本實用新型屬于微弧氧化技術領域，涉及一種夾具工裝，尤其是一種夾鉗式微弧氧化掛具。

背景技術：
微弧氧化技術是最近幾十年發展起來的在Ti、Al、Mg、Zr等閥金屬及其合金表面原位生長氧化物陶瓷膜的新技術。利用這種技術可在閥金屬及其合金表面生長具有不同性能的陶瓷膜，如耐磨、耐腐蝕、耐熱沖擊的保護膜以及具有催化作用、與生物相兼容或對氣體敏感的功能陶瓷膜。該技術生成陶瓷膜的特點決定了其特別適合于對高速運動且耐磨、耐蝕性能要求高的部件的處理。微弧氧化膜具備了陽極氧化膜和陶瓷噴涂層兩者的優點,可以部分替代它們,在軍工、航空、航天、機械、紡織、汽車、醫療、電子、裝飾等許多領域有廣泛的應用前景。目前對微弧氧化技術的工藝研究較多，但是微弧氧化技術尚未進入大規模的工業應用階段。目前普遍使用的陽極懸掛方式是在銅排電極上引出鱷魚夾連接氧化夾具的方式，該陽極懸掛方式限制了氧化槽的空間使用率，無法實現閥金屬零件的批量微弧氧化處理?，F有技術在批量處理的工裝中，處于本申請人名下的專利：名稱為“一種閥金屬零件批量表面氧化用掛具”，申請號為CN201520508064.2的授權權利，在實際使用中 發現有以下缺陷：(1)、挪移不方便，工人在裝上工件挪移時會出現工件掉落的情況；(2)、在陽極兩側各設置一個用于頂住陽極的螺桿會存在夾持偏差，夾持不穩定，且偶爾會導致陽極與掛具接觸不良的情況。因此，為了改善該掛具，設計一種更加優化的，可充分利用氧化槽空間，適用于閥金屬零件批量表面氧化用夾具工裝十分必要。

技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種夾鉗式微弧氧化掛具。本實用新型的目的是通過以下技術方案來解決的：這種夾鉗式微弧氧化掛具，包括水平設置的連接架以及豎直設置且與連接架垂直連接的懸掛架，所述連接架的左端部還連接有彈簧固定架，所述連接架與銅排陽極接觸，彈簧固定架和懸掛架位于銅排陽極兩側；所述懸掛架的下端連接有齒盤，所述懸掛架的上端面向銅排陽極的一側固定設置有高低兩根頂向銅排陽極的支撐接觸桿；所述彈簧固定架包括壓桿和按壓把手,壓桿和按壓把手為成角度彎折的一體式結構，在壓桿和按壓把手之間為轉軸安裝孔，在所述連接架的左端設置有轉軸，在轉軸上套設有復位彈簧，所述復位彈簧一端連接至壓桿的彈簧固定孔上，另一端與連接架本體固定連接；所述壓桿的下端為壓住銅排陽極側面的壓頭，所述壓頭的高度位置介于兩根支撐接觸桿之間；所述連接架的上端設置有一體式提手，所述支撐接觸桿 在靠近銅排陽極的端部均設置有彈性觸頭機構；所述按壓把手的端部設置在提手上方。進一步，以上設置在支撐接觸桿上的彈性觸頭機構包括筒體.以及安裝在筒體.內的滑動觸頭.，在滑動觸頭.的后端面與筒體.底面之間還設置有彈簧.，所述滑動觸頭.由觸頭緊固螺母.安裝在筒體.外端。進一步，所述筒體.與支撐接觸桿或螺桿的本體成一體式結構。進一步，所述筒體.外端設置有螺紋，所述觸頭緊固螺母.與筒體.螺紋安裝。進一步，所述滑動觸頭.由觸頭段以及處于觸頭段后端的活塞段組成，所述活塞段的外徑與筒體.的內徑相同，所述活塞段與彈簧接觸位置開設有彈簧安裝凹槽.。進一步，所述滑動觸頭.的觸頭段的外端頭為平頭或者圓頭結構；所述滑動觸頭.的觸頭段外徑小于活塞段外徑。進一步，所述提手和按壓把手的外壁設置有絕緣層。進一步，所述連接架上與銅排陽極非接觸的部位、固定架、懸掛架和齒盤上均包裹有絕緣套。進一步，齒盤由連接桿體和橫桿組成，每個橫桿上設置有凹槽，工件掛設在每個凹槽內，整個齒盤外層覆蓋有絕緣層，絕緣層在凹槽位置開孔用以工件與齒盤電連接。