專利名稱：防溢煤裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種專用于地下條件的運輸，特別是一種斜井內的運輸。
背景技術：
在采煤作業中，帶式輸送機是常見的設備，帶式輸送機包括有輸送 帶、傳動滾筒、槽形托輥和固定架等組件，在采煤礦井中的帶式輸送機， 需將井下的煤送向地面，其總體布置上均設計有一定的輸送傾斜角，顯 然該傾斜角的大小會涉及運程的長短，并由此影響設備的投資和運輸效 率，采用較大的傾斜角可縮短運程，從而可減少設備和提高運輸效率， 但實際運行時，在較大傾斜角的輸送帶上，盛裝的煤是散落在帶上，在 顫動的上行過程中，煤塊在自重的作用下會沿著帶的縱向下移，上方的 煤塊擠積在下方的煤層上，而托輥和輸送帶形成的可容納煤塊的空間是 有限的，過量的積存煤塊會從輸送帶的側邊溢出，即形成輸送帶上的"溢 煤"現象，顯然這種現象即降低帶式輸送機的輸送效率，散落的煤塊會 影響巷道內正常作業，也可能由于煤塊下落產生事故，極不安全，因此，
現有的煤礦帶式輸送機的輸送傾斜角通常是不大于28° ，在國內外的煤 礦帶式輸送機的輸送傾斜角極罕見的有采用達31°的記錄，但此時該輸 送機已很難保持正常輸送作業，在我國現代化的采煤作業中，提供一種 大傾角的帶式輸送機，既能縮短運程提高運輸效率，又能消除大傾角的 "溢煤"現象，是本技術領域內亟待解決的技術難題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種防溢煤裝置，它能在帶式 輸送機具有大傾斜輸送角的條件下，防止煤塊從輸送帶上溢出，提高帶 式輸送機的輸送效率，有明顯經濟效益，并能擴大帶式輸送機的適用范圍。
本發明解決上述技術問題采用的技術方案是防溢煤裝置包括有輸 送帶和托輥，其特點是裝置還包括有支架、護罩和擋板， 一組支架是固 設在巷道中并沿著輸送帶長度方向布設，各支架對稱位于輸送帶的兩 側，在輸送帶的上方位于各對支架的內側固定設置有一組覆蓋輸送帶全 長的護罩，在每一個護罩下方至少鉸接有一個擋板，在每一個護罩下方 兩側對應每一擋板對稱設置有一單向止擋，單向止擋的位置相對輸送帶 前進方向在擋板的后側。輸送帶盛載煤塊按設定運輸傾斜角向上運行， 護罩將防止煤塊從輸送帶上外溢，而擋板在單向止擋的作用下可防止煤 塊向下移動，鉸接的擋板又能自動向上擺動，保持煤塊隨輸送帶向上輸 送。
本發明采用護罩和擋板結構，即使在較大的輸送傾斜角的條件下， 如該傾斜角達35。時，仍然能夠保證輸送作業正常運行，由于護罩的網 板遮蓋輸送帶的上方空間，消除輸送帶由傾斜角過大可能產生的溢煤現 象，而擋板又可防止在傾斜角過大輸送帶上煤塊逆行(下落)的可能性， 本發明解決了帶式輸送機應用于大傾斜角的技術難題，可減少設備組 件、提高運輸效率，從而具有較大經濟效益，使普通帶式輸送機具有更 大的適用范圍。


圖1是本發明防溢煤裝置橫剖視示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是圖1中護罩橫剖視示意圖。
圖4是圖3的俯視圖。
圖5是圖3中鉸接環示意圖。
圖6是圖1中護罩和支架安裝局部放大示意圖。
具體實施例方式參照圖1、 2，防溢煤裝置包括有支架l、護罩2、擋板3、輸送帶4 和托輥5。
支架1是由鋼質型材制成的構件，每一支架1包括有橫梁11、主柱
12和底座13，橫梁ll圖示由槽鋼制成，也可用類似其他型材，橫梁ll 的外伸端設置有通孔110，用以懸掛固定護罩2，橫梁ll的另一端焊接 或螺固在主柱12的頂部，主柱12可由方管或類似其他型材制成，其高 度應和所在巷道及輸送帶4的布置相適應，主柱12的底端焊固有底座 13，底座13上開設有通孔，用以穿伸將支架1固定在巷道地面的底腳 螺栓；
支架1是對稱設置在輸送帶4的兩側，通常由4根支架1懸掛固定 一個護罩2 (如圖2所示)，二支架1沿輸送帶4長度方向的間距可有 1 3米不等，按巷道和輸送帶4的走向而定，因此， 一條輸送帶4上設 置支架1的數量，可根據現場實際選定；二支架1的在輸送帶4兩側的 間距，可根據托輥5的寬度選定。
