本發(fā)明涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)，具體是指一種電解槽生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)預(yù)焙電解槽生產(chǎn)過(guò)程中，槽殼溫度、陽(yáng)極導(dǎo)桿電流分布、陰極電流分布、陰極鋼棒溫度的測(cè)量是最常進(jìn)行的測(cè)量項(xiàng)目，其中陽(yáng)極電流分布測(cè)量采用的是離線等距電壓降的人工測(cè)量方法，槽殼溫度分布和陰極鋼棒溫度分布則是采用手持式紅外溫度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。采用人工測(cè)量存在很大的缺陷，即測(cè)量時(shí)每次只能測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，操作完后再進(jìn)行下一個(gè)測(cè)點(diǎn)的測(cè)量，測(cè)量程序繁復(fù)，工作量大，檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，并且測(cè)量結(jié)果存在時(shí)間差，不能真實(shí)反映電解槽陽(yáng)極和陰極電流的分布情況；同時(shí)，測(cè)量結(jié)果不能實(shí)時(shí)送入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，而是需要把測(cè)定結(jié)果提交相關(guān)人員，并按規(guī)程輸入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，這給測(cè)量工作帶來(lái)極大的不便。另一方面，隨著電解生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行，陽(yáng)極高度也需要實(shí)時(shí)調(diào)整；又由于隨著電解生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行，陽(yáng)極也在不斷的消耗，這樣也需要調(diào)整陽(yáng)極導(dǎo)桿和母線的相對(duì)位置，采用傳統(tǒng)的測(cè)量方法就需要操作人員隨工藝操作需要而不斷的拆裝測(cè)量架，在這過(guò)程中極易損壞測(cè)量裝置，使維護(hù)成本上升，維護(hù)工作量加大，給測(cè)量工作帶來(lái)極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服目前采用人工檢測(cè)電解槽生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)時(shí)，測(cè)量程序繁復(fù)、工作量大、檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)結(jié)果存在偏差的缺陷，提供一種電解槽生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電解槽生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，包括工控機(jī)，與工控機(jī)相連接的多路信號(hào)采集器，均與多路信號(hào)采集器相連接的陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置、槽殼溫度檢測(cè)裝置、陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置、壓力變送器以及第一熱電偶。

所述陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置包括鋼棒夾具，第二電壓采集鋼柱，均設(shè)置在鋼棒夾具上的第一感溫塊和第一電壓采集鋼柱，以及設(shè)置在第一感溫塊上的第二熱電偶；所述第二熱電偶、第一電壓采集鋼柱以及第二電壓采集鋼柱分別與多路信號(hào)采集器電連接。

所述鋼棒夾具包括第一夾板，第二夾板，設(shè)置在第一夾板與第二夾板之間用于連接第一夾板和第二夾板的連接板，設(shè)置在第一夾板上且與第一感溫塊相連接的感溫塊緊固螺釘，設(shè)置在感溫塊緊固螺釘上且位于第一夾板與第一感溫塊之間的感溫塊壓緊彈簧，以及設(shè)置在第二夾板上的鋼棒緊固螺釘；所述第一電壓采集鋼柱設(shè)置在第二夾板上。

所述槽殼溫度檢測(cè)裝置包括固定架，設(shè)置在固定架上的可伸縮支撐桿，設(shè)置在可伸縮支撐桿頂端的支撐板，以及設(shè)置在支撐板上并能上下移動(dòng)的第二感溫塊；所述第二感溫塊上設(shè)置有第三熱電偶；所述第三熱電偶與多路信號(hào)采集器電連接。

所述固定架包括卡架，設(shè)置在卡架上并能沿卡架左右移動(dòng)的卡夾，以及設(shè)置在卡架上的緊固螺栓；所述可伸縮支撐桿則設(shè)置在卡架上。

所述可伸縮支撐桿包括設(shè)置在卡架上的外套管，設(shè)置在外套管上并能沿外套管上下移動(dòng)的內(nèi)套管，以及設(shè)置在外套管上用于鎖緊內(nèi)套管的鎖緊器；所述支撐板則設(shè)置在內(nèi)套管的頂端。