相對于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型在現有技術的基礎上，在連接架3上設置了用以挪移掛具的絕緣提手，并且，為了能夠使掛具在夾持陽極時更加穩定，在陽極兩側設置了三點接觸桿：兩根支撐接觸桿4以及一根壓桿，采用三角支點的穩定結構，使得掛具工作中更加穩定，能夠有效提高產品質量；并且，本實用新型對夾設方式進行了優化設計，采用夾鉗式夾持方式，能夠快速將掛具夾設在陽極上，一方面能夠保證夾緊陽極，另一方面可以保證接觸桿4始終與陽極進行緊密結合，有效提高了工作效率。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的支撐接觸桿4其中一種實施例的剖視圖；圖3為本實用新型的支撐接觸桿4另一種實施例的剖視圖；圖4為本實用新型的齒盤8的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述：參見圖1：本實用新型的夾鉗式微弧氧化掛具，包括水平設置的連接架3以及豎直設置且與連接架3垂直連接的懸掛架2，所述連接架3的左端部還連接有彈簧固定架1，所述連接架3與銅排陽極10接觸，彈簧固定架1和懸掛架2位于銅排陽極10兩側；所述懸掛架2的下端連接有齒盤8，所述懸掛架2的上端面向銅排陽極10的一側固定設置有高低兩根頂向銅排陽極10的支撐接觸桿4；所述彈簧固定架1包括壓桿1-1和按壓把手1-2,壓桿1-1和按壓把手1-2為成角 度彎折的一體式結構，在壓桿1-1和按壓把手1-2之間為轉軸安裝孔，在所述連接架3的左端設置有轉軸7，在轉軸7上套設有復位彈簧，所述復位彈簧一端連接至壓桿1-1的彈簧固定孔1-3上，另一端與連接架3本體固定連接；所述壓桿1-1的下端為壓住銅排陽極10側面的壓頭1-4，所述壓頭1-4的高度位置介于兩根支撐接觸桿4之間；所述連接架3的上端設置有一體式提手5，所述支撐接觸桿4在靠近銅排陽極10的端部均設置有彈性觸頭機構；按壓把手1-2的端部設置在提手5上方。所述提手5和按壓把手1-2的外壁設置有絕緣層。連接架3上與銅排陽極10非接觸的部位、固定架1、懸掛架2和齒盤8上均包裹有絕緣套11。參見圖2或圖3：設置在支撐接觸桿4上的彈性觸頭機構包括筒體4.1以及安裝在筒體4.1內的滑動觸頭4.2，在滑動觸頭4.2的后端面與筒體4.1底面之間還設置有彈簧4.4，所述滑動觸頭4.2由觸頭緊固螺母4.3安裝在筒體4.1外端。所述筒體4.1與支撐接觸桿4或螺桿6的本體成一體式結構。所述筒體4.1外端設置有螺紋，所述觸頭緊固螺母4.3與筒體4.1螺紋安裝。所述滑動觸頭4.2由觸頭段以及處于觸頭段后端的活塞段組成，所述活塞段的外徑與筒體4.1的內徑相同，所述活塞段與彈簧接觸位置開設有彈簧安裝凹槽4.5。所述滑動觸頭4.2的觸頭段的外端頭為平頭或者圓頭結構；所述滑動觸頭4.2的觸頭段外徑小于活塞段外徑。參見圖4：本實用新型的齒盤8由連接桿體和橫桿組成，每個橫桿上設置有凹槽9，工件掛設在每個凹槽9內，整個齒盤外層覆蓋有 絕緣層，絕緣層在凹槽9位置開孔用以工件與齒盤電連接。本實用新型掛具的使用方法為：將夾有閥金屬零件的夾具懸掛于掛齒上的凹槽9中，然后手持提手5,壓下按壓把手1-2，從而使壓桿1-1因為杠桿作用張開，將掛具放置于銅排陽極10上(一個銅排陽極10上可放置多個掛具)，并使彈簧固定架1和懸掛架2位于銅排陽極10兩側，然后放下壓下按壓把手1-2，這時由于復位彈簧的作用力，掛具的彈簧固定架1和懸掛架2將銅排陽極牢牢夾緊，夾設的位置需要保證掛齒上懸掛的閥金屬零件浸沒于微弧氧化電解液中，且齒盤8位于微弧氧化電解液液面上方，將銅排陽極10與微弧氧化電源正極相連，陰極與微弧氧化電源負極相連，將陰極置于微弧氧化電解液中，開啟微弧氧化電源，對閥金屬零件進行批量微弧氧化。