一種機載泡沫除塵系統掘進的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種機載泡沫除塵系統掘進機，包括截割部、安裝在截割部上的內噴霧裝置、主機架、安裝在主機架下方的左右對稱的行走機構和外噴霧系統，所述截割部安裝在主機架一端，所述外噴霧系統包括依次串接的水源、來水截止閥、水壓力表、外噴霧截止閥、冷卻器、截割電機和外噴霧裝置，且所述外噴霧裝置安裝在所述截割部上；所述行走機構內安裝有內置泡沫制備系統，所述內置泡沫制備系統與所述內噴霧裝置連接。本發明的同現有技術相比，泡沫的制備系統優于現有技術中的泡沫制取裝置，且內置于掘進機，充分利用左右行走機構履帶架內部的空間，解決現有機器除塵效果差及操作、移動不便等問題。
【專利說明】一種機載泡沬除塵系統掘進機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種采煤、采礦的掘進機，尤其涉及一種機載泡沫除塵系統掘進機。
【背景技術】
[0002]掘進機是用于開鑿煤礦巷道的機器，主要由行走機構、截割機構、裝運機構和轉載機構等組成。掘進機在掘進過程中會產生大量粉塵，對工人身體健康、煤礦安全生產甚至煤礦周圍生態環境都有很大的危害。據統計，在巷道掘進過程中所產生的粉塵，呼吸性粉塵所占比例很大，工人在此環境下工作將吸入大量粉塵，導致塵肺病等呼吸性職業病，這種情況在半煤巖及巖巷掘進中尤為嚴重。
[0003]目前國內外治理煤礦粉塵的主要技術措施有:煤層注水、噴霧除塵、利用除塵器除塵、泡沫除塵等。其中，煤層注水工作量大，施工難度高，適用范圍較小；噴霧除塵由于水的表面張力大，潤濕粉塵效果較差，除塵率較低；除塵器體積大、噪聲高，對外界提供的風量要求較嚴格，維護困難。
[0004]目前的泡沫除塵系統效率高，但由于現有的泡沫除塵裝置體積較大，只能將裝置的一部分安裝于掘進機上(例如只將泡沫噴頭固定在掘進機截割部附近)，但是泡沫除塵系統的泡沫制備系統則置于煤巖巷道外，這樣導致在具體的施工時，操作和移動很不方便，推廣效果很差。

【發明內容】

[0005]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種機載泡沫除塵系統掘進機，能夠適應于半煤巖及硬巖巷道等狹窄空間的掘進和除塵操作，且除塵效果好，大幅度提高了除塵的效率。
[0006]技術方案:為實現上述目的，本發明的技術方案如下:
[0007]—種機載泡沫除塵系統掘進機，包括截割部、安裝在截割部上的內噴霧裝置、主機架、安裝在主機架下方的左右對稱的行走機構和外噴霧系統，所述截割部安裝在主機架一端，所述外噴霧系統包括依次串接的水源、來水截止閥、水壓力表、外噴霧截止閥、冷卻器、截割電機和外噴霧裝置，且所述外噴霧裝置安裝在所述截割部上；所述行走機構內安裝有內置泡沫制備系統，所述內置泡沫制備系統包括儲液裝置和泡沫發生裝置；所述泡沫發生裝置內設有連通的混合腔室和發泡腔室，所述混合腔室開設有混合液進口，且在所述混合腔室內安裝有攪拌裝置，所述發泡腔室開設有空氣進口和泡沫出口，且在所述發泡腔室內設有若干斜立式的擋板；所述水壓力表分出的支路端依次串接水截止閥和水流量計再與所述混合腔室的混合液進口連接，壓縮空氣連通到空氣截止閥和空氣壓力表后分為兩路，其中一路與儲液裝置的進氣端連接，所述儲液裝置的輸液端依次串接發泡劑截止閥、發泡劑單向閥和發泡劑流量計再與所述混合腔室的混合液進口連接，另一路通過空氣截止閥與發泡腔室的空氣進口連接，所述發泡腔室的泡沫出口與所述內噴霧裝置連接。
[0008]本機載泡沫除塵系統掘進機，保留了現有技術中的外噴霧系統；同時充分的利用了行走機構內的空余空間，將內置泡沫制備系統安裝在其內部，且該泡沫制備系統的結構簡單，體積小，制備泡沫的效率高，且所述泡沫發生裝置內設有的混合腔室和發泡腔室，所述混合腔室內的攪拌裝置可以充分攪拌水和儲液裝置輸出的液體，所述發泡腔室內設有若干斜立式的擋板可以配合空氣進口通入的壓縮空氣，迅速產生大量泡沫外，從泡沫出口噴出，再由內噴霧裝置噴出；同時斜立式的擋板還充當了筋板，具有加強履帶架焊接強度的作用。
