本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備，具體為一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置。

背景技術(shù)：

1、電鍍液是指可以擴(kuò)大金屬的陰極電流密度范圍、改善鍍層的外觀、增加溶液抗氧化的穩(wěn)定性等特點(diǎn)的液體。產(chǎn)品在進(jìn)行電鍍的過(guò)程中，電鍍池內(nèi)部的藥劑會(huì)有所損耗，逐漸減少，需要向電鍍池內(nèi)部投放藥劑，但現(xiàn)有的電鍍池大多都是通過(guò)人工添加藥水的方式，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且藥水添加的比例難以掌握，而藥水的比例會(huì)直接影響到產(chǎn)品電鍍的效果，且藥水直接投放進(jìn)入電鍍池內(nèi)部，會(huì)難以與其他藥水相融合，從而影響藥水的電鍍效果。

2、因此現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)采用藥劑投放裝置對(duì)電鍍液進(jìn)行自動(dòng)投放，如公開(kāi)號(hào)為cn220132398u公開(kāi)的一種電鍍藥劑自動(dòng)添加裝置，以及公開(kāi)號(hào)為cn206916249u公開(kāi)的一種電鍍?nèi)芤鹤詣?dòng)加料設(shè)備，上述方案中均通過(guò)投放設(shè)備自動(dòng)對(duì)電鍍液進(jìn)行補(bǔ)充，上述方案雖然能對(duì)電鍍液進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)充，然而上述方案僅能在單一位點(diǎn)對(duì)電鍍池中的電鍍液進(jìn)行補(bǔ)充。而電鍍池整體較長(zhǎng)，因此單點(diǎn)投放的電鍍液原液需要較長(zhǎng)時(shí)間才能稀釋至電鍍池的兩端，電鍍液的補(bǔ)充效率較低。鑒于此，我們提出一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，該一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，解決了上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，包括電鍍池；

4、分段投料機(jī)構(gòu)，用于向電鍍池內(nèi)部投料；

5、上料機(jī)構(gòu)，用于對(duì)完成配比的電鍍液原液進(jìn)行上料；

6、自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)，用于對(duì)電鍍液進(jìn)行自動(dòng)配比；

7、所述自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)設(shè)置在電鍍池外側(cè)頂端，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)底端，所述分段投料機(jī)構(gòu)設(shè)置在電鍍池內(nèi)部底端。

8、優(yōu)選的，所述分段投料機(jī)構(gòu)包括投料管，所述投料管對(duì)稱連接在電鍍池內(nèi)部底端兩側(cè)，所述投料管側(cè)面開(kāi)設(shè)有投料口，所述投料口外側(cè)連接有密封蓋，所述投料管一端固定連接有通氣管和進(jìn)料管。

9、優(yōu)選的，所述投料管內(nèi)部固定連接有限位塊，所述限位塊為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述限位塊內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有密封塞，所述密封塞內(nèi)側(cè)和限位塊內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有漏液槽。

10、優(yōu)選的，所述密封塞為臺(tái)型結(jié)構(gòu)，所述限位塊一端開(kāi)設(shè)有與密封塞結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)的凹槽，所述密封塞上連接有定位組件，所述定位組件包括限位桿，所述限位桿固定連接在密封塞外側(cè)。

11、優(yōu)選的，所述限位桿滑動(dòng)連接在限位塊內(nèi)部，所述密封塞內(nèi)側(cè)和限位塊上均固定連接有磁鐵，所述磁鐵位置相互對(duì)應(yīng)且所述磁鐵對(duì)應(yīng)面極性相反，所述密封塞通過(guò)連桿與密封蓋連接。

12、優(yōu)選的，所述自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架頂端固定連接有儲(chǔ)存罐，所述儲(chǔ)存罐底端固定連接有料斗，所述支架底端固定連接有配料罐，所述料斗底端通過(guò)管道與配料罐內(nèi)部連通，所述配料罐內(nèi)部連接有攪拌裝置。

13、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存罐內(nèi)部連接有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接在儲(chǔ)存罐內(nèi)部的擋板，所述擋板頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板頂端固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿頂端穿過(guò)儲(chǔ)存罐設(shè)置。

14、優(yōu)選的，所述擋板底端連接有定量組件，所述定量組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋板底端的下料板，所述下料板底端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿末端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪外側(cè)嚙合連接有齒環(huán)，所述齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在配料罐頂端。

15、優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)包括上料罐和驅(qū)動(dòng)裝置，所述上料罐固定連接在電鍍池外側(cè)底端，所述上料罐內(nèi)部滑動(dòng)連接有上料活塞，所述上料活塞頂端通過(guò)鋼索固定連接有密封板，所述密封板頂端固定連接有緩沖彈簧。

16、優(yōu)選的，所述配料罐底端固定連接有固定管，所述固定管頂端連接有電磁閥，所述上料活塞頂端固定連接有限壓管，所述限壓管內(nèi)部滑動(dòng)連接有安全活塞，所述安全活塞固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置輸出端，所述限壓管側(cè)壁固定連接有泄壓閥。

17、借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置至少具備以下有益效果：

18、(1)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的分段投料機(jī)構(gòu)可以在投料過(guò)程中將電鍍液原液充盈至投料管中，并從一端至另一端依次將投料管中的電鍍液原液投放至電鍍池中，從而可以使電鍍液原料均勻投放至電鍍池的不同區(qū)域，提升電鍍液的補(bǔ)充效率。

