本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦氣動(dòng)水與煤粉固液分離裝置。

背景技術(shù)：

鉆屑法由于其設(shè)備簡(jiǎn)單，檢測(cè)結(jié)果直觀，具有便于現(xiàn)場(chǎng)操作和判別的優(yōu)點(diǎn)，成為目前國(guó)內(nèi)外使用較為普遍的一種用于監(jiān)測(cè)煤礦動(dòng)力災(zāi)害的監(jiān)測(cè)方法。鉆屑法的基本原理是通過在煤層中利用鉆機(jī)施工直徑Φ42~50mm的鉆孔，根據(jù)排出的煤粉量及其變化規(guī)律和有關(guān)動(dòng)力效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦動(dòng)力災(zāi)害危險(xiǎn)程度的鑒別。對(duì)于一定條件的煤體，在正常應(yīng)力作用下，不同鉆孔深度的煤體的應(yīng)力狀態(tài)是不同的，此時(shí)鉆孔的煤粉量也不相同。當(dāng)煤層的應(yīng)力集中程度增加或應(yīng)力狀態(tài)異常時(shí)，鉆孔的煤粉量將發(fā)生改變。根據(jù)煤粉量的變化，即可預(yù)測(cè)煤體的受力狀態(tài)，并進(jìn)一步預(yù)測(cè)動(dòng)力災(zāi)害危險(xiǎn)性。

鉆屑法在實(shí)施時(shí)受煤礦井下地質(zhì)條件影響較大，在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆屑法均采用干式鉆屑的方式，即通過鉆機(jī)在對(duì)煤層進(jìn)行鉆孔時(shí)，需要通過鉆孔排出的干燥的煤粉的量按照常規(guī)的鑒別方法對(duì)煤礦的動(dòng)力災(zāi)害危險(xiǎn)程度進(jìn)行鑒別，一旦煤粉中摻入一定程度的水分，則無法通過鉆屑法實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦的動(dòng)力災(zāi)害危險(xiǎn)程度的檢測(cè)。但在實(shí)際情況中，，不利于煤礦的安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種煤礦氣動(dòng)水與煤粉固液分離裝置，其實(shí)現(xiàn)了在自然含水率較高的煤層中仍然可以使用鉆屑法對(duì)煤礦的動(dòng)力災(zāi)害危險(xiǎn)程度進(jìn)行鑒別，從而消除了安全隱患，有利于煤礦的安全生產(chǎn)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種煤礦氣動(dòng)水與煤粉固液分離裝置，其特征在于：包括上端敞口的外殼，所述的外殼的底部設(shè)置有風(fēng)動(dòng)裝置，所述的風(fēng)動(dòng)裝置的進(jìn)風(fēng)管穿設(shè)于外殼的側(cè)壁，所述的風(fēng)動(dòng)裝置上部設(shè)置有集水殼體，集水殼體的上端敞口處設(shè)置有密封蓋，集水殼體的底部設(shè)置有出水管，集水殼體的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)分離組件，風(fēng)動(dòng)裝置上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上穿過集水殼體的底面與旋轉(zhuǎn)分離組件連接并帶動(dòng)其在集水殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的旋轉(zhuǎn)分離組件包括上端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼，旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的外壁周圍開設(shè)有若干個(gè)用于排水的排水孔，在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有濾布兜，濾布兜上端開口，其兜體與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁相貼合，濾布兜的上部開口處設(shè)置有二次過濾網(wǎng)，二次過濾網(wǎng)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁固定連接，二次過濾網(wǎng)的上部還設(shè)置有一次過濾網(wǎng)，一次過濾網(wǎng)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)部固定連接。

所述的集水殼體通過支架設(shè)置于外殼內(nèi)。

所述的出水管穿過外殼的側(cè)壁后引出。

風(fēng)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：其實(shí)現(xiàn)了在自然含水率較高的煤層中仍然可以使用鉆屑法對(duì)煤礦的動(dòng)力災(zāi)害危險(xiǎn)程度進(jìn)行鑒別。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)在含水率高的煤層中也可使用鉆屑法對(duì)煤礦的動(dòng)力災(zāi)害危險(xiǎn)程度進(jìn)行鑒別，消除安全隱患，提高煤礦的安全生產(chǎn)；