[0009]更進一步的，所述行走機構為框架結構的履帶架，可以容納下內置泡沫制備系統。
[0010]更進一步的，所述泡沫發生裝置開設有放液口，所述儲液裝置開設有加液口和放液口，所述加液口和各放液口均開設在行走機構的外側面，可以方便加液放液。
[0011]更進一步的，所述發泡腔室的泡沫出口與所述內噴霧裝置通過旋轉密封裝置連接；防止液體泄露在截割部內部。
[0012]更進一步的，所述攪拌裝置為螺旋攪拌機，且與液壓馬達連接，由液壓馬達給螺旋攪拌機提供攪拌混合腔室內的液體的動力，使得混合腔室內的發泡液體充分混合。
[0013]有益效果:本發明的同現有技術相比，泡沫制備系統優于現有技術中的泡沫制取裝置，且內置于掘進機，充分利用左右行走機構履帶架內部的空間，解決現有機器除塵效果差及操作、移動不便等問題。具有結構簡單，體積小，能跟隨掘進機工作，不影響掘進機司機操作，大幅度提高了除塵效率，降低工作面粉塵濃度，改善工作環境，減輕粉塵對人體的傷害，能夠適應于半煤巖及硬巖巷道等狹窄空間的掘進和除塵操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]附圖2為本發明的泡沫除塵系統的結構示意圖。
[0016]附圖3為行走機構內部的局部放大結構示意圖。
[0017]附圖4為左行走機構的主視圖。
[0018]附圖5為右行走機構的主視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。
[0020]如附圖1和附圖2所示，一種機載泡沫除塵系統掘進機，包括截割部1、安裝在截割部I上的內噴霧裝置11、主機架4、安裝在主機架4下方的左右對稱的行走機構5和外噴霧系統，所述行走機構5為框架結構的履帶架，所述截割部I安裝在主機架4 一端，所述外噴霧系統包括依次串接的水源、來水截止閥21、水壓力表20、外噴霧截止閥17、冷卻器15、截割電機14和外噴霧裝置12，且所述外噴霧裝置12安裝在所述截割部I上。
[0021]所述行走機構5內安裝有內置泡沫制備系統，所述內置泡沫制備系統包括儲液裝置26和泡沫發生裝置22，所述儲液裝置26內為發泡劑；如附圖3所示，所述泡沫發生裝置22內設有連通的混合腔室和發泡腔室，所述混合腔室開設有混合液進口 36，且在所述混合腔室內安裝有攪拌裝置38，所述攪拌裝置38為螺旋攪拌機，且與液壓馬達35連接，液壓馬達35工作時，帶動螺旋攪拌機旋轉，攪拌混合腔室內的水和發泡劑的混合液，所述發泡腔室開設有空氣進口 37和泡沫出口 40，且在所述發泡腔室內設有若干斜立式的擋板39。[0022]所述水壓力表20分出的支路端依次串接水截止閥19和水流量計18再與所述混合腔室的混合液進口 36連接，外界提供的壓縮空氣連通到空氣截止閥28和空氣壓力表27后分為兩路，其中一路與儲液裝置26的進氣端連接，所述儲液裝置26的輸液端依次串接發泡劑截止閥25、發泡劑單向閥24和發泡劑流量計18再與所述混合腔室的混合液進口 36連接，另一路通過空氣截止閥16與發泡腔室的空氣進口 37連接，所述發泡腔室的泡沫出口 40與所述內噴霧裝置通過旋轉密封裝置13連接，防止混合液體泄露在截割部內部，所述發泡腔室的泡沫出口 40與所述內噴霧裝置11連接。
[0023]上述各部分的連接均通過高壓膠管連接，使得系統工作時，能夠耐腐蝕、抗擠壓。
[0024]如附圖4、附圖5所示，所述泡沫發生裝置22開設有放液口 30，所述儲液裝置26開設有加液口 29和放液口 30，所述加液口 29和各放液口 30均開設在行走機構5的外側面，可以方便加液放液。
[0025]工作時，打開除塵系統的水源和連通壓縮空氣，來水截止閥21和打開空氣截止閥28，所述的外噴霧系統和內置泡沫制備系統均開始工作。
[0026]打開來水截止閥21，配合水壓力表20讀取水壓值，通過來水截止閥21控制進入外噴霧系統和泡沫發生裝置22的進水量。外噴霧截止閥17控制進入外噴霧系統的進水量，打開外噴霧截止閥17，水依次經過外噴霧截止閥17、冷卻器15和截割電機14，最后經由外噴霧裝置12噴出水霧，噴出的水霧依靠外界風機噴灑至截割部I的工作區。水截止閥19控制進入內置泡沫制備系統的進水量，打開水截止閥19，水依次經過水截止閥19、水流量計輸入至泡沫發生裝置22的混合腔室，同時通過水流量計18來讀取流入混合腔室的進水量。
