專利名稱：一種板錘式沖擊鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板錘式沖擊鉆頭，屬于巖土工程施工機械技術領域。
背景技術：
在現有的防滲墻施工中，通常使用沖擊鉆頭大多為圓錐形十字沖擊鉆頭和一字形沖擊頭。這種圓錐形十字沖擊鉆頭和一字形沖擊頭的最大缺點是生產效率較低、使用成本較高。此外，另有一種抓斗式成槽施工設備，這種抓斗式成槽施工設備對施工地層有著特殊的要求，即施工地層的顆粒須大于30mm以上，而且在施工中無法實現嵌巖，從而很難達到防滲漏的目的。

發明內容鑒于上述存在的問題。本實用新型的目的是提供一種結構合理、制作容易、成本低、效率高的板錘式沖擊鉆頭。
本實用新型的發明內容是根據沖擊鉆頭工作時的受力狀態和排泥的要求，將沖擊鉆頭設計成板狀式結構，并在沖擊鉆頭的錘頭部位設置有錘齒和排水槽，錘頭的寬度、厚度、錘齒的數量以及整個沖擊鉆頭的重量，則可與所配套的沖擊鉆機的功率而設定。
經過上述設計的板錘式沖擊鉆頭與現有的通用型沖擊鉆頭相比，具有以下優點1、結構合理、制作容易，工程適應性好，可在墻厚25cm-60cm范圍內任意調節，并可穿透任何地層，具有良好的嵌巖效果。
2、生產效率高、使用成本低，與傳統的圓錐式沖擊鉆頭相比，施工成墻效率提高了一倍，節約混凝土量30％，每平方米防滲墻工程造價降低30％-50％。
3、適用范圍廣；可廣泛用于水利工程、民建基坑圍護、海灣灘涂鹽堿化治理、沙漠干旱地區地下水截流及各種廢料垃圾填埋埸污水截流防滲墻的施工；還可以用于已建的土、石壩水庫的防滲漏處理。


圖1是本實用新型的外形結構示意圖圖2是本實用新型的A-A向視圖圖3是本實用新型的錘頭錘齒局部結構示意圖其中1-吊環 2-錘體 3-錘頭 4-錘齒 5-排水槽6-齒刃具體實施方式
板錘式沖擊鉆頭由吊環1、錘體2、錘頭3三部分所組成。錘體2呈板狀結構，錘頭3呈梯形結構；在錘頭3的端部，設置有錘齒4和排水用的排水槽5。在錘齒4上，可加設有錘齒的齒刃6，以提高其強度；根據施工的要求，齒刃6可設置于錘齒4的外側或包覆于整個錘齒端，齒刃6可采用高強度的鋼軌或耐沖擊材料制作；板錘式沖擊鉆頭的吊環、錘體和錘頭采用鑄鋼一次成型澆鑄。根據沖擊鉆具施工的需要，沖擊鉆頭的錘體的重量一般控制在2500公斤至4500公斤為宜，錘頭的寬度控制在1800mm-2800mm為宜，錘頭的厚度以180mm-220mm為宜，錘體的高度以2500mm-4800mm為宜。
采用板錘式沖擊鉆頭進行防滲墻施工作業時，由沖擊鉆機的卷揚機通過特定的提升機構將其提升至一定的高度(一般為1-3米)，然后松開卷揚機的離合器，板錘式沖擊鉆頭在自重的作用下，呈自由落體狀沖擊地層，破碎土層、塊石及巖石，砸成碎屑后隨泥漿從排水槽排出槽外。依次重復多次，最后在施工處的地面形成一條長2米、寬0.3-0.6米的深至基層的單槽。如此逐個單槽相互連接，即可形成一條符合施工要求的長槽，然后在長槽內澆筑混凝土，這樣即構筑成為一道符合施工要求的防滲墻。
權利要求1.一種由由吊環(1)、錘體(2)、錘頭(3)三部分所組成的板錘式沖擊鉆頭，其特征是該板錘式沖擊鉆頭的錘體(2)呈板狀結構，錘頭(3)呈梯形結構，在錘頭(3)的端部，設置有錘齒(4)和排水用的排水槽(5)。
2.根據權利要求1所述的板錘式沖擊鉆頭，其特征是所述的錘齒(4)上，加設有錘齒的齒刃(6)。
3.根據權利要求2所述的板錘式沖擊鉆頭，其特征是所述的齒刃(6)設置于錘齒(4)的外側或包覆于整個錘齒端。
4.根據權利要求1所述的板錘式沖擊鉆頭，其特征是所述的齒刃(6)采用高強度的鋼軌或耐沖擊材料制作。
5.根據權利要求1所述的板錘式沖擊鉆頭，其特征是所述的錘頭的寬度控制在1800mm-2800mm為宜，錘頭的厚度以180mm-220mm為宜，錘體的高度以2500mm-4800mm為宜。
專利摘要本實用新型涉及一種板錘式沖擊鉆頭，屬于巖土工程施工機械技術領域。它根據沖擊鉆頭工作時的受力狀態和排泥的要求，將沖擊鉆頭設計成板狀式結構，并在沖擊鉆頭的錘頭部位設置有錘齒和排水槽，錘頭的寬度、厚度、錘齒的數量以及整個沖擊鉆頭的重量，則可與所配套的沖擊鉆機的功率而設定。該沖擊鉆頭結構合理、制作容易，成本低、效率高、工程適應性好，可在墻厚25cm－60cm范圍內任意調節，并可穿透任何地層，具有良好的嵌巖效果。
文檔編號E21B10/36GK2522604SQ01274329
公開日2002年11月27日 申請日期2001年12月18日 優先權日2001年12月18日
發明者徐曉原 申請人:徐曉原