19、(2)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)作為增壓結(jié)構(gòu)可以在投料過(guò)程中將投料管中的電鍍液原液的壓力增大，使電鍍液原液在投料過(guò)程中可以噴射至電鍍池內(nèi)部，從而使電鍍液原液可以快速與電鍍池中的電鍍液接觸、混合并擴(kuò)散，從而進(jìn)一步提升了電鍍池中電鍍液的補(bǔ)充效率。

20、(3)、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)可以在配料過(guò)程中根據(jù)電鍍液中原料的比例自動(dòng)添加相應(yīng)比例的固體藥劑顆粒或粉末，提升了藥劑配比的效率。

技術(shù)特征：

1.一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：包括電鍍池(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述分段投料機(jī)構(gòu)(2)包括投料管(21)，所述投料管(21)對(duì)稱連接在電鍍池(1)內(nèi)部底端兩側(cè)，所述投料管(21)側(cè)面開(kāi)設(shè)有投料口(22)，所述投料口(22)外側(cè)連接有密封蓋(23)，所述投料管(21)一端固定連接有通氣管(24)和進(jìn)料管(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述投料管(21)內(nèi)部固定連接有限位塊(26)，所述限位塊(26)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述限位塊(26)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有密封塞(27)，所述密封塞(27)內(nèi)側(cè)和限位塊(26)內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有漏液槽(28)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述密封塞(27)為臺(tái)型結(jié)構(gòu)，所述限位塊(26)一端開(kāi)設(shè)有與密封塞(27)結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)的凹槽，所述密封塞(27)上連接有定位組件(29)，所述定位組件(29)包括限位桿(291)，所述限位桿(291)固定連接在密封塞(27)外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述限位桿(291)滑動(dòng)連接在限位塊(26)內(nèi)部，所述密封塞(27)內(nèi)側(cè)和限位塊(26)上均固定連接有磁鐵(293)，所述磁鐵(293)位置相互對(duì)應(yīng)且所述磁鐵(293)對(duì)應(yīng)面極性相反，所述密封塞(27)通過(guò)連桿(294)與密封蓋(23)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)(4)包括支架(41)，所述支架(41)頂端固定連接有儲(chǔ)存罐(42)，所述儲(chǔ)存罐(42)底端固定連接有料斗(43)，所述支架(41)底端固定連接有配料罐(44)，所述料斗(43)底端通過(guò)管道與配料罐(44)內(nèi)部連通，所述配料罐(44)內(nèi)部連接有攪拌裝置(45)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)存罐(42)內(nèi)部連接有調(diào)節(jié)組件(46)，所述調(diào)節(jié)組件(46)包括固定連接在儲(chǔ)存罐(42)內(nèi)部的擋板(461)，所述擋板(461)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板(462)，所述調(diào)節(jié)板(462)頂端固定連接有調(diào)節(jié)桿(463)，所述調(diào)節(jié)桿(463)頂端穿過(guò)儲(chǔ)存罐(42)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述擋板(461)底端連接有定量組件(47)，所述定量組件(47)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋板(461)底端的下料板(471)，所述下料板(471)底端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(472)，所述驅(qū)動(dòng)桿(472)末端固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪(473)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(473)外側(cè)嚙合連接有齒環(huán)(474)，所述齒環(huán)(474)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在配料罐(44)頂端。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)(3)包括上料罐(31)和驅(qū)動(dòng)裝置(36)，所述上料罐(31)固定連接在電鍍池(1)外側(cè)底端，所述上料罐(31)內(nèi)部滑動(dòng)連接有上料活塞(32)，所述上料活塞(32)頂端通過(guò)鋼索(33)固定連接有密封板(34)，所述密封板(34)頂端固定連接有緩沖彈簧(35)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，其特征在于：所述配料罐(44)底端固定連接有固定管(37)，所述固定管(37)頂端連接有電磁閥，所述上料活塞(32)頂端固定連接有限壓管(38)，所述限壓管(38)內(nèi)部滑動(dòng)連接有安全活塞(39)，所述安全活塞(39)固定連接在驅(qū)動(dòng)裝置(36)輸出端，所述限壓管(38)側(cè)壁固定連接有泄壓閥。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電鍍用電解液自動(dòng)投配裝置，包括電鍍池；分段投料機(jī)構(gòu)，用于向電鍍池內(nèi)部投料；上料機(jī)構(gòu)，用于對(duì)完成配比的電鍍液原液進(jìn)行上料；自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)，用于對(duì)電鍍液進(jìn)行自動(dòng)配比；所述自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)設(shè)置在電鍍池外側(cè)頂端，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在自動(dòng)配比機(jī)構(gòu)底端，所述分段投料機(jī)構(gòu)設(shè)置在電鍍池內(nèi)部底端。設(shè)置的分段投料機(jī)構(gòu)可以在投料過(guò)程中將電鍍液原液充盈至投料管中，并從一端至另一端依次將投料管中的電鍍液原液投放至電鍍池中，從而可以使電鍍液原料均勻投放至電鍍池的不同區(qū)域，提升電鍍液的補(bǔ)充效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周建明,殷春林,宋麗明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：艾圖（安徽）新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24