所述陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置包括母線夾具，設(shè)置在母線夾具上的固定部件，對(duì)稱設(shè)置在固定部件上的探針，以及設(shè)置在母線夾具上的電子溫度計(jì)；所述探針和電子溫度計(jì)分別與多路信號(hào)采集器電連接。

所述母線夾具包括對(duì)稱設(shè)置的第三夾板和第四夾板，設(shè)置在第三夾板和第四夾板之間用于連接第三夾板和第四夾板的螺桿，以及設(shè)置在螺桿的兩端用于調(diào)節(jié)第三夾板和第四夾板之間的間距的調(diào)節(jié)螺母；所述固定部件和電子溫度計(jì)則分別設(shè)置在第三夾板上。

所述固定部件包括通過(guò)螺釘連接在第三夾板上的支架，設(shè)置在螺釘上且位于支架上方的緊固螺母，以及設(shè)置在螺釘上且位于緊固螺母與支架之間的探針壓緊彈簧；所述探針對(duì)稱設(shè)置在支架的兩端。

本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

(1)本發(fā)明可以同時(shí)采用陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置、槽殼溫度檢測(cè)裝置、陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置、壓力變送器以及第一熱電偶來(lái)檢測(cè)電解槽生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)，并通過(guò)多路信號(hào)采集器實(shí)時(shí)的傳送給工控機(jī)，由工控機(jī)對(duì)檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行分析；相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式，本發(fā)明的檢測(cè)結(jié)果不存在時(shí)間差，能夠真實(shí)的反映電解槽運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)，并且使工作人員能夠第一時(shí)間得知電解槽的運(yùn)行狀況。

(2)本發(fā)明的陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置通過(guò)將陽(yáng)極母線安裝在母線夾具內(nèi)，陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置可在陽(yáng)極母線升降的同時(shí)與陽(yáng)極母線一同移動(dòng)，使得在抬升陽(yáng)極母線、調(diào)整極距和更換陽(yáng)極的工藝操作時(shí)，無(wú)需對(duì)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置做拆卸或移動(dòng)的維護(hù)工作。

(3)本發(fā)明的槽殼溫度檢測(cè)裝置采用了一種全新的可伸縮結(jié)構(gòu)和安裝方式，其將感溫塊通過(guò)固定架安裝在電解槽槽殼上，并通過(guò)可伸縮支撐桿將感溫塊與電解槽槽殼可靠接觸，如此則在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需對(duì)槽殼溫度檢測(cè)裝置做拆卸或移動(dòng)，極大的減輕了維護(hù)工作量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的槽殼溫度檢測(cè)裝置的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明的卡夾的側(cè)視圖。

圖5為本發(fā)明的陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置的主視圖。

圖6為本發(fā)明的固定部件的剖視圖。

圖7為本發(fā)明的陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明的電解槽生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，包括工控機(jī)7，通過(guò)MODBUS總線與工控機(jī)7相連接的多路信號(hào)采集器6，均與多路信號(hào)采集器6電連接的陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置1、槽殼溫度檢測(cè)裝置2、陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3、壓力變送器4以及第一熱電偶5。該多路信號(hào)采集器6已是成熟的技術(shù)，其具有多個(gè)信號(hào)輸入接口，該陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置1、槽殼溫度檢測(cè)裝置2、陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3、壓力變送器4以及第一熱電偶5則分別與多路信號(hào)采集器6的不同信號(hào)輸入接口相連接。

其中，該工控機(jī)7為電腦系統(tǒng)，其用于對(duì)檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行分析。該多路信號(hào)采集器6通過(guò)螺釘安裝在電解槽槽底的橋架內(nèi)。該壓力變送器4和第一熱電偶5通過(guò)法蘭安裝在電解槽排煙管道上，用于檢測(cè)電解槽排煙管道內(nèi)的煙氣溫度和煙氣負(fù)壓。該壓力變送器4和第一熱電偶5可以設(shè)置為多個(gè)，也可以通過(guò)法蘭安裝在電解槽密封罩上，用于檢測(cè)電解槽密封罩內(nèi)的煙氣溫度和煙氣負(fù)壓。壓力變送器4和第一熱電偶5檢測(cè)的信號(hào)傳輸?shù)蕉嗦沸盘?hào)采集器6，再?gòu)亩嗦沸盘?hào)采集器6傳輸?shù)焦た貦C(jī)7。檢測(cè)排煙管道和密封罩內(nèi)的煙氣負(fù)壓可以反映電解槽密封罩的密封狀況，以便更好的分析鋁電解槽體系散熱損失和變化趨勢(shì)。檢測(cè)排煙管道和密封罩內(nèi)的煙氣溫度可以更好地解析鋁電解槽體系散熱損失和熱平衡狀態(tài)，了解電解槽的保溫質(zhì)量。該第一熱電偶5為裝配式熱電偶。