本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼與風(fēng)動(dòng)裝置的輸出軸之間采用可拆卸的設(shè)計(jì)。在完成混合物的固液分離之后，可將旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼拆下，通過固液分離前后稱重的方式測(cè)得殘留在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼中的煤粉的重量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1—密封蓋 2—一次過濾網(wǎng) 3—二次過濾網(wǎng) 4—煤粉過濾腔 5—旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼 6—外殼 7—集水殼體 8—濾布兜 9—進(jìn)風(fēng)管 10—支架 11—轉(zhuǎn)軸 12—風(fēng)動(dòng)裝置 13—出水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)計(jì)做詳細(xì)描述：

參見圖1：一種煤礦氣動(dòng)水與煤粉固液分離裝置包括上端敞口的外殼6，在外殼6的底部設(shè)置有風(fēng)動(dòng)裝置12，風(fēng)動(dòng)裝置12由風(fēng)力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)動(dòng)裝置12的進(jìn)風(fēng)管9穿過外殼6的側(cè)壁后引出。在風(fēng)動(dòng)裝置12上部通過支架10固定有集水殼體7，集水殼體7同樣為上端敞口的設(shè)計(jì)，在集水殼體7上端的敞口處安裝有密封蓋1，集水殼體7底部設(shè)置有出水管13，出水管13穿過外殼6的側(cè)壁后引出，在集水殼體7的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)分離組件，旋轉(zhuǎn)分離組件包括上端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5，旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的外壁周圈開設(shè)有多個(gè)用于排水的排水孔。上述風(fēng)動(dòng)裝置12轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂部與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的底部固定連接，因此風(fēng)動(dòng)裝置12在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5內(nèi)部放置有濾布兜8，濾布兜8上端開口，其兜體與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的內(nèi)壁相貼合。在濾布兜8的上部開口處安裝有二次過濾網(wǎng)3，二次過濾網(wǎng)3的周圈與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的內(nèi)壁固定連接。在二次過濾網(wǎng)3的上部還設(shè)置有一次過濾網(wǎng)2，一次過濾網(wǎng)2的周圈同樣與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的內(nèi)部固定連接。

風(fēng)動(dòng)裝置12上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上穿過集水殼體7的底面之后與旋轉(zhuǎn)分離組件連接并帶動(dòng)其在集水殼體7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)動(dòng)裝置12由氣動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)，采用風(fēng)動(dòng)裝置12作為動(dòng)力，可以借助井下常見壓風(fēng)系統(tǒng)作為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)，動(dòng)力源取用方便且針對(duì)井下環(huán)境，安全性更高。

一種煤礦氣動(dòng)水與煤粉固液分離裝置的具體工作過程為：打開內(nèi)殼上端的密封蓋，然后將收集裝置收集到的煤粉與水的混合物倒入內(nèi)殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼中。煤粉與水的混合物依次經(jīng)過一次過濾網(wǎng)和二次濾網(wǎng)的兩層過濾后，一部分煤粉殘留在一次過濾網(wǎng)和二次過濾網(wǎng)上，另外部分進(jìn)入濾布兜內(nèi)部的煤粉過濾腔內(nèi)。

然后蓋上密封蓋，并通過進(jìn)風(fēng)管向分動(dòng)裝置中通入高壓氣體，風(fēng)動(dòng)裝置中通入高壓氣體之后開始高速轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過其上端的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼高速轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)其內(nèi)的濾布兜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。濾布兜在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定程度的變形并緊貼旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁，在濾布兜轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，之前倒入其內(nèi)煤粉過濾腔中的混合物中的水會(huì)被逐漸甩出，并通過開設(shè)在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼外壁周圈的排水孔甩出旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼進(jìn)入集水殼體中，并在其自身重力的作用下落入集水殼體底部后經(jīng)集水殼體底部的出水管流出外殼，完成煤粉與水混合物的固液分離。

在本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼與風(fēng)動(dòng)裝置的輸出軸之間采用可拆卸的設(shè)計(jì)。在完成混合物的固液分離之后，可將旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼拆下，通過固液分離前后稱重的方式測(cè)得殘留在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼中的煤粉的重量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。