護罩2，是本發明的主要構件，包括有框架21、單向止擋22、鉸接 環23、固定鉤24和護網25，如圖3、 4、 5;
框架21是由鋼管或其他類似型材焊制而成，包括有前梁211、縱梁 212、加強梁213和后梁214;前梁211呈拱形(n形)，即拱頂呈弧形， 拱頂兩側垂直向下，其相應兩側底邊26在護罩2安裝后應和輸送帶4 的兩側頂邊41保持有一定間隙，該間隙值不大于6厘米，以保證裝置 的防溢功能，拱頂至底邊26的高度應保證在輸送帶4上運送的堆積煤 塊高度能順暢地向上移動，通常該高度不小于200毫米，其相應垂直側 邊高度不小于140毫米；二縱梁212為一直管或其他類似型材，其兩端 分別焊固在前、后梁211、 214;加強梁213，其結構形狀和前梁211相 同，其底邊可焊固在縱梁212，加強梁213數量可為l個到多個主要視 護罩的縱向長度而定，以保證護罩2具有足夠的剛度，當護罩2縱長較小時，也可不設加強梁；后梁214，其結構和前梁211完全相同；
單向止擋22是固定在框架21的構件，可為鋼質管材、型材或板材
制成，單向止擋22的固定方式可兩端焊固在前梁211、加強梁212或后 梁214的拱形垂直側邊，也可一端焊固在拱形側邊，而另一端焊固在拱 頂處，單向止擋22的功能是使擋板3只能作向上的單向擺動，如擋板3 向下擺動時，單向止擋能阻擋其擺動，達到阻止煤塊下跌造成"溢煤" 現象，為達此目的單向止擋22的結構應具有足夠的剛度；
鉸接環23是固定在框架21的另一鋼質構件，包括有固定環231、 連接環232和連接板233;其中固定環231是焊固在框架21的前梁211 、 加強梁213或后梁214， 二固定環231對稱布設在拱頂和垂直側邊連接 轉角處，二固定環231的固定位置直接決定鉸接的擋板3相對護罩2的 位置，通常可根據輸送帶4全長選定固定環231的固定位置和數量，從 輸送帶4的全長上看，在每一個護罩2的后尾端(下端)適當位置處固 設二固定環231，此時該二環上鉸接的擋板3卻能和下一個護罩2前梁 211上固設的單向止擋22配對；連接環232是套設在固定環231上，其 功能是使鉸接的擋板3擺動具有更大的自由度，提高輸送效率；連接板 33是套設在連接環232上，該板上開設有通孔234，通孔234中可穿 設轉銷和擋板3上的通孔組合形成擋板3的鉸接點；
固定件24，是鋼質的固定懸掛護罩2在支架1上的構件，圖3所示 是焊固在框架21上的固定鉤，該鉤體可伸插在支架1的通孔110中， 將護罩2固定懸掛在支架1上，通常固定鉤4個分別對稱布設在框架21 的四角，即在前、后梁211、 214近拱頂的兩外側，裝折均十分方便； 同樣在框架21的四角可焊固有固定板，固定板上開設有通孔，可用螺 栓將固定板安裝在支架1的橫梁11上，即以固定板代替固定鉤，實現 固定懸掛護罩2的功能；
護網25，是護罩2防止"溢煤"的主要構件，護網25可為金屬絲網、多孔金屬板或其他類似制件，在構架21的外側，即在前、后梁ll、
214和加強梁213的拱頂和二垂直邊的外側，焊接固定護網25，護網25 覆蓋于整個框架21，可阻止在護罩2包容的下方空間內的煤塊外溢，為 確保防溢煤功能，金屬絲網的網眼尺寸不大于4X4厘米，或多孔金屬 板的孔徑不大于5厘米。
擋板3，是防溢煤裝置的重要構件之一，可由鋼板或其他類似板材 制成，擋板3位于護罩2下方和輸送帶4上方，擋板3頂部和護罩2的 拱頂對應呈弧形，二者保持有擋板3可擺動的空隙，擋板3的兩側邊和 護罩2的兩垂直側邊對應呈直線狀，二者也保持有適當空隙，擋板3的 底邊可呈弧形或直線狀，在擋板3頂部和兩側邊交接的適當位置處，開 設有通孔，該通孔和護罩2連接板233上的通孔234對應，二孔中可穿 設轉銷，使護罩2的鉸接環23和擋板3鉸接，擋板3可相對護罩2作 自由擺動，為了有效實現防溢煤功能，擋板3的高度不少于護罩2拱頂 至輸送帶底部之間距離的1/3。