所述陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置1用于檢測(cè)陰極鋼棒的溫度和陰極電流分布。如圖2所示，該陰極電流分布和陰極鋼棒溫度檢測(cè)裝置1包括鋼棒夾具，第二電壓采集鋼柱20，均設(shè)置在鋼棒夾具上的第一感溫塊14和第一電壓采集鋼柱19，以及設(shè)置在第一感溫塊14上的第二熱電偶15。所述第二熱電偶15、第一電壓采集鋼柱19以及第二電壓采集鋼柱20分別與多路信號(hào)采集器6電連接。該第二熱電偶15可通過(guò)螺釘安裝在第一感溫塊14上。

該鋼棒夾具采用不親磁的金屬材料制成，本實(shí)施例中采用304不銹鋼制成。該鋼棒夾具包括第一夾板11，第二夾板12，連接板13，感溫塊緊固螺釘16，感溫塊壓緊彈簧17以及鋼棒緊固螺釘18。

其中，該連接板13設(shè)置在第一夾板11和第二夾板12之間，用于連接第一夾板11和第二夾板12。感溫塊緊固螺釘16穿過(guò)第一夾板11后與第一感溫塊14相連接；即該第一夾板11上設(shè)置有通孔，而第一感溫塊14上設(shè)置有螺紋孔，該感溫塊緊固螺釘16則穿過(guò)第一夾板11上的通孔后擰入第一感溫塊14的螺紋孔中，從而將感溫塊緊固螺釘16、第一夾板11以及第一感溫塊14連為一體。該感溫塊壓緊彈簧17設(shè)置在感溫塊緊固螺釘16上且位于第一夾板11與第一感溫塊14之間。在具體實(shí)施時(shí)，該感溫塊緊固螺釘16可設(shè)置為兩個(gè)。該鋼棒緊固螺釘18設(shè)置在第二夾板12上；即該第二夾板12上設(shè)置有螺紋孔，該鋼棒緊固螺釘18則穿過(guò)第二夾板12上的螺紋孔，該鋼棒緊固螺釘18與第二夾板12為螺紋配合。該第一電壓采集鋼柱19和第二電壓采集鋼柱20可采用不銹鋼螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)，所述第一電壓采集鋼柱19設(shè)置在第二夾板12上，且位于鋼棒緊固螺釘18旁邊，即該第一電壓采集鋼柱19與第二夾板12通過(guò)螺紋連接。該第一感溫塊14為導(dǎo)熱性能良好的鋁合金，該第二熱電偶15為貼片式熱電偶。

使用時(shí)通過(guò)鋼棒夾具將陰極鋼棒8夾住，即將陰極鋼棒8放置在第一夾板11和第二夾板12之間，調(diào)節(jié)鋼棒緊固螺釘18，使第一感溫塊14和鋼棒緊固螺釘18的端部夾緊陰極鋼棒8。由于感溫塊壓緊彈簧17的作用，可以使第一感溫塊14與陰極鋼棒8緊密接觸，因感溫塊壓緊彈簧17具有彈性，所以第一感溫塊14與陰極鋼棒8緊密接觸時(shí)又不會(huì)損傷陰極鋼棒8。安裝好后，陰極鋼棒8上的溫度傳導(dǎo)到第一感溫塊14上，而第二熱電偶15則采集第一感溫塊14上的溫度，并將溫度轉(zhuǎn)換成與之對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)傳輸給多路信號(hào)采集器6，多路信號(hào)采集器6再將信號(hào)傳輸給工控機(jī)7，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)陰極鋼棒8的溫度進(jìn)行檢測(cè)。

