本實用新型涉及一種噴流型電鍍槽，屬于電鍍銅設備技術領域。

背景技術：

目前，隨著PCB面板結構不斷升級，傳統的雙面板都已全數布局在后續無玻纖的各次增層中。這樣一來出現的盲孔，鉆孔的AR值、TP值不達標的問題也越來越多。

現有電鍍槽中為了增加盲孔和鉆孔的鍍銅質量，采用空氣攪拌的方式，來增加電鍍槽藥液均勻度，但這種方式會帶入空氣，使面板產生氧化，影響鍍銅AR值；且空氣攪拌力底雜亂，不宜控制。

技術實現要素：

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種噴流型電鍍槽。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種噴流型電鍍槽，包括：多個槽體、噴流裝置，所述多個槽體按兩個槽體一行設置為多列，所述每個槽體底部前后兩端各設置有一組噴流裝置；所述噴流裝置包括：進水管、回水管、循環泵、垂直噴桿、噴頭，所述進水管設置在槽體底部一端，所述回水管設置在槽體底部中部，所述進水管、回水管與循環泵相連接；所述進水管上豎直設置有多根垂直噴桿，每根垂直噴桿從上到下均勻設置有多個噴頭。

所述噴頭包括：連接管、擴展管、連接件，所述連接管前端設置有外螺紋，所述連接管后端設置有擴展管前部，所述擴展管設置為前窄后寬的喇叭形結構，擴展管前端通過三個均勻分布的V形連接件與連接管中部相連接。

作為優選方案，所述垂直噴桿設置為16根。

作為優選方案，所述噴頭設置為3個。

作為優選方案，所述循環泵流量大于300L/min。

作為優選方案，還包括鈦籃，所述垂直噴桿之間均設置有鈦籃。

有益效果：本實用新型提供的噴流型電鍍槽，通過與龍門線水平設置的多列槽體，每列槽體包括兩個槽體，每個槽體均可以單獨處理一組面板，利用槽體兩端設置的噴流裝置，可以充分的對兩組噴流裝置中間設置的面板進行藥液噴流；另外，垂直噴桿與噴頭的結構，可保證面板電鍍均勻，鍍銅純度高，提高盲孔，鉆孔的電鍍質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為噴頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，實施例1，一種噴流型電鍍槽，兩個槽體1排列為一行，兩個槽體1上面排列有龍門線，龍門線上設置有兩組掛鍍裝置2，掛鍍裝置2上夾有多塊面板3。每個槽體1底部前后兩端各設置有一組噴流裝置4；噴流裝置包括：進水管41、回水管42、循環泵43、垂直噴桿44、噴頭45，進水管41設置在槽體1底部一端，回水管42設置在槽體1底部中部，進水管41、回水管42與循環泵43相連接；進水管41上豎直設置有十六根垂直噴桿44，每根垂直噴桿44從上到下均勻設置有三個噴頭45，每個噴頭45之間間隔一米，垂直噴桿44之間均設置有鈦籃5。兩組噴流裝置4之間平行設置有多塊面板3，從而保證兩組噴流裝置4對面板3兩邊上、中、下位置都能充分地進行藥液噴流。

如圖2所示，噴頭45包括：連接管451、擴展管452、連接件453，連接管451前端設置有外螺紋與垂直噴桿44螺紋連接，可根據朝向需求在垂直噴桿44開孔。連接管451后端設置有擴展管452前部，為防止高壓水流直接沖擊面板，造成面板損壞；擴展管452設置為前窄后寬的喇叭形結構，擴展管452前端通過三個均勻分布的V形連接件453與連接管451中部相連接，擴展管可增大藥液噴散范圍，同時保證一定壓力輸出。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。