本發明涉及一種石油天然氣開采技術領域，特別涉及一種套管油回收裝置及工藝。

背景技術：

目前，油、套管環空內的液體的采集回收通常是通過人工定期或不定期檢查油、套管環空內的液體情況，采用回收罐車回收油、套管環空內的液體，這種人為的方法，不是根據井內液體的壓力或液面而采取回收描施，回收晚了，液體會溢出，造成環境污染，回收早了油、套管環空內的液體壓力或液面不夠，回收液體較少。這種方法雖然簡單，但不利于精細化管理。還易造成偷油事件的發生。

目前，尚無有關套管油回收技術與應用裝置。

技術實現要素：

針對上述技術問題存在的不足，本發明的目的是提供一種套管油回收裝置及工藝。

一種套管油回收裝置，包括，與采油井閥門連接的進液口閥門(1)，其特征在于：所述的進液口閥門(1)與連接短接A(2)經卡箍或法蘭連接，連接油壬A(3)一端與連接短接A(2)絲扣連接，另一端與過濾器單向閥A(4)接觸，其連接油壬A(3)與過濾器單向閥A(4)接觸端為圓弧形，使連接油壬A(3)能在±30°的范圍內任意旋轉，并通過螺母(27)與過濾器單向閥A(4)螺紋連接；數據采集器(6)的進液口(5)與過濾器單向閥A(4)連接，出液口(7)與回收泵(8)連接，其回收泵(8)經管線(9)連接過濾器單向閥B(12)，在管線(9)上安裝有流量計(10)和截止閥(11)，連接油壬B(13)一端與連接短接B(14)絲扣連接，另一端與過濾器單向閥B(12)接觸，其連接油壬B(13)與過濾器單向閥B(12)接觸端為圓弧形，使連接油壬B(13)能在±30°的范圍內任意旋轉，并通過螺母與過濾器單向閥B(12)螺紋連接；連接短接B(14)經法蘭或卡箍連接出液口閥門(15)，其出液口閥門(15)與采油主管線連接。

為防盜，將套管油回收裝置置于防盜箱(24)內，在防盜箱(24)的內部設有一內置箱體(26)，在防盜箱(24)上設有開啟內置箱體(26)的防盜側門(21)，在內置箱體(26)內裝有電氣控制部分和計算機，其電氣控制部分與回收泵(8)線路連接，數據采集器(6)的壓力、液位傳感器將采集到的壓力、液位數據，信號發送至計算機。

所述的數據采集器(6)采用機械式數據采集器或無線傳輸式數據采集器。

所述的機械式數據采集器由壓力傳感器(16)、液位觸發器(17)、儲液罐(18)、頂桿(19)、浮筒(20)和信號筒(23)構成，其儲液罐(18)與上方設置的信號筒(23)焊接在一起，在信號筒(23)的上方安裝有壓力傳感器(16)，頂桿(19)一端與液位觸發器(17)絲扣連接，另一端與浮筒(20)焊接，其液位觸發器(17)、頂桿(19)和浮筒(20)通過信號筒(23)內的定位導向套(28)懸浮在信號筒(23)內，其定位導向套(28)用來限制浮筒(20)的上限位置，且對導桿(19)進行導向，防止導桿(19)傾斜偏移，從而保證液位觸發器(17)能夠準確的將信號發送給計算機。

所述的無線傳輸式數據采集器由壓力傳感器(16)、無線液位傳感器(22)、信號筒(23)和儲液罐(18)構成，其儲液罐(18)與上方設置的信號筒(23)焊接在一起，在信號筒(23)的上方安裝有壓力傳感器(16)和無線液位傳感器(22)。

所述的機械式數據采集器在進行液位數據采集時，浮筒(20)根據儲液罐(18)內的液位高低，帶動頂桿(19)上下移動，使頂桿(19)帶動液位觸發器(17)上下移動，通過機械方式觸發液位觸發器(17)，液位觸發器(17)被觸發后將信號傳輸給計算機，計算機根據液位信號接通或關閉回收泵(8)。

所述的無線傳輸式數據采集器在進行液位數據采集時，無線液位傳感器(22)通過無線發射器發射超聲波或電磁雷達波依靠反射波進行液位高低計算，將計算出的液位數值傳輸給計算機，計算機根據液位信號接通或關閉回收泵(8)。

在連接油壬A(3)的圓弧形面處放置有密封圈(28)；在過濾器單向閥A(4)內設有過濾網(29)，為防止液體回流，在過濾網(29)一側設有球體(30)，在過濾器單向閥A(4)下方設有排污口(31)。

在連接油壬B(13)的圓弧形面處放置有密封圈；在過濾器單向閥B(12)內設有過濾網，為防止液體回流，在過濾網一側設有球體，在過濾器單向閥B(12)下方設有排污口。