眾所周知，陰極鋼棒和陰極母線之間是通過(guò)陰極軟帶連接的，而陰極電流分布是通過(guò)檢測(cè)陰極軟帶上的電流來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于連接各個(gè)陰極鋼棒和陰極母線的陰極軟帶不是等長(zhǎng)的，且每條陰極軟帶的層數(shù)也不同，也就是陰極軟帶的截面積不相同，這是由電解槽設(shè)計(jì)決定的。因此，首先應(yīng)根據(jù)陰極軟帶的設(shè)計(jì)參數(shù)通過(guò)下式計(jì)算出各條陰極軟帶的電阻R：R＝ρL/S；其中，ρ為陰極軟帶的電阻率，L為陰極軟帶的長(zhǎng)度，S為陰極軟帶的截面積。其次，根據(jù)通過(guò)檢測(cè)到的陰極軟帶的電壓，由歐姆定律計(jì)算得到陰極鋼棒的電流，由此得到陰極電流的分布。

在檢測(cè)陰極軟帶的電壓時(shí)，將第二電壓采集鋼柱20固定于陰極母線上，即該第二電壓采集鋼柱20固定于陰極母線與陰極軟帶的連接處，從而形成一個(gè)母線端測(cè)量點(diǎn)，該第二電壓采集鋼柱20與陰極母線可通過(guò)螺紋連接；第一電壓采集鋼柱19則形成一個(gè)鋼棒端測(cè)量點(diǎn)。該第一電壓采集鋼柱19和第二電壓采集鋼柱20將檢測(cè)的電壓信號(hào)傳輸給多路信號(hào)采集器6。兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間的電壓即為陰極軟帶的電壓，通過(guò)歐姆定律計(jì)算得到陰極軟帶的電流，由此得到陰極電流的分布。

該槽殼溫度檢測(cè)裝置2用于檢測(cè)電解槽槽殼的溫度，如圖3所示，其包括固定架，設(shè)置在固定架上的可伸縮支撐桿，設(shè)置在可伸縮支撐桿頂端的支撐板29，以及安裝在支撐板29上并能上下移動(dòng)的第二感溫塊27。所述第二感溫塊27上設(shè)置有第三熱電偶28；所述第三熱電偶28與多路信號(hào)采集器6電連接。該第二感溫塊27為導(dǎo)熱性能良好的鋁合金，該第三熱電偶28為貼片式熱電偶。

該固定架是整個(gè)槽殼溫度檢測(cè)裝置2的安裝支架，其包括卡架21，卡夾22以及緊固螺栓23。如圖4所示，該卡夾22上設(shè)置有通孔，而卡架21則穿過(guò)該通孔與卡夾22連為一體，該卡架21和卡夾22之間形成一個(gè)夾緊腔，而緊固螺栓23則設(shè)置在卡架21上。該卡夾22可以沿卡架21左右滑動(dòng)，從而調(diào)整夾緊腔的大小，因此可以適用于不同的電解槽槽殼。該緊固螺栓23可根據(jù)需要設(shè)置為1個(gè)或者多個(gè)。

所述可伸縮支撐桿包括設(shè)置在卡架21上的外套管24，設(shè)置在外套管24上且能沿外套管24上下移動(dòng)的內(nèi)套管26，以及設(shè)置在外套管24上用于鎖緊內(nèi)套管26的鎖緊器25。該可伸縮支撐桿可以根據(jù)需要伸長(zhǎng)或縮短，并通過(guò)鎖緊器25進(jìn)行鎖緊，如此則使本發(fā)明能夠測(cè)量不同的電解槽槽殼的溫度，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。該鎖緊器25內(nèi)含鎖緊管箍，使用時(shí)操作簡(jiǎn)單、方便。

所述支撐板29則固定在內(nèi)套管26的頂端，而第二感溫塊27可通過(guò)螺釘活動(dòng)安裝在支撐板29上；即該支撐板29和第二感溫塊27上分別設(shè)置螺紋孔，采用螺釘穿過(guò)支撐板29上的螺紋孔后擰入第二感溫塊27上的螺紋孔中。使用時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘可以使第二感溫塊27上下移動(dòng)，從而緊密地與電解槽槽殼貼在一起，使第二感溫塊27能夠更好的感知電解槽槽殼的溫度。該第三熱電偶28為活動(dòng)設(shè)置于第二感溫塊27內(nèi)，即第二感溫塊27上設(shè)置安裝孔，該第三熱電偶28則安裝在第二感溫塊27上；如此則便于對(duì)第三熱電偶28進(jìn)行更換。

