一種油砂分離器的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種油砂分離器，包括分離器主體、攪拌輸送單元、加熱單元和排砂單元，其中，攪拌輸送單元包括若干個并排設置的主軸，主軸上均勻設置有若干個螺旋葉片，加熱單元包括底部加熱管，排砂單元包括砂箱，其中，主軸設置在分離器主體下部，分離器主體底部安裝底部加熱管，分離器主體下部設置有砂出口，該砂出口對應設置砂箱，主軸上的螺旋葉片轉動對油砂原料進行攪拌，使油和砂充分分離，底部加熱管直接向油砂原料提供熱量，分離后的砂通過砂箱排出。本發明的有益效果是，這種油砂分離器可以對油砂原料進一步加熱和攪拌以實現油和砂的高效分離，并可以使油和分離出來的余砂分別自動排放。
【專利說明】一種油砂分離器

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種分離器，特別涉及一種能夠高效實現油與砂分離的油砂分離器。

【背景技術】
[0002]在世界石油消耗量日益加大及石油價格居高不下的情況下，開發和利用油砂資源，提取油砂浙青將具有非常大的市場前景和經濟效益。目前，對于埋藏深度小于75m的油砂礦通常采用露天開采方式，即通過露天采礦法開采油砂礦，然后對油砂采用水洗法，溶劑回收萃取或者直接焦化處理等工藝回收油砂油。油砂的水洗分離中需要實現油砂原料中的油和砂的分離。為了提高油、砂的高效分離，以及自動排砂和泄油，設計一種油砂分離器是十分必要的。


【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種油砂分離器，該分離器可以實現油與砂的高效分離，并自動排砂和泄油。
[0004]為實現上述目的，本發明一種油砂分離器，包括分離器主體、攪拌輸送單元、加熱單元和排砂單元，其中，攪拌輸送單元包括若干個并排設置的主軸，主軸上均勻設置有若干個螺旋葉片，排砂單元包括砂箱，其中，主軸設置在分離器主體下部，分離器主體底部安裝加熱單元，分離器主體下部設置有砂出口，該砂出口對應設置砂箱，主軸上的螺旋葉片轉動對油砂原料進行攪拌，使油和砂充分分離，加熱單元直接向油砂原料提供熱量，油砂油由溢油口收集輸出，分離后的砂通過砂箱排出。
[0005]進一步，所述螺旋葉片與所述分離器主體的內壁密配合，所述槳葉轉動時與所述分離器主體的內壁做刮壁轉動。
[0006]進一步，所述分離器主體上部設置有頂蓋，其后端頂部開有進料口。
[0007]進一步，所述分離器主體正面上方均勻開有溢油口和視鏡，前部下方開有細砂抽出口。
[0008]進一步，所述加熱單元包括底部加熱管，該底部加熱管首端設有蒸汽入口，末端設有冷凝水出口。
[0009]進一步，所述分離器主體內還設置有汽水混合器，其前端設置有汽水混合器蒸汽入口，末端伸入到所述分離器主體內部，汽水混合器的末端靠近所述螺旋葉片的上方。
[0010]進一步，所述主軸通過電機驅動，電機通過皮帶與減速機相連，減速機與齒輪相連，齒輪與主軸前端相連進行驅動。
[0011]進一步，所述砂箱內安裝有底部砂箱螺旋，底部砂箱螺旋與底部砂箱螺旋電機相連來驅動其輸送粗砂，底部砂箱螺旋的前端與底部砂箱前填料箱相連、末端與底部砂箱后填料箱相連。
[0012]進一步，所述砂箱的輸出端通過砂箱與提升砂箱連通口與提升砂箱連通；所述提升砂箱內安裝有提砂螺旋，前端開有粗砂出口。
[0013]進一步，所述提砂螺旋前端與提砂螺旋電機相連來驅動其輸送粗砂，末端與提砂螺旋填料箱相連。
[0014]本發明的有益效果是，這種油砂分離器可以對油砂原料進一步加熱和攪拌以實現油和砂的高效分離，并可以使油和分離出來的余砂分別自動排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明結構示意圖；
圖2是本發明側視圖；
圖3為圖1中A部放大圖。
