本實用新型涉及石油開采設備技術領域，具體為一種石油開采用防噴器。

背景技術：

防噴器是用于試油、修井、完井等作業過程中關閉井口，防止井噴事故發生，將全封和半封兩種功能合為一體，具有結構簡單，易操作，耐高壓等特點，是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置。具體使用時，防噴器安裝在井口套管頭上。在井內油氣壓力很高時，防噴器能把井口封閉。從鉆桿內壓入重泥漿時，其閘板下有四通，可替換出受氣侵的泥漿，增加井內液柱的壓力，以壓住高壓油氣的噴出。結合工作領域和工作原理所示，防噴器需要很好的密封效果，以確保使用時的安全。現有的防噴器，隨著技術的發展，也在不斷對自身的密封性進行改進，然而，卻忽視了其下部與石油管路的對接處的密封。現有防噴器與石油管路的直接的對接，多采用法蘭對接，或者快速接頭對接。上述對接的方式，在長期使用后，因內部一直存在較大壓力的沖擊，從而導致一定的變形，降低了密封性，進而影響了防噴器的使用效果。因此需要改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種石油開采用防噴器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石油開采用防噴器，包括殼體和石油管道，所述殼體的左右兩端均安裝有活塞，所述殼體的下端連通有安裝管，所述安裝管的中部外壁固定焊接有環形安裝塊，所述石油管道的頂部開設有環形插接槽，所述安裝管的下端插接在環形插接槽的內部，所述石油管道的外壁固定焊接有環形連接塊，所述環形安裝塊的左右兩側均開設有第一螺紋孔，所述環形連接塊的基體上開設有與第一螺紋孔一一對應的第二螺紋孔，且相應的第一螺紋孔和第二螺紋孔內部均安裝有螺釘。

優選的，所述安裝管由下而上的厚度逐漸增大。

優選的，所述安裝管的下端設有尖頭。

優選的，所述安裝管的外壁設有橡膠層。

優選的，所述螺釘的下端均通過連接桿焊接有手擰桿。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該石油開采用防噴器，通過將安裝管插接在石油管道、環形插接槽的內部，通過螺釘固定，操作簡單，密封效果好；安裝管由下而上的厚度逐漸增大，便于安裝管插接在環形插接槽內，同時安裝管插接的越深密封性越好；尖頭便于安裝管插接在環形插接槽內；安裝管的外壁設有橡膠層，提高了密封性；通過手擰桿可快速使安裝管插接在環形插接槽內，操作簡單；因此該石油開采用防噴器具有操作簡單、安裝快捷、密封效果好等優點，具有很強的適用性，適合大規模推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1殼體、2活塞、3安裝管、4環形安裝塊、5石油管道、6環形插接槽、7環形連接塊、8第一螺紋孔、9第二螺紋孔、10螺釘、11連接桿、12手擰桿、13尖頭。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種石油開采用防噴器，包括殼體1和石油管道5，所述殼體1的左右兩端均安裝有活塞2，所述殼體1的下端連通有安裝管3，所述安裝管3的中部外壁固定焊接有環形安裝塊4，所述石油管道5的頂部開設有環形插接槽6，所述安裝管3的下端插接在環形插接槽6的內部，所述石油管道5的外壁固定焊接有環形連接塊7，所述環形安裝塊4的左右兩側均開設有第一螺紋孔8，所述環形連接塊7的基體上開設有與第一螺紋孔8一一對應的第二螺紋孔9，且相應的第一螺紋孔8和第二螺紋孔9內部均安裝有螺釘10。

具體地，所述安裝管3由下而上的厚度逐漸增大。便于安裝管3插接在環形插接槽6內，同時安裝管3插接的越深密封性越好。

具體地，所述安裝管3的下端設有尖頭13。尖頭13便于安裝管3插接在環形插接槽6內。

具體地，所述安裝管3的外壁設有橡膠層。提高了密封性。

具體地，所述螺釘10的下端均通過連接桿11焊接有手擰桿12。通過手擰桿12可快速使安裝管3插接在環形插接槽6內，操作簡單。

該石油開采用防噴器，通過將安裝管3插接在石油管道5、環形插接槽6的內部，通過螺釘10固定，操作簡單，密封效果好；安裝管3由下而上的厚度逐漸增大，便于安裝管3插接在環形插接槽6內，同時安裝管3插接的越深密封性越好；尖頭13便于安裝管3插接在環形插接槽6內；安裝管3的外壁設有橡膠層，提高了密封性；通過手擰桿12可快速使安裝管3插接在環形插接槽6內，操作簡單；因此該石油開采用防噴器具有操作簡單、安裝快捷、密封效果好等優點，具有很強的適用性，適合大規模推廣。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。