在使用時(shí)，先松開(kāi)鎖緊器25，將內(nèi)套管26縮進(jìn)外套管24中，將電解槽槽殼9的加強(qiáng)筋板放在卡架21上，將卡夾22向電解槽槽殼9的加強(qiáng)筋板方向移動(dòng)，使卡夾22緊貼加強(qiáng)筋板，這時(shí)旋緊緊固螺栓23，通過(guò)緊固螺栓23把加強(qiáng)筋板往上頂，直至加強(qiáng)筋板頂?shù)娇▕A22的上部，這樣則可以使卡架21和卡夾22牢牢的固定電解槽槽殼9，而卡夾22則不能再移動(dòng)。這時(shí)，抽出內(nèi)套管26直至支撐板29靠近電解槽槽殼9，并鎖緊鎖緊器25。將第二感溫塊27放置在支撐板29上，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘使第二感溫塊27緊貼電解槽槽殼9。這時(shí)電解槽槽殼9的溫度就會(huì)傳導(dǎo)到第二感溫塊27，三熱電偶28則將電解槽槽殼9該點(diǎn)的溫度變化轉(zhuǎn)變?yōu)楹练盘?hào)的電量變化，并傳輸給多路信號(hào)采集器6。

該槽殼溫度檢測(cè)裝置采用了一種全新的可伸縮結(jié)構(gòu)和安裝方式，其將感溫塊通過(guò)固定架安裝在電解槽槽殼上，并通過(guò)可伸縮支撐桿將感溫塊與電解槽槽殼可靠接觸，如此則在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需對(duì)槽殼溫度檢測(cè)裝置做拆卸或移動(dòng)，極大的減輕了維護(hù)工作量。

所述陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3用于檢測(cè)陽(yáng)極母線的電流分布，其結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括母線夾具，設(shè)置在母線夾具上的固定部件36，對(duì)稱設(shè)置在固定部件36上的探針35，以及設(shè)置在母線夾具上的電子溫度計(jì)37。該探針35的數(shù)量為兩根，所述探針35和電子溫度計(jì)37均與多路信號(hào)采集器6電連接。

所述母線夾具包括第三夾板32，第四夾板31，螺桿33以及調(diào)節(jié)螺母34。該第三夾板32和第四夾板31對(duì)稱設(shè)置；該螺桿33設(shè)置于第三夾板32和第四夾板31之間，用于連接第三夾板32和第四夾板31；即該第三夾板32和第四夾板31上設(shè)置有通孔，該螺桿33的兩端則分別穿過(guò)第三夾板32和第四夾板31上的通孔，該第三夾板32和第四夾板31可沿螺桿33移動(dòng)。該調(diào)節(jié)螺母34設(shè)置在螺桿33的兩端，調(diào)節(jié)螺母34與螺桿33為螺紋連接，其可調(diào)節(jié)第三夾板32和第四夾板31之間的間距；即當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母34時(shí)可擠壓第三夾板32和第四夾板31，使第三夾板32和第四夾板31相對(duì)移動(dòng)。該螺桿33可設(shè)置為多根，本實(shí)施例中設(shè)置為兩根。

如圖6所示，該固定部件36包括螺釘362，支架361，緊固螺母363以及探針壓緊彈簧364。該支架361上設(shè)置有通孔，該螺釘362穿過(guò)支架361上的通孔后與第三夾板32相固定；該緊固螺母363設(shè)置在螺釘362上且位于支架361的上方，其與螺釘362為螺紋配合。該探針壓緊彈簧364設(shè)置在螺釘362上，并且位于緊固螺母363和支架361之間。該探針35穿透支架361后對(duì)稱安裝在支架361的兩端，即該支架361的兩端設(shè)置有螺紋孔，所述探針35上設(shè)有與該螺紋孔相配合的螺紋，所述兩個(gè)探針35分別通過(guò)其外螺紋與支架361上的螺紋孔配合后連接在支架361的兩端。該第三夾板32和支架361上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述電子溫度計(jì)37則安裝在第三夾板32上的安裝孔內(nèi)，為了更好的固定該電子溫度計(jì)37，可采用硅膠將電子溫度計(jì)37沾在第三夾板32上的安裝孔內(nèi)。該螺釘362可設(shè)置為多根，本實(shí)施例中設(shè)置為兩根。