[0016]其中附圖標記為:電機1，皮帶2，減速機3，齒輪4，主軸5，汽水混合器6，汽水混合器蒸汽入口 7，視鏡8，溢油口 9，進料口 10，填料箱11，底部加熱管蒸汽入口 12，底部加熱管冷凝水出口 13，螺旋葉片14，底部加熱管15，砂箱16，砂箱與提升砂箱連通口 17，細砂抽出口 18，頂蓋19，分離器主體20，底座21，循環工藝水入口 22，底部砂箱螺旋電機23，底部砂箱前填料箱24，底部砂箱螺旋25，底部砂箱后填料箱26，提砂螺旋填料箱27，提砂螺旋28，粗砂出口 29，提砂螺旋電機30和提升砂箱31。

【具體實施方式】
[0017]下面，參考附圖，對本發明進行更全面的說明，附圖中示出了本發明的示例性實施例。然而，本發明可以體現為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本發明全面和完整，并將本發明的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。
[0018]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，本發明一種油砂分離器，包括由電機1，皮帶2，減速機3，齒輪4，主軸5，汽水混合器6，汽水混合器蒸汽入口 7，視鏡8，溢油口 9，進料口 10，填料箱11，底部加熱管蒸汽入口 12，底部加熱管冷凝水出口 13，螺旋葉片14，底部加熱管15，砂箱16，砂箱與提升砂箱連通口 17，細砂抽出口 18，頂蓋19，分離器主體20，底座21，循環工藝水入口 22，底部砂箱螺旋電機23，底部砂箱前填料箱24，底部砂箱螺旋25，底部砂箱后填料箱26，提砂螺旋填料箱27，提砂螺旋28，粗砂出口 29，提砂螺旋電機30和提升砂箱31。
[0020]若干個主軸5并排設置在分離器主體20下部，主軸5上均勻焊接若干個帶有一定傾斜角度的螺旋葉片14，末端與填料箱11相連。分離器主體20安放在底座21上，分離器主體20的底部安裝底部加熱管15。電機I通過皮帶2與減速機3相連，減速機3與齒輪4相連，齒輪4與主軸5前端相連進行驅動。螺旋葉片14與分離器主體20的內壁密配合，螺旋葉片14轉動時與分離器主體20的內壁做刮壁轉動，該刮壁動作可有效避免油砂在罐體內板結。本實施例中，底部加熱管15采用蒸汽加熱的方式，實際使用中還可采用電加熱、水加熱等其他的多種加熱方式。
[0021]頂蓋19安放在分離器主體20上部，且后端頂部開有進料口 10。頂蓋19上還設置有與分離器主體20內部連通的循環工藝水入口 22。分離器主體20正面上方均勻開有溢油口 9和視鏡8，前部下方開有細砂抽出口 18。
[0022]底部加熱管15首端設有蒸汽入口 12，末端設有冷凝水出口 13。分離器主體20內還設置有汽水混合器6，汽水混合器6前端設有汽水混合器蒸汽入口 7，末端伸入到分離器主體20內部，靠近分離器底部攪拌螺旋上方。
[0023]分尚器主體20下部設置有砂出口，該砂出口對應設置砂箱16,砂箱16內安裝有底部砂箱螺旋25，底部砂箱螺旋25與底部砂箱螺旋電機23相連來驅動其輸送粗砂，底部砂箱螺旋25的前端與底部砂箱前填料箱24相連、末端與底部砂箱后填料箱26相連。
[0024]砂箱16與提升砂箱31通過砂箱與提升砂箱連通口 17連通。提升砂箱31內安裝了提砂螺旋28，前端開有粗砂出口 29。提砂螺旋28前端與提砂螺旋電機30相連，末端與提砂螺旋填料箱27相連。
[0025]工作時，油砂原料在經過加熱混合預處理后，要通過分離器將油和砂分離。
[0026]開啟安裝在底座21上的電機I后，可通過皮帶2帶動減速機3旋轉，油砂原料由頂蓋19上的進料口 10進入分離器主體20內部。減速機3通過齒輪4帶動安放在分離器主體20下部的主軸5做旋轉運動。這樣焊接在主軸5上的螺旋葉片14可以進一步對油砂原料進行攪拌，使油和砂充分分離。