[0027]打開來水截止閥21的同時，打開空氣截止閥28，配合空氣壓力表27讀取氣壓值，調節空氣截止閥28控制進入泡沫發生裝置22的壓縮空氣量。此時壓縮空氣分為兩路輸入到泡沫發生裝置22，一路壓縮空氣通入儲液裝置26，使發泡劑經由發泡劑截止閥25、發泡劑單向閥24和發泡劑流量計23輸入至泡沫發生裝置22的混合腔室，其中由發泡劑流量計23讀取輸入至混合腔室的發泡劑的量，由發泡劑截止閥25控制單位時間內進入混合腔室內的發泡劑的量；另一路中，壓縮空氣經由空氣截止閥16通入泡沫發生裝置22的發泡腔室，空氣截止閥16控制單位時間進入發泡腔室的壓縮空氣量。
[0028]此時，混合腔室內的螺旋攪拌機開始旋轉，輸入到混合腔室內的水和發泡劑的混合液混合均勻，并產生大量泡沫，流入至發泡腔室，所述發泡腔室的內斜立式的擋板39與發泡腔室內壁之間留有間隙，且擋板39之間互為人字形間隙排布，混合液在通入的壓縮空氣的作用下，迅速通過其中的間隙，與擋板39和內壁產生碰撞，進一步產生大量泡沫，最后產生泡沫的混合液一并從泡沫出口 40噴出，再由內噴霧裝置11噴出。
[0029]外置噴霧裝置12在外界風機的配合下，噴出水霧，內噴霧裝置噴出泡沫混合液。
[0030]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種機載泡沫除塵系統掘進機，其特征在于:包括截割部(I)、安裝在截割部(I)上的內噴霧裝置(11)、主機架(4)、安裝在主機架(4)下方的左右對稱的行走機構(5)和外噴霧系統，所述截割部(I)安裝在主機架(4) 一端，所述外噴霧系統包括依次串接的水源、來水截止閥(21)、水壓力表(20)、外噴霧截止閥(17)、冷卻器(15)、截割電機(14)和外噴霧裝置(12)，且所述外噴霧裝置(12)安裝在所述截割部(I)上； 所述行走機構(5)內安裝有內置泡沫制備系統，所述內置泡沫制備系統包括儲液裝置(26)和泡沫發生裝置(22);所述泡沫發生裝置(22)內設有連通的混合腔室和發泡腔室，所述混合腔室開設有混合液進口(36)，且在所述混合腔室內安裝有攪拌裝置(38)，所述發泡腔室開設有空氣進口(37)和泡沫出口(40)，且在所述發泡腔室內設有若干斜立式的擋板(39)； 所述水壓力表(20)分出的支路端依次串接水截止閥(19)和水流量計(18)再與所述混合腔室的混合液進口(36)連接，壓縮空氣連通到空氣截止閥(28)和空氣壓力表(27)后分為兩路，其中一路與儲液裝置(26)的進氣端連接，所述儲液裝置(26)的輸液端依次串接發泡劑截止閥(25)、發泡劑單向閥(24)和發泡劑流量計(18)再與所述混合腔室的混合液進口連接，另一路通過空氣截止閥(16)與發泡腔室的空氣進口(37)連接，所述發泡腔室的泡沫出口(40)與所述內噴霧裝置(11)連接。
2.根據權利要求1所述的一種機載泡沫除塵系統掘進機，其特征在于:所述行走機構(5)為框架結構的履帶架。
3.根據權利要求1所述的一種機載泡沫除塵系統掘進機，其特征在于:所述泡沫發生裝置(22 )開設有放液口( 30 )，所述儲液裝置(26 )開設有加液口( 29 )和放液口( 30 )。
4.根據權利要求1所述的一種機載泡沫除塵系統掘進機，其特征在于:所述發泡腔室的泡沫出口( 40 )與所述內噴霧裝置(11)通過旋轉密封裝置(13 )連接。
5.根據權利要求1所述的一種機載泡沫除塵系統掘進機，其特征在于:所述攪拌裝置(38)為螺旋攪拌機，且與液壓馬達(35)連接。
【文檔編號】E21C35/22GK103452557SQ201310361681
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】胡正偉, 杜長龍, 張仁貴, 劉送永, 龐坤 申請人:江蘇中機礦山設備有限公司