝置水平放置于陰極板橫移裝置上。
2.根據權利要求1所述的一種陰極絕緣邊制造機，其特征在于:所述陰極板橫移裝置包括底架、直線導軌、滑塊、軸承、滾珠絲杠、絲杠螺母、聯軸器、電機和橫移架；底架與地基連接，直線導軌通過螺栓與底架連接，滑塊與直線導軌配套組合導向，軸承連接在底架上，滾珠絲杠插入軸承內圈連接，絲杠螺母與橫移架通過螺栓固定，聯軸器將電機和滾珠絲杠連接，驅動滾珠絲杠做旋轉運動，電機通過螺栓固定在底架上，橫移架通過螺栓固定在滑塊上。
3.根據權利要求1所述的一種陰極絕緣邊制造機，其特征在于:所述陰極板翻板裝置，它包括帶座軸承、翻轉軸、油缸、拐軸、法蘭座軸承、夾塊和翻轉架；帶座軸承通過螺栓固定在橫移架上，翻轉軸插入帶座軸承內圈固定，油缸固定在翻轉架上，活塞桿與拐軸連接，拐軸插入法蘭座軸承內圈固定，法蘭座軸承通過螺栓固定在翻轉架上，夾塊與拐軸固定，翻轉架與翻轉軸焊接固定。
4.根據權利要求1所述的一種陰極絕緣邊制造機，其特征在于:所述陰極板預熱裝置由熱風槍和熱風流道組成；所述熱風槍采用中型Φ51ΜΜ型號。
5.根據權利要求1所述的一種陰極絕緣邊制造機，其特征在于:所述擠出裝置由擠出機組成；所述擠出機采用sj-35擠出機型號。
6.根據權利要求1所述的一種陰極絕緣邊制造機，其特征在于:所述鑄造成型裝置包括鑄造成型模、安裝板、滑塊、直線導軌；鑄造成型模通過螺栓固定在安裝板上，鑄造成型模流道口與擠出裝置出口螺栓連接，安裝板通過螺栓固定在滑塊上，滑塊與直線導軌配合裝配，直線導軌螺栓安裝在底架上。
【文檔編號】C25C7/02GK103898558SQ201410147145
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】舒勝春, 蘇中府, 劉志剛, 劉榮華, 付云君 申請人:上饒市信諾科技有限公司