如圖7所示，對(duì)陽(yáng)極電流分布進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，在電解槽的陽(yáng)極導(dǎo)桿39兩側(cè)的陽(yáng)極母線38上分別安裝陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3；即將陽(yáng)極母線38置于第三夾板32和第四夾板31之間，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母34，使第三夾板32和第四夾板31夾緊陽(yáng)極母線38，調(diào)節(jié)緊固螺母363，使兩根探針35與陽(yáng)極母線38接觸，而兩根探針35與陽(yáng)極母線38的接觸點(diǎn)則成為兩個(gè)電壓檢測(cè)點(diǎn)。由于探針壓緊彈簧364的作用可以使探針35與陽(yáng)極母線38接觸更加緊密，由于探針壓緊彈簧364具有彈性，探針35與陽(yáng)極母線38接觸雖然緊密，但不會(huì)損傷探針壓緊彈簧364和陽(yáng)極母線。安裝好后，探針35則采集陽(yáng)極母線38上兩個(gè)電壓檢測(cè)點(diǎn)之間的電壓，并將電壓信號(hào)傳輸給多路信號(hào)采集器6，多路信號(hào)采集器6再將電壓信號(hào)傳輸給工控機(jī)7。

陽(yáng)極電流分布是通過(guò)測(cè)量陽(yáng)極導(dǎo)桿39上的電流來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)處電流平衡原理可得知該陽(yáng)極導(dǎo)桿39的電流計(jì)算公式為：I₃＝I₁+I₂，其中，I₃為陽(yáng)極導(dǎo)桿11的電流，I₁和I₂分別為陽(yáng)極導(dǎo)桿39兩側(cè)的陽(yáng)極母線38的電流。

眾所周知，通過(guò)一段導(dǎo)體的電流等于該段導(dǎo)體上的電壓除以該段導(dǎo)體的電阻；一段導(dǎo)體的電阻與該段導(dǎo)體的橫截面、長(zhǎng)度、電阻率有關(guān)，由于陽(yáng)極母線38的截面積和電阻率是已知的，每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的間距也是已知的，通過(guò)下式可算出每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線的電阻：R＝ρL/S，其中，R為每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線的電阻，ρ為鋁母線的電阻率，L為每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線的長(zhǎng)度，S為陽(yáng)極母線的截面積。

因此，只要測(cè)得每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線上的電壓，根據(jù)歐姆定律就可得到每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線的電流，計(jì)算公式如下：I＝U/R；其中，I為每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線的電流；U為每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線上的電壓，其由兩根探針35測(cè)得；R為每個(gè)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3上的兩根探針35之間的陽(yáng)極母線的電阻。將陽(yáng)極導(dǎo)桿39兩側(cè)的陽(yáng)極母線38上的電流值代入公式I₃＝I₁+I₂中即可計(jì)算出陽(yáng)極導(dǎo)桿39的電流，從而得到陽(yáng)極電流的分布。

陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3通過(guò)將母線安裝在母線夾具內(nèi)，使得陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3可在母線升降的同時(shí)與母線一同移動(dòng)，使得在抬升母線、調(diào)整極距和更換陽(yáng)極的工藝操作時(shí)，無(wú)需對(duì)陽(yáng)極電流分布檢測(cè)裝置3做拆卸或移動(dòng)的維護(hù)工作。

檢測(cè)到的陽(yáng)極導(dǎo)桿電流信號(hào)、陰極電流信號(hào)、電解槽槽殼溫度信號(hào)、陰極鋼棒溫度信號(hào)以及電解槽排煙管道內(nèi)的煙氣溫度信號(hào)和煙氣負(fù)壓信號(hào)傳輸給多路信號(hào)采集器6，多路信號(hào)采集器6則通過(guò)MODBUS總線實(shí)時(shí)將信號(hào)傳輸給工控機(jī)7，由工控機(jī)7對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析，如此則使檢測(cè)結(jié)果不存在時(shí)間差，能夠真實(shí)的反映電解槽運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)參數(shù)，工作人員能夠第一時(shí)間得知電解槽的運(yùn)行狀況

如上所述，便可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。