一種掘進機內噴霧系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掘進機內噴霧系統，包括殼體、端蓋和主軸，端蓋固定安裝在殼體左端，主軸沿軸向安裝在殼體上，主軸左端穿過殼體和端蓋，主軸與殼體和端蓋均轉動連接，主軸右部與殼體之間設有水封體，水封體與殼體固連，水封體與主軸轉動連接，殼體右部設有第一水道，水封體上設有第二水道，主軸上沿軸向設有第三水道，殼體后端設有進水口，進水口與第一水道進口連接，第一水道出口與第二水道進口連接，第二水道出口與第三水道進水端連接，第三水道出水端設有出水口。本實用新型結構簡單、設計合理且安裝方便，能解決現有內噴霧系統一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
【專利說明】
一種掘進機內噴霧系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種噴霧系統，尤其是涉及一種掘進機內噴霧系統。
【背景技術】
[0002]掘進機是煤礦綜合機械化掘進系統中的主力設備，掘進機的內噴霧水路系統的主要作用是除塵和對截齒降溫，其路徑是外來水經過管路系統流入懸臂段，后經懸臂段引至截割頭的噴頭噴出。
[0003]在懸臂段的內部，水從外筒筒壁上的進水口進入，經過水道流經浮動密封架，再進入主軸前端，最后從截割頭噴出。在浮動密封架上裝有兩道格來圈，防止水泄露進入浮動油封油池和軸承油池，但是如果一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動，就會造成油水混合等弊端。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種掘進機內噴霧系統，其結構簡單、設計新穎合理且安裝方便，能有效解決現有內噴霧系統一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:包括殼體、端蓋和主軸，所述端蓋固定安裝在殼體的左端，所述主軸沿軸向安裝在殼體上，所述主軸的左端穿過殼體和端蓋，所述主軸與殼體和端蓋均轉動連接，所述主軸的右部與殼體之間設置有水封體，所述水封體與殼體固定連接，所述水封體與主軸轉動連接，所述殼體的右部設置有第一水道，所述水封體上設置有第二水道，所述主軸上沿軸向設置有第三水道，所述殼體的后端設置有進水口，所述進水口與第一水道的進口連接，所述第一水道的出口與第二水道的進口連接，所述第二水道的出口與第三水道的進水端連接，所述第三水道的出水端設置有出水口。
[0006]上述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述水封體上設置有與第二水道相通的泄水水道，所述主軸的右端、殼體和水封體之間形成空腔，所述殼體上設置有泄水口，所述泄水口和泄水水道均與空腔相通。
[0007]上述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述主軸通過兩個軸承與殼體轉動連接，兩個所述軸承之間留有距離，所述殼體、主軸和兩個軸承之間形成油池。
[0008]上述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述第三水道的兩端均設置有堵頭。
[0009]上述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述殼體與端蓋之間設置有浮動密封環。
[0010]上述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述水封體與殼體之間設置有密封圈。
[0011 ]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0012]1、本實用新型結構簡單、設計新穎合理且安裝方便。
[0013]2、本實用新型為了解決現有內噴霧系統存在的問題，在現有內噴霧系統的基礎上把懸臂段內的主軸上的第三水道向后延伸，使水在主軸中的流程變長;另外，把原來的浮動密封架移到主軸后端，并將浮動密封架換為水封體，保留原來的兩個格來圈(即密封圈)，重新設計了泄水水道，其作用是在密封圈磨損的情況下，讓水能從泄水水道流入空腔內，再通過殼體上的泄水口排出。
[0014]3、本實用新型有效的解決了現有內噴霧系統一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
[0015]下面通過附圖和實施例，對本實用新型做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]I 一殼體； 2—端蓋；3—主軸；
[0019]4 一第一水道；5—進水口；6—泄水口；
[0020]7一水封體； 8—第二水道；9一第二水道；
[0021]10—軸承； 11 一出水口；12—空腔；