一種套管油回收工藝，其特征在于包括如下步驟：

(a)接通電氣控制部分的電源，通過計算機設定壓力、液位采集數據，采油井內的液體經進液口閥門(1)和連接短接(2)進入過濾器單向閥A(4)，經過濾器單向閥A(4)進行固液分離；

(b)過濾器單向閥A(4)過濾出的雜質經排污口(31)排出，凈化后的液體通過進液口(5)進入數據采集器(6)的儲液罐(18)內；

(c)數據采集器(6)的壓力、液位傳感器將采集到的數據傳輸給計算機，計算機根據設定的壓力、液位數據和數據采集器(6)的壓力、液位傳感器傳輸的數據進行分析比較，判斷是否接通或關閉回收泵(8)；

(d)當數據采集器(6)的壓力、液位傳感器傳輸的數據達到計算機設定的數據時，回收泵(8)開始運轉，進行液體回收；

(e)回收泵(8)回收的液體經管線(9)進入過濾器單向閥B(12)，經過濾器單向閥B(12)進行固液分離；

(f)過濾器單向閥B(12)過濾出的雜質經排污口排出，凈化后的液體經出液口閥門(15)排入采油主管線。

本發明的有益效果是：1.不用人為特意檢查油、套管環空內的壓力或液位，避免因為檢查不及時或人為因素造成液體溢出，造成環境污染和浪費。2.人為回收油、套管環空內的液體時，需要現場連接井口和車載回收罐之間的管線，打開井口閥門，回收完后，還更拆卸井口和車載回收罐之間的管線，關閉井口閥門。此裝置減少了以上操作環節。可有效的減輕了工人的勞動強度，減少工人對油井定期檢查。3.不用罐車專門采集運送油液，提高了油液回收率，在一定程度上降低了生產成本。4.此系統可以根據設定的參數對回收泵進行自動啟動、關閉，實現自動化回收采集油、套管環空內的液體，有利于科學化管理，可實現集中遠程控制。5.因此系統有防盜箱全方位防護，可有效防止偷油現象的發生。6.采集液體實現自動計量傳輸，計量準確無誤，避免人對回收的液體進行測量而產生的人為誤差。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的機械式數據采集器結構示意圖；

圖3是本發明的無線傳輸式數據采集器結構示意圖；

圖4是本發明的與采油井閥門和主管線連接后的結構示意圖；

圖5是本發明的防盜箱結構示意圖；

圖6是圖1的A處放大結構示意圖。

圖中：進液口閥門1、連接短接A2、連接油壬A3、第一過濾器單向閥A4、進液口5、數據采集器6、出液口7、回收泵8、管線9、流量計10、截止閥11、過濾器單向閥B12、連接油壬B13、連接短接B14、出液口閥門15、壓力傳感器16、液位觸發器17、儲液罐18、頂桿19、浮筒20、防盜側門21、液位傳感器22、信號筒23、防盜箱24、防盜門25、內置箱體26、螺母27、密封圈28、過濾網29、球體30、排污口31、定位導向套32。

具體實施方式

一種套管油回收裝置，包括，與采油井閥門連接的進液口閥門1，其特征在于：所述的進液口閥門1與連接短接A2經卡箍或法蘭連接，連接油壬A3一端與連接短接A2絲扣連接，另一端與過濾器單向閥A4接觸，其連接油壬A3與過濾器單向閥A4接觸端為圓弧形，使連接油壬A3能在±30°的范圍內任意旋轉，并通過螺母27與過濾器單向閥A4螺紋連接；數據采集器6的進液口5與過濾器單向閥A4連接，出液口7與回收泵8連接，其回收泵8經管線9連接過濾器單向閥B12，在管線9上安裝有流量計10和截止閥11，連接油壬B13一端與連接短接B14絲扣連接，另一端與過濾器單向閥B12接觸，其連接油壬B13與過濾器單向閥B12接觸端為圓弧形，使連接油壬B13能在±30°的范圍內任意旋轉，并通過螺母與過濾器單向閥B12螺紋連接；連接短接B14經法蘭或卡箍連接出液口閥門15，其出液口閥門15與采油主管線連接。其流量計10用來計量導入采油主管線液體的數量。

在檢修或維護時，為防止液體流出造成環境污染，將截止閥11關閉。

在連接油壬A3的圓弧形面處放置有密封圈28；在過濾器單向閥A4內設有過濾網29，為防止液體回流，在過濾網29一側設有球體30，在過濾器單向閥A4下方設有排污口31。