輸送作業時，輸送帶4在大的輸送傾斜角條件下運送煤塊向上移動， 在輸送帶4盛載煤塊的U形槽內部，煤塊在自重作用下，會不停地向下 翻滑，并由此形成向輸送帶4兩側外溢，本發明采用擋板3和配以單向 止擋22的結構，在上述煤塊下滑時，擋板3在單向止擋22的支持下， 會有效地堵截煤塊向下翻滑，同時在護罩2的作用下，煤塊也不可能向 輸送帶4兩側或上方溢出，以簡單的構件組合實現裝置的"防溢煤"功 能；本發明將單向止擋22設置在擋板3的后方(輸送帶4運動方向的 后方)，并采用擋板3和護罩2呈鉸接的連接結構方案，在輸送作業中， 輸送帶4盛載的煤塊能無阻擋的頂開擋板3順利地向上運輸，保持輸送 帶4的正常運輸功能，從而實現本發明能保證整個輸送過程能在無"溢 煤"的條件下高效完成大傾角輸送。
權利要求
1、一種防溢煤裝置，該裝置包括有輸送帶和托輥，其特征在于裝置還包括有支架(1)、護罩(2)和擋板(3)，一組支架(1)是固設在巷道中并沿著輸送帶(4)長度方向布設，各支架(1)對稱位于輸送帶(4)的兩側，在輸送帶(4)的上方位于各對支架(1)的內側固定設置有一組覆蓋輸送帶(4)全長的護罩(2)，在每一個護罩(2)下方至少鉸接有一個擋板(3)，在每一個護罩(2)下方兩側對應每一擋板(3)對稱設置有一單向止檔(22)，單向止檔(22)的位置相對輸送帶(4)前進方向在擋板(3)的后側。
2、 根據權利要求l所述的防溢煤裝置，其特征是每個護罩(2)的 框架(21)包括有前梁(211)、縱梁(212)、加強梁(213)和后梁(214)， 前梁(211)、加強梁(213)和后梁(214)呈拱形，二縱梁(212)兩 端和中部分別在拱形底邊固接有前梁(211)、加強梁(213)和后梁(214)， 在前梁(211)、加強梁(213)和后梁(214)拱形外側固定覆蓋有護網(25)。
3、 根據權利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是護罩(2)的兩側 底邊(26)和對應的輸送帶(4)的兩側頂邊(41)之間的間隙不大于厘 米。
4、 根據權利要求1或2所述的防溢煤裝置，其特征是護罩(2)的 護網(25)是金屬絲網，其網眼尺寸不大于4X4厘米，或護網(25) 是多孔的金屬板，其孔徑不大于5厘米。
5、 根據權利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是護罩(2)上的單 向止擋(22)的材質是鋼質管材、型材或板材，單向止擋(22)的兩端 固定連接有框架(11)的前梁(211)、加強梁(213)或后梁(214)。
6、 根據權利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是在每一個護罩(2)拱形頂部下方兩側對稱設置有至少一個鉸接環(23)，鉸接環(23)包 括有固定環(231)、連接環(232)和連接板(233)，固定環(231)固 定在拱形的前梁(211)、加強梁(213)或后梁(214)的拱頂和側邊連 接轉角處，固定環(231)上套設有連接環(232)，連接環(232)上套 設有連接板(233)，連接板(233)上設置有可鉸接擋板(3)穿伸轉銷 的通孔(234)。
7、 根據權利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是在每一護罩(2) 框架(21)的前、后梁(211、 214)近拱頂的兩外側對稱固定設置有可 連接于支架(1)橫梁(11)上通孔(110)的固定件(14)。
8、 根據權利要求1所述的防溢煤裝置，其特征是擋板(3)為鋼板， 其頂部形狀和拱形護罩(2)的拱頂對應相同，其底部呈弧形或平直形。
全文摘要
一種防溢煤裝置，主要解決在大傾斜輸送角的輸送帶上防止煤塊從帶上溢出等技術問題，其采用技術方案是，裝置包括有支架、護罩和擋板，一組支架是固設在巷道中，各支架對稱布設位于輸送帶的兩側，在帶的上方位于各對支架內側固設有一組覆蓋輸送帶全長的護罩，每一護罩下鉸接有擋板和固設有對應的單向止擋，該單向止擋位于擋板后側，適用于各種類似大傾斜角的帶式輸送機。
文檔編號E21F13/00GK101619658SQ20081004021
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月4日 優先權日2008年7月4日
發明者志 史, 張炳福, 朱立平, 蔣衛良, 郭春林 申請人:煤炭科學研究總院上海分院