[0022]13—油池； 14 一泄水水道；15—浮動密封環；
[0023]16—密封圈；17—堵頭。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示，本實用新型包括殼體1、端蓋2和主軸3，所述端蓋2固定安裝在殼體I的左端，所述主軸3沿軸向安裝在殼體I上，所述主軸3的左端穿過殼體I和端蓋2，所述主軸3與殼體I和端蓋2均轉動連接，所述主軸3的右部與殼體I之間設置有水封體7，所述水封體7與殼體I固定連接，所述水封體7與主軸3轉動連接，所述殼體I的右部設置有第一水道4，所述水封體7上設置有第二水道8，所述主軸3上沿軸向設置有第三水道9，所述殼體I的后端設置有進水口 5，所述進水口 5與第一水道4的進口連接，所述第一水道4的出口與第二水道8的進口連接，所述第二水道8的出口與第三水道9的進水端連接，所述第三水道9的出水端設置有出水口 11。
[0025]如圖1所示，所述水封體7上設置有與第二水道8相通的泄水水道14，所述主軸3的右端、殼體I和水封體7之間形成空腔12，所述殼體I上設置有泄水口 6，所述泄水口 6和泄水水道14均與空腔12相通。
[0026]如圖1所示，所述主軸3通過兩個軸承10與殼體I轉動連接，兩個所述軸承10之間留有距離，所述殼體1、主軸3和兩個軸承10之間形成油池13。
[0027]如圖1所示，所述第三水道9的兩端均設置有堵頭17。
[0028]如圖1所示，所述殼體I與端蓋2之間設置有浮動密封環15。
[0029 ]如圖1所示，所述水封體7與殼體I之間設置有密封圈16。
[0030]本實用新型的工作原理為:水流從進水口 5進入，然后依次進入第一水道4、第二水道8和第三水道9，最后從出水口11噴出。本實用新型中，為了解決現有內噴霧系統存在的問題，在現有內噴霧系統的基礎上把懸臂段內的主軸3上的第三水道9向后延伸，使水在主軸3中的流程變長。另外，把原來的浮動密封架移到主軸3后端，并將浮動密封架換為水封體7，保留原來的兩個格來圈(即密封圈16)，重新設計了泄水水道14，其作用是在密封圈16磨損的情況下，讓水能從泄水水道14流入空腔12內，再通過殼體I上的泄水口6排出。此內噴霧系統有效的解決了現有內噴霧系統一旦格來圈損壞、泄水孔堵塞或是工藝螺堵松動就會造成油水混合的問題，油水分離效果好，進水、排水方便。
[0031]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:包括殼體(I)、端蓋(2)和主軸(3)，所述端蓋(2)固定安裝在殼體(I)的左端，所述主軸(3)沿軸向安裝在殼體(I)上，所述主軸(3)的左端穿過殼體(I)和端蓋(2)，所述主軸(3)與殼體(I)和端蓋(2)均轉動連接，所述主軸(3)的右部與殼體(I)之間設置有水封體(7)，所述水封體(7)與殼體(I)固定連接，所述水封體(7)與主軸(3)轉動連接，所述殼體(I)的右部設置有第一水道(4)，所述水封體(7)上設置有第二水道(8)，所述主軸(3)上沿軸向設置有第三水道(9)，所述殼體(I)的后端設置有進水口(5)，所述進水口(5)與第一水道(4)的進口連接，所述第一水道(4)的出口與第二水道(8)的進口連接，所述第二水道(8)的出口與第三水道(9)的進水端連接，所述第三水道(9)的出水端設置有出水口(11)。2.按照權利要求1所述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述水封體(7)上設置有與第二水道(8)相通的泄水水道(14)，所述主軸(3)的右端、殼體(I)和水封體(7)之間形成空腔(12)，所述殼體(I)上設置有泄水口(6)，所述泄水口(6)和泄水水道(14)均與空腔(12)相通。3.按照權利要求1或2所述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述主軸(3)通過兩個軸承(10)與殼體(I)轉動連接，兩個所述軸承(10)之間留有距離，所述殼體(1)、主軸(3)和兩個軸承(10)之間形成油池(13)。4.按照權利要求1或2所述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述第三水道(9)的兩端均設置有堵頭(17)。5.按照權利要求1或2所述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述殼體(I)與端蓋(2)之間設置有浮動密封環(15)。6.按照權利要求1或2所述的一種掘進機內噴霧系統，其特征在于:所述水封體(7)與殼體(I)之間設置有密封圈(16)。
【文檔編號】E21C35/22GK205714194SQ201620580030
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】張站民, 高新榮, 章鑫, 張星, 李轅, 張揚, 張一揚, 李慧
【申請人】西安煤礦機械有限公司