[0027]安裝在分離器主體20底部的底部加熱管15末端上部開有底部加熱管蒸汽入口12，下部開有底部加熱管冷凝水出口 13，為分離器提高主要熱量，以提高分離效果。汽水混合器6前端開有汽水混合器蒸汽入口 7，末端伸入到分離器主體20內部，為分離器提供輔助熱量。
[0028]分離出的油砂油由溢油口 9溢流而出，粗砂會在適宜轉速的螺旋槳葉14的作用下，被輸送到砂箱16。
[0029]砂箱16內安裝有底部砂箱螺旋25，其前端由底部砂箱前填料箱24密封、末端由底部砂箱后填料箱26密封。在底部砂箱螺旋電機23的帶動下，底部砂箱螺旋25將砂箱16內的粗砂通過砂箱與提升砂箱連通口 17送到提升砂箱31。
[0030]提升砂箱31內安裝有提砂螺旋28，其末端提砂螺旋填料箱27密封，前端與提砂螺旋電機30相連以獲得旋轉動力。在提砂螺旋28的作用下，粗砂被提升到某一高度后，可由粗砂出口 29排出。在分離過程中產生的細砂由細砂抽出口 18抽出。
[0031]通過分離器主體20正面上方的視鏡8可以隨時觀察分離器內部的工況。填料箱11起到密封分離器主體20的作用。
【權利要求】
1.一種油砂分離器，其特征在于，包括分離器主體、攪拌輸送單元、加熱單元和排砂單元，其中，攪拌輸送單元包括若干個并排設置的主軸，主軸上均勻設置有若干個螺旋葉片，排砂單元包括砂箱，其中，主軸設置在分離器主體下部，分離器主體底部安裝加熱單元，分離器主體下部設置有砂出口，該砂出口對應設置砂箱，主軸上的螺旋葉片轉動對油砂原料進行攪拌，使油和砂充分分離，加熱單元直接向油砂原料提供熱量，油砂油由溢油口收集輸出，分離后的砂通過砂箱排出。
2.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述螺旋葉片與所述分離器主體的內壁密配合，所述槳葉轉動時與所述分離器主體的內壁做刮壁轉動。
3.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述分離器主體上部設置有頂蓋，其后端頂部開有進料口。
4.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述分離器主體正面上方均勻開有溢油口和視鏡，前部下方開有細砂抽出口。
5.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述加熱單元包括底部加熱管，該底部加熱管首端設有蒸汽入口，末端設有冷凝水出口。
6.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述分離器主體內還設置有汽水混合器，其前端設置有汽水混合器蒸汽入口，末端伸入到所述分離器主體內部，汽水混合器的末端靠近所述螺旋葉片的上方。
7.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述主軸通過電機驅動，電機通過皮帶與減速機相連，減速機與齒輪相連，齒輪與主軸前端相連進行驅動。
8.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述砂箱內安裝有底部砂箱螺旋，底部砂箱螺旋與底部砂箱螺旋電機相連來驅動其輸送粗砂，底部砂箱螺旋的前端與底部砂箱前填料箱相連、末端與底部砂箱后填料箱相連。
9.如權利要求1所述的油砂分離器，其特征在于，所述砂箱的輸出端通過砂箱與提升砂箱連通口與提升砂箱連通；所述提升砂箱內安裝有提砂螺旋，前端開有粗砂出口。
10.如權利要求9所述的油砂分離器，其特征在于，所述提砂螺旋前端與提砂螺旋電機相連來驅動其輸送粗砂，末端與提砂螺旋填料箱相連。
【文檔編號】E21B43/34GK104420860SQ201310361132
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】李曉鷗, 李東勝, 王鳳成, 李寧 申請人:國潤金華（北京）國際能源投資有限公司