在連接油壬B13的圓弧形面處放置有密封圈；在過濾器單向閥B12內設有過濾網，為防止液體回流，在過濾網一側設有球體，在過濾器單向閥B12下方設有排污口。

為防盜，將套管油回收裝置置于防盜箱24內，在防盜箱24的內部設有一內置箱體26，在防盜箱24上設有開啟內置箱體26的防盜側門21，在內置箱體26內裝有電氣控制部分和計算機，其電氣控制部分與回收泵8線路連接，數據采集器6的壓力、液位傳感器將采集到的壓力、液位數據，信號發送至計算機。其計算機和電氣控制部分采用雙層保險門，可有效地防止破壞。防盜門25的門鎖是專用防盜鎖，采用多點鎖合，鎖芯采用規則或不規則的多邊直線和曲面，有防盜效果好。防盜箱24能防水、防潮，有效防止破壞管線，防止盜油現象發生。

所述的數據采集器6采用機械式數據采集器或無線傳輸式數據采集器。

所述的機械式數據采集器由壓力傳感器16、液位觸發器17、儲液罐18、頂桿19、浮筒20和信號筒23構成，其儲液罐18與上方設置的信號筒23焊接在一起，在信號筒23的上方安裝有壓力傳感器16，頂桿19一端與液位觸發器17絲扣連接，另一端與浮筒20焊接，其液位觸發器17、頂桿19和浮筒20通過信號筒23內的定位導向套28懸浮在信號筒23內，其定位導向套28用來限制浮筒20的上限位置，且對導桿19進行導向，防止導桿19傾斜偏移，從而保證液位觸發器17能夠準確的將信號發送給計算機。

所述的機械式數據采集器在進行液位數據采集時，浮筒20根據儲液罐18內的液位高低，帶動頂桿19上下移動，使頂桿19帶動液位觸發器17上下移動，通過機械方式觸發液位觸發器17，液位觸發器17被觸發后將信號傳輸給計算機，計算機根據液位信號接通或關閉回收泵8。

所述的無線傳輸式數據采集器由壓力傳感器16、無線液位傳感器22、信號筒23和儲液罐18構成，其儲液罐18與上方設置的信號筒23焊接在一起，在信號筒23的上方安裝有壓力傳感器16和無線液位傳感器22。

所述的無線傳輸式數據采集器在進行液位數據采集時，無線液位傳感器22通過無線發射器發射超聲波或電磁雷達波依靠反射波進行液位高低計算，將計算出的液位數值傳輸給計算機，計算機根據液位信號接通或關閉回收泵8。

所述的數據采集器是通過壓力、液位傳感器對油、套管環空內的液體的壓力、液位進行監督檢測。并進行數據采集。可以按照以下情況，進行程序設定，有4個程序可供任意選擇：

(a)當壓力、液位任意一個數值達到我們所設定數值時，即壓力、液位有任意一個傳感器發出信號，這時回收泵8開始運轉，進行液體回收；當壓力、液位同時達到我們所設定的關閉值時，回收泵8停止運轉，停止液體回收。

(b)當壓力、液位同時達到我們所設定數值時，即壓力、液位傳感器同時發出信號，這時回收泵8開始運轉，進行液體回收；當壓力、液位同時任意一個數值達到我們所設定的關閉值時，回收泵8停止運轉，液體停止回收。

(c)當壓力達到我們所設定的值時(液位是任意值)，壓力傳感器發出信號，回收泵8開始運轉，進行液體回收；當壓力達到我們所設定的關閉值時，回收泵8停止運轉，液體停止回收。

(d)當液位達到我們所設定的值時(壓力是任意值)，液位傳感器發出信號，回收泵8開始運轉，進行液體回收；液位達到我們所設定的關閉值時，回收泵8停止運轉，液體停止回收。

一種套管油回收工藝，其特征在于包括如下步驟：

(a)接通電氣控制部分的電源，通過計算機設定壓力、液位采集數據，采油井內的液體經進液口閥門1和連接短接2進入過濾器單向閥A4，經過濾器單向閥A4進行固液分離；

(b)過濾器單向閥A4過濾出的雜質經排污口31排出，凈化后的液體通過進液口5進入數據采集器6的儲液罐18內；

(c)數據采集器6的壓力、液位傳感器將采集到的數據傳輸給計算機，計算機根據設定的壓力、液位數據和數據采集器6的壓力、液位傳感器傳輸的數據進行分析比較，判斷是否接通或關閉回收泵8；

(d)當數據采集器6的壓力、液位傳感器傳輸的數據達到計算機設定的數據時，回收泵8開始運轉，進行液體回收；

(e)回收泵8回收的液體經管線9進入過濾器單向閥B12，經過濾器單向閥B12進行固液分離；

(f)過濾器單向閥B12過濾出的雜質經排污口排出，凈化后的液體經出液口閥門15